1.本发明涉及一种压缩海绵制品及制作方法，属于海绵生产工艺技术领域。
背景技术：
[0002]“压缩海绵”简称“压缩绵”是由高温热压成形，广泛应用于打印机耗材、印台、耳机电子手机等压缩绵、化妆压缩海绵，木浆压绵海绵等。其压缩比可根据需要进行调整，根据客人的压缩比例，裁好相应的厚度进行压缩。传统的压缩海绵密度低，硬度不强而回弹率低，制作工艺繁琐。因此，需要提出有效的方案来解决以上问题，进一步加强对海绵制品的改进，从而获得高品质的海绵体。
技术实现要素：
[0003]
(一)要解决的技术问题
[0004]
为解决上述问题，本发明工艺流程简单，易操作，通过搅拌、发泡、脱模及压缩等工艺，成本低，适合大规模生产，工作效率高，进而保证了压缩海绵制品的产品质量，使得海绵制品强度强、使用寿命长等的压缩海绵制品及制作方法。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
本发明的一种压缩海绵制品及制作方法，包括以下重量份原料组成成份：聚醚多元醇55～85份、醚多元醇65～80份、甲苯二异氰酸酯70～90份、竹粉10～30份、木料粉10～20份、植物香料粉0.5～1.5份、复合催化剂1.8～3份、发泡剂0.5～2.5份、扩链剂5～8份、开孔剂0.5～1.5份、水3～10份、表面活性剂1～3份和填充剂10～15份。
[0007]
进一步地，包括以下步骤：步骤一：竹粉、木料粉和植物香料粉由过滤网进行筛选，备用；步骤二：按照重量份称取各原料，备用；步骤三：将各原料置于不同的注投设备中，设定各原料的投料速率使各原料在相同的投料时间内完成投料，之后开始投料，将各原料从投料设备中通过管道投入混料设备中搅拌3～5分钟；步骤四：搅拌后将混合料通过管道输入发泡设备；步骤五：发泡的海绵混合物放置于发泡模具中，直接将海绵混合物通电加热凝结，制成海绵块；步骤六：冷却脱模，将发泡成型的海绵块切割成块状海绵体；步骤七：块状海绵体至少经过弱盐洗、中和酸洗以及用漂白剂的漂白洗三道工序，然后通过低温干燥后，被置于一热压机的模腔中，在35～80℃温度、10～15mpa压力下、经过2～5分钟的热压，压制成海绵制品。
[0008]
进一步地，所述的植物香料粉设置为沉香、崖柏、檀香、降真香、迷迭香、月桂叶、乳香和薄荷叶中的一种或者多种的混合粉料。
[0009]
进一步地，所述的步骤一中过滤网的目数设置为80～100目。
[0010]
进一步地，所述的步骤三中搅拌速度设置为300～600r/min。
[0011]
进一步地，所述的步骤五中电加热温度为30～50℃，时间为3～5分钟。
[0012]
进一步地，所述的步骤七中低温干燥的温度设置为30～90℃，干燥时间设置为12～48h。
[0013]
进一步地，所述的海绵制品其密度在35kg/m3以上，30％的压缩硬度在3kpa以上，孔隙率在80％以上，回弹率在45％以上。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本发明工艺流程简单，易操作，通过搅拌、发泡、脱模及压缩等工艺，成本低，适合大规模生产，工作效率高，进而保证了压缩海绵制品的产品质量，使得海绵制品强度强、使用寿命长等。
具体实施方式
[0016]
实施例一：
[0017]
一种压缩海绵制品及制作方法，其特征在于：包括以下重量份原料组成成份：聚醚多元醇55份、醚多元醇65份、甲苯二异氰酸酯70份、竹粉10份、木料粉10份、植物香料粉0.5份、复合催化剂1.8份、发泡剂0.5份、扩链剂5份、开孔剂0.5份、水3份、表面活性剂1份和填充剂10份；
[0018]
其中，包括以下步骤：步骤一：竹粉、木料粉和植物香料粉由过滤网进行筛选，备用；步骤二：按照重量份称取各原料，备用；步骤三：将各原料置于不同的注投设备中，设定各原料的投料速率使各原料在相同的投料时间内完成投料，之后开始投料，将各原料从投料设备中通过管道投入混料设备中搅拌3分钟；步骤四：搅拌后将混合料通过管道输入发泡设备；步骤五：发泡的海绵混合物放置于发泡模具中，直接将海绵混合物通电加热凝结，制成海绵块；步骤六：冷却脱模，将发泡成型的海绵块切割成块状海绵体；步骤七：块状海绵体至少经过弱盐洗、中和酸洗以及用漂白剂的漂白洗三道工序，然后通过低温干燥后，被置于一热压机的模腔中，在35℃温度、10mpa压力下、经过2分钟的热压，压制成海绵制品；
