一种葡萄酒生产用发酵过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及葡萄酒生产技术领域，具体为一种葡萄酒生产用发酵过滤装置。


背景技术：

2.葡萄酒的品种很多，因葡萄的栽培、葡萄酒生产工艺条件的不同，产品风格各不相同。以成品颜色来说，可分为红葡萄酒、白葡萄酒及粉红葡萄酒三类，一般按酒的颜色深浅、含糖量多少、含不含二氧化碳及采用的酿造方法来分类，国外也有采用以产地、原料名称来分类的。按照国际葡萄酒组织的规定，葡萄酒只能是破碎或未破碎的新鲜葡萄果实或汁完全或部分酒精发酵后获得的饮料，其酒精度一般在8.5
°
到16.2
°
之间。
3.现有人工酿造红酒的方式是挤压葡萄后放入容器内进行发酵，然后到发酵完成后过滤酒糟然后进行装瓶储存。
4.目前的过滤装置，不能进持续过滤，过滤效果差，不能及时将滤渣排出，工作效率低。
5.基于此，本实用新型设计了一种葡萄酒生产用发酵过滤装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种葡萄酒生产用发酵过滤装置，以解决上述背景技术中提出的目前的过滤装置，不能持续过滤，过滤效果差，不能及时将滤渣排出，工作效率低的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种葡萄酒生产用发酵过滤装置，包括工作台，所述工作台的顶部固接有两组对称的侧板，两组所述侧板之间通过轴承转动连接有上转杆，所述上转杆上固接有从锥齿轮，所述上转杆上固接有两组对称的拨料板，所述工作台上开设有开口，所述开口的内侧壁上连通设置有传动腔，所述传动腔内通过轴承转动连接有电机转杆，所述电机转杆的底部固接有电机，所述电机安装设置于所述工作台的底部，所述电机转杆上固接有齿轮，所述电机转杆的顶部固接有减速器，所述减速器上连接设置有主锥齿轮，所述主锥齿轮与所述从锥齿轮相啮合，所述工作台的底部固接有固定架，所述固定架上通过轴承转动连接有下转杆，所述下转杆上固接有滤网板，所述滤网板的外侧壁上固接有导向环，所述导向环位于所述传动腔内，所述导向环的外侧壁上固接有齿条，所述传动腔的内腔侧壁上固接有下料板，所述传动腔的底部开设有下料口。
8.优选的，所述拨料板的外侧壁为与所述滤网板的截面均为弧形，且所述拨料板的外侧壁光滑抵接于所述滤网板上，便于将过滤出的废渣扫下。
9.优选的，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述齿条为圆环形，便于带动导向环和滤网板旋转，进行过滤。
10.优选的，所述导向环的顶部由内向外倾斜向下，所述下料板的底部为斜面，且所述下料板的底部与所述导向环的顶部光滑抵接，便于将导向环顶部上的废渣拨下来。
11.优选的，所述下料口为半圆形，便于将拨下来的废渣排出。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型结构简单，操作方便，通过电机带动电机转杆转动，滤网板与拨料板持续转动，便于持续过滤，提高工作效率；
14.2、通过滤网板与拨料板相配合，下料板将导向环上的滤渣排出，便于及时将滤渣排出，便于广泛使用。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型局部放大图；
19.图3为本实用新型a处结构示意图；
20.图4为本实用新型导向环俯视图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
工作台，2
‑
侧板，3
‑
上转杆，4
‑
从锥齿轮，5
‑
拨料板，6
‑
开口，7
‑
传动腔，8
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电机转杆，9
‑
电机，10
‑
齿轮，11
‑
减速器，12
‑
主锥齿轮，13
‑
固定架，14
‑
滤网板，15
‑
导向环，16
‑
齿条，17
‑
下料板，18
‑
下料口，30
‑
下转杆。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种葡萄酒生产用发酵过滤装置，包括工作台1，工作台1的顶部固接有两组对称的侧板2，两组侧板2之间通过轴承转动连接有上转杆3，上转杆3上固接有从锥齿轮4，上转杆3上固接有两组对称的拨料板5，工作台1上开设有开口6，开口6的内侧壁上连通设置有传动腔7，传动腔7内通过轴承转动连接有电机转杆8，电机转杆8的底部固接有电机9，电机9安装设置于工作台1的底部，电机转杆8上固接有齿轮10，电机转杆8的顶部固接有减速器11，减速器11上连接设置有主锥齿轮12，主锥齿轮12与从锥齿轮4相啮合，工作台1的底部固接有固定架13，固定架13上通过轴承转动连接有下转杆30，下转杆30上固接有滤网板14，滤网板14的外侧壁上固接有导向环15，导向环15位于传动腔7内，导向环15的外侧壁上固接有齿条16，传动腔7的内腔侧壁上固接有下料板17，传动腔7的底部开设有下料口18。
[0025]
进一步的，拨料板5的外侧壁为与滤网板14的截面均为弧形，且拨料板5的外侧壁光滑抵接于滤网板14上，便于将过滤出的废渣扫下。
[0026]
进一步的，齿轮10与齿条16相啮合，齿条16为圆环形，便于带动导向环15和滤网板
14旋转，进行过滤。
[0027]
进一步的，导向环15的顶部由内向外倾斜向下，下料板17的底部为斜面，且下料板17的底部与导向环15的顶部光滑抵接，便于将导向环15顶部上的废渣拨下来。
[0028]
进一步的，下料口18为半圆形，便于将拨下来的废渣排出。
[0029]
本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对葡萄酒生产时的过滤，具体为一种葡萄酒生产用发酵过滤装置，使用时，将待过滤的液体从滤网板14的上方注下，液体收集箱与废渣收集箱分别位于滤网板14和下料口18的下方，液体通过滤网板14进行过滤，同时启动电机9，电机9的动力输出端带动电机转杆8转动，齿轮10与齿条16啮合，带动导向环15绕下转杆30转动，控制电机9带动导向环15在图4的方向上顺时针转动，滤网板14转动过滤，同时减速器11电动主锥齿轮12转动，使从锥齿轮4带动上转杆3转动，带动两组拨料板5绕上转杆3转动，拨料板5将滤网板14上过滤出来的废渣向后侧清扫落在导向环15顶部并向下滑动，然后导向环15转动经过下料板17处时，下料板17将废渣扫下，落入下方的下料口18进行收集。
[0030]
该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
[0031]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0032]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。