一种可降解木塑复合材料的制备方法与流程

文档序号:31778000发布日期:2022-10-12 09:01阅读:159来源:国知局
一种可降解木塑复合材料的制备方法与流程

1.本发明涉及复合材料制备领域,更具体的说是一种可降解木塑复合材料的制备方法。


背景技术:

2.木塑复合材料有时也称为复合木材,最广泛的用途是用于户外甲板地板,但它也用于栏杆、围栏、景观木材、覆层和壁板、公园长椅、造型和装饰、预制房屋。由于添加了有机材料,木塑复合材料在挤出和注塑成型过程中通常在比传统塑料低得多的温度下进行加工。现有的木塑复合材料在断裂后,会分成几块,不会在断裂后仍然形成一个整体,在不希望木塑复合材料断裂后分成多块的使用条件下,无法满足这种使用条件的需求。


技术实现要素:

3.为克服现有技术的不足,本发明提供一种可降解木塑复合材料的制备方法,其有益效果为可以使得塑料熔液与多根稻草结合,在断裂后仍然形成一个整体。
4.一种可降解木塑复合材料的制备方法,包括以下步骤:
5.s1:取多根稻草,将稻草在制备装置上摆成中间是圆圈,并且向外发散出多条直线形的形态;
6.s2:将聚己内酯、生物活性剂、光催化剂和热氧降解促进剂加热混合,制成塑料熔液;
7.s3:将塑料熔液倒入制备装置上的多根稻草上,使得塑料熔液与多根稻草结合;
8.s4:等待塑料熔液冷却凝固,制成木塑复合材料。
9.所述聚己内酯、生物活性剂、光催化剂和热氧降解促进剂的质量份数比为30:1:1:2。
10.所述稻草为干燥的稻草。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
12.图1为一种可降解木塑复合材料的制备方法的流程图;
13.图2为制备装置的结构示意图一;
14.图3为制备装置的结构示意图二;
15.图4为制备装置的结构示意图三;
16.图5为槽盒的结构示意图一;
17.图6为槽盒的结构示意图二;
18.图7为外环的结构示意图一;
19.图8为外环的结构示意图二;
20.图9为横梁的结构示意图;
21.图10为t形架的结构示意图一;
22.图11为t形架的结构示意图二。
23.图中:槽盒101;凸座102;推柱103;底条104;支腿105;挡件106;
24.外环201;内环202;橡胶片203;底口204;发散柱205;橡胶条206;连接柱207;l形柱208;
25.横梁301;侧板302;手旋螺杆303;底件304;座块305;斜面306;
26.t形架401;圆杆402;插拔座403;橡胶套404。
具体实施方式
27.一种可降解木塑复合材料的制备方法,包括以下步骤:
28.s1:取多根稻草,将稻草在制备装置上摆成中间是圆圈,并且向外发散出多条直线形的形态;
29.s2:将聚己内酯、生物活性剂、光催化剂和热氧降解促进剂加热混合,制成塑料熔液;
30.s3:将塑料熔液倒入制备装置上的多根稻草上,使得塑料熔液与多根稻草结合;
31.s4:等待塑料熔液冷却凝固,制成木塑复合材料。
32.所述聚己内酯、生物活性剂、光催化剂和热氧降解促进剂的质量份数比为30:1:1:2。
33.所述稻草为干燥的稻草。
34.如图5-8所示,这个例子可以实现避免木塑复合材料断裂后分成多块的效果。
35.由于制备装置包括槽盒101、外环201和内环202,外环201和内环202均设置在槽盒101内,外环201和内环202同轴设置,进而外环201和内环202之间形成一个环形槽,然后将稻草铺在环形槽内,使得稻草以环形的形状设置在槽盒101上,然后将塑料熔液导入槽盒101,等待塑料熔液凝固,然后环形的稻草内设置在塑料内部,进而通过中部的环形稻草使得塑料断裂后仍可以通过稻草连接,塑料熔液中还添加了破碎后的稻草,稻草相当于木塑复合材料中的木,避免木塑复合材料断裂后分成多块。
36.如图5-8所示,这个例子可以实现使得外环201和内环202每次进入槽盒101后都处于一个固定的位置的效果。
37.由于制备装置还包括凸座102、连接柱207和l形柱208,外环201和内环202的上侧均焊接有连接柱207,多个连接柱207均焊接在l形柱208上,外环201和内环202之间形成环形槽,槽盒101的后侧通过螺钉连接有凸座102,l形柱208的后部插在凸座102上。凸座102使得,l形柱208可以插入,进而使得外环201和内环202每次进入槽盒101后都处于一个固定的位置;外环201和内环202都通过连接柱207连接在l形柱208上,使得外环201和内环202同轴设置。
38.如图7-8所示,这个例子可以实现避免木塑复合材料断裂后不相连的效果。