[0019]
所述的植物香料粉设置为沉香和崖柏的混合粉料；
[0020]
所述的步骤一中过滤网的目数设置为80目；
[0021]
所述的步骤三中搅拌速度设置为300r/min；
[0022]
所述的步骤五中电加热温度为30℃，时间为3分钟；
[0023]
所述的步骤七中低温干燥的温度设置为30℃，干燥时间设置为12h；
[0024]
所述的海绵制品其密度为35kg/m3，30％的压缩硬度为3kpa，孔隙率为80％，回弹率为45％。
[0025]
实施例二：
[0026]
一种压缩海绵制品及制作方法，其特征在于：包括以下重量份原料组成成份：聚醚多元醇65份、醚多元醇73份、甲苯二异氰酸酯80份、竹粉20份、木料粉15份、植物香料粉1份、复合催化剂2.3份、发泡剂2份、扩链剂6.5份、开孔剂1份、水6份、表面活性剂2份和填充剂12.5份；
[0027]
其中，包括以下步骤：步骤一：竹粉、木料粉和植物香料粉由过滤网进行筛选，备用；步骤二：按照重量份称取各原料，备用；步骤三：将各原料置于不同的注投设备中，设定各原料的投料速率使各原料在相同的投料时间内完成投料，之后开始投料，将各原料从投料设备中通过管道投入混料设备中搅拌4分钟；步骤四：搅拌后将混合料通过管道输入发泡设备；步骤五：发泡的海绵混合物放置于发泡模具中，直接将海绵混合物通电加热凝结，制成海绵块；步骤六：冷却脱模，将发泡成型的海绵块切割成块状海绵体；步骤七：块状海绵体
至少经过弱盐洗、中和酸洗以及用漂白剂的漂白洗三道工序，然后通过低温干燥后，被置于一热压机的模腔中，在55℃温度、12.5mpa压力下、经过3.5分钟的热压，压制成海绵制品；
[0028]
所述的植物香料粉设置为沉香、崖柏、檀香、降真香、迷迭香、月桂叶、乳香和薄荷叶中的一种或者多种的混合粉料；
[0029]
所述的步骤一中过滤网的目数设置为90目；
[0030]
所述的步骤三中搅拌速度设置为450r/min；
[0031]
所述的步骤五中电加热温度为40℃，时间为4分钟；
[0032]
所述的步骤七中低温干燥的温度设置为60℃，干燥时间设置为24h；
[0033]
所述的海绵制品其密度为40kg/m3，30％的压缩硬度为5kpa，孔隙率为90％，回弹率为50％。
[0034]
实施例三：
[0035]
一种压缩海绵制品及制作方法，其特征在于：包括以下重量份原料组成成份：聚醚多元醇85份、醚多元醇80份、甲苯二异氰酸酯90份、竹粉30份、木料粉20份、植物香料粉1.5份、复合催化剂3份、发泡剂2.5份、扩链剂8份、开孔剂1.5份、水10份、表面活性剂3份和填充剂15份；
[0036]
其中，包括以下步骤：步骤一：竹粉、木料粉和植物香料粉由过滤网进行筛选，备用；步骤二：按照重量份称取各原料，备用；步骤三：将各原料置于不同的注投设备中，设定各原料的投料速率使各原料在相同的投料时间内完成投料，之后开始投料，将各原料从投料设备中通过管道投入混料设备中搅拌5分钟；步骤四：搅拌后将混合料通过管道输入发泡设备；步骤五：发泡的海绵混合物放置于发泡模具中，直接将海绵混合物通电加热凝结，制成海绵块；步骤六：冷却脱模，将发泡成型的海绵块切割成块状海绵体；步骤七：块状海绵体至少经过弱盐洗、中和酸洗以及用漂白剂的漂白洗三道工序，然后通过低温干燥后，被置于一热压机的模腔中，在80℃温度、15mpa压力下、经过5分钟的热压，压制成海绵制品；
[0037]
所述的植物香料粉设置为沉香、崖柏、檀香、降真香、迷迭香、月桂叶、乳香和薄荷叶中的一种或者多种的混合粉料；
[0038]
所述的步骤一中过滤网的目数设置为100目；
[0039]
所述的步骤三中搅拌速度设置为600r/min；
[0040]
所述的步骤五中电加热温度为50℃，时间为5分钟；
[0041]
所述的步骤七中低温干燥的温度设置为90℃，干燥时间设置为48h；
[0042]
所述的海绵制品其密度为45kg/m3，30％的压缩硬度为8kpa，孔隙率为100％，回弹率为65％。
[0043]
本发明工艺流程简单，易操作，通过搅拌、发泡、脱模及压缩等工艺，成本低，适合大规模生产，工作效率高，进而保证了压缩海绵制品的产品质量，使得海绵制品强度强、使用寿命长等。
[0044]
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。