39.由于制备装置还包括发散柱205,外环201的外侧设置有多个发散柱205,多个发散柱205上均设置有条形槽。在条形槽内同样可以插入稻草,进而多个条形槽内的稻草与环形槽内的稻草之间相互结合,使得稻草形成太阳的发散形状,进而使木塑复合材料的各个位置均设置稻草,有效通过太阳的发散形状的稻草的设置避免木塑复合材料断裂后不相连。
40.如图7-8所示,这个例子可以实现使得塑料熔液与太阳发散形状的稻草充分结合的效果。
41.由于制备装置还包括底口204,外环201和发散柱205的下部均设置有底口204,底口204的设置可以使得塑料熔液可以流入环形槽和条形槽内的稻草处,进而使得塑料熔液与太阳发散形状的稻草充分结合。
42.如图7所示,这个例子可以实现防止稻草从条形槽的上侧跑出的效果。
43.制备装置还包括橡胶片203,每个发散柱205上侧均粘接有多个橡胶片203。多个橡胶片203可以对条形槽内的稻草进行阻挡,防止稻草从条形槽的上侧跑出,并且多个橡胶片203具有弹性,不影响手动向条形槽内放置稻草。
44.如图7所示,这个例子可以实现防止稻草从环形槽的上侧跑出的效果。
45.由于制备装置还包括橡胶条206,内环202的上侧粘接有多个橡胶条206,多个橡胶条206均粘接在内环202的上侧。多个橡胶条206可以对环形槽内的稻草进行阻挡,防止稻草从环形槽的上侧跑出,并且多个橡胶条206具有弹性,不影响手动向环形槽内放置稻草。
46.如图5-6所示,这个例子可以实现将两个支腿105固定在地面上的效果。
47.由于制备装置还包括支腿105,槽盒101的下侧通过螺钉连接有两个支腿105,两个支腿105上均设置有插孔。两个支腿105上的插孔可以插入螺钉,进而将两个支腿105固定在地面上。
48.所述制备装置还包括t形架401、圆杆402、插拔座403和橡胶套404,l形柱208的前部插接有插拔座403,插拔座403上设置有紧固螺钉i,紧固螺钉i压在l形柱208上,t形架401的上部竖向滑动连接在插拔座403上,t形架401与插拔座403的滑动连接位置设置有橡胶套404,t形架401的下部从左至右焊接有多个圆杆402,多个圆杆402均位于外环201的上方。
49.如图10-11所示,这个例子可以实现防止环形槽和条形槽内的稻草跑出的效果。
50.t形架401在插拔座403上竖向滑动时,可以带动多个圆杆402上下移动,通过多个圆杆402可以对环形槽和条形槽内的稻草的上侧进行阻挡,防止环形槽和条形槽内的稻草跑出,待塑料熔液与稻草结合后,再将插拔座403卸下,进而将t形架401和多个圆杆402卸下,橡胶套404可以提高t形架401与插拔座403之间的摩擦,使得t形架401和插拔座403之间的相对位置便于固定。
51.所述制备装置还包括推柱103、底条104和挡件106,底条104左右各设置有一个,每个底条104的前后两端均焊接有推柱103,多个推柱103均滑动连接在槽盒101的底面上,槽盒101后侧的左右两端均螺钉连接有挡件106,两个挡件106分别挡在两个底条104的下侧,槽盒101和底条104之间设置有弹簧。
52.如图5-6所示,这个例子可以实现将凝固后的木塑复合材料顶出的效果。
53.弹簧给底条104向下的力,使得底条104向下顶在挡件106上,这时底条104上的两个推柱103不凸出槽盒101的底面;然后需要对凝固后的塑料进行出料时,向上推动底条104带动其上的两个推柱103向上移动,进而将凝固后的木塑复合材料顶出。
54.所述制备装置还包括横梁301、侧板302、手旋螺杆303、底件304、座块305和斜面306,横梁301的中部固定在槽盒101的下侧,两个侧板302分别滑动连接在横梁301的两端,两个侧板302分别挡在槽盒101的两侧,每个侧板302的下侧均一体成型有底件304,两个底件304上均设置有座块305,两个座块305上均设置有斜面306,两个斜面306分别位于两个底
条104的内侧,横梁301的两端均通过轴承转动连接有手旋螺杆303,两个手旋螺杆303通过螺纹分别与两个底件304相配合。
55.如图9所示,这个例子可以实现使得侧板302向外移动时还会带动推柱103向上移动的效果。
56.旋动手旋螺杆303可以驱动手旋螺杆303和底件304向外移动,进而使得槽盒101的左右两侧开放,然后还驱动座块305和其上的斜面306向外移动,斜面306与底条104接触后带动底条104和其上的两个推柱103向上移动,进而使得侧板302向外移动时还会带动推柱103向上移动,推柱103向上移动将木塑复合材料顶出,两个侧板302分别与木塑复合材料的两侧分离,便于手动从两侧取出木塑复合材料。
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