一种小型家用半自动黄酒发酵装置及其使用方法

1.本发明涉及黄酒发酵技术领域，具体涉及一种小型家用半自动黄酒发酵装置及其使用方法。


背景技术：

2.黄酒制作分为工厂制作和家庭制作两种方式，在工厂制作中都是采用大型的流水线式的设备对大米进行发酵进而得到黄酒制品，而家庭制作通常是采用简易的罐状制品对大米进行发酵处理。
3.具体的，先人工对大米进行清洗、浸泡、沥干、蒸熟以及二次清洗，然后再将二次清洗完成的蒸熟的大米放入罐状制品内并加入酒曲进行搅拌，接着将罐状制品进行密封处理，通过经验来判断发酵的程度并对其进行开耙处理。
4.在上述的家庭制作工序中，需要多个场地进行不同工序的操作，且黄酒的开耙依靠经验判断，而开耙较晚或者较早都会影响黄酒的口味，且开耙的过程中很容易导致杂菌的污染进而影响黄酒的口味，同时在大米的冷却工序中，都是直接将大米进行平摊，在自然风或者风扇的作用进行冷却，蒸煮之后的大米粘性增强，在冷却的过程中容易结块，导致淀粉老化，进而影响黄酒的口味欠佳。
5.因此亟待开发一款黄酒发酵的简易设备以满足家庭制作黄酒的需求，同时能够达到控制好黄酒的口味的目的。


技术实现要素：

6.本发明目的是针对现有技术的不足，推出一种小型家用半自动黄酒发酵装置及其使用方法，满足家庭制作黄酒时对于黄酒的口味的控制且设备简易，实用性好。
7.为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
8.一种小型家用半自动黄酒发酵装置，包括可拆卸式组装的发酵罐组件、滤筒组件、密封组件和搅拌组件；
9.发酵罐组件，与水源和电源分别接通，用于对大米进行一次清洗，并和滤筒组件以及密封组件进行配合依次完成对一次清洗完成之后的大米的浸泡、二次清洗、沥干、蒸熟、冷却以及发酵；
10.滤筒组件，组装在发酵罐组件内，用于盛放一次清洗完成后的大米并在其内完成后续的浸泡、二次清洗、沥干、蒸熟、冷却以及发酵工序；
11.密封组件，组装在滤筒组件上以配合大米的浸泡、沥干、蒸熟以及发酵工序；
12.搅拌组件，组装在密封组件上，以实现发酵工序中拌曲、开耙工序。
13.进一步的，所述发酵组件包括发酵罐，所述发酵罐为两端均设置有开口的罐状结构，所述发酵罐包括发酵罐本体和设置在所述发酵罐本体内的用于放置安装所述滤筒组件的安装部，所述发酵罐本体的下方设置阀门组件，所述密封组件抵接在所述滤筒组件的上方且固定在所述发酵罐本体上以使得所述滤筒组件构成一个封闭的结构。
14.进一步的，所述发酵罐组件还包括蒸汽加热罐，所述蒸汽加热罐位于所述发酵罐本体下方，所述发酵罐本体上设置弧形的导向罩，所述导向罩位于所述蒸汽加热罐的上方，所述蒸汽加热罐与所述发酵罐本体连通，且位于所述发酵罐本体上的连通处设置滤网，位于所述蒸汽加热罐上的连通处设置单向阀门结构，所述蒸汽加热罐上设置进水口，所述蒸汽加热罐内电加热组件，以将所述蒸汽加热罐内的水加热成蒸汽并进入到所述发酵罐本体内进而将位于所述内滤筒内的经过沥干处理后的大米蒸熟。
15.进一步的，所述阀门组件包括与所述发酵罐本体连通的缓冲盒和连通在缓冲盒上的多个通道，每个所述通道上都设置有控制该通道开闭的阀门，多个通道分别为进水通道和放料通道，所述进水通道的一端连接所述水源，所述进水通道的另一端连接输水管，所述输水管设置在所述发酵罐本体和所述安装部之间，所述输水管的出水口伸出所述发酵罐本体后对准所述安装部，以将水输送到安装部内对位于所述安装部内的大米进行一次清洗。
16.进一步的，所述滤筒组件包括从外到内依次设置的外滤筒、滤网和内滤筒，所述外滤筒上端口内壁上沿着其周向设置多个用于将所述滤网进行固定的固定件，所述外滤筒的上端口沿着其径向向内设置环形的带卡接槽的卡接带，所述卡接带位于所述固定件的下方，所述内滤筒的上端口沿着其径向向外设置环形的带卡接凸起的限位带，所述卡接凸起卡接在所述卡接槽内，所述滤网包覆在所述内滤筒的外围。
17.进一步的，所述密封组件包括密封盖和沿着所述密封盖的径向对称设置的多个弹性固定带，所述发酵罐本体上设置多个与所述弹性固定带一一对应的固定帽，所述密封盖套设在安装部上端，多个所述弹性固定带一端铰接在所述密封盖上，多个所述弹性固定带的另一端铰接在所述固定帽上，以将所述内滤筒的上端口进行密封。
18.进一步的，所述密封盖上设置放料口，所述密封盖的中部还设置安装通孔，所述搅拌组件穿过所述安装通孔，且所述搅拌组件外可拆卸式套设一个端面的直径与所述安装通孔等直径的锥形弹性限位套，所述弹性限位套夹持在所述搅拌组件上且伸入到所述安装通孔内，以将所述搅拌组件固定在所述密封盖上，同时将所述密封盖进行密封。
19.进一步的，所述搅拌组件包括搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌部，所述搅拌部包括分别组装在所述搅拌杆上的第一搅拌盘和第二搅拌盘，所述第一搅拌盘的周向上设置弯曲方向相反的上下两排搅拌齿，所述第二搅拌盘为和所述滤筒等直径的板状结构，所述第二搅拌盘上均布过滤孔；
20.进一步的，所述安装部的外侧包覆保温层，所述保温层和所述发酵罐本体之间设置温度传感器，所述放料通道上设置单向压力阀。
21.一种小型家用半自动黄酒发酵装置的使用方法，包括：
22.s1：将所述进水通道接入水源，并关闭所述放料通道的阀门结构以及所述蒸汽加热罐上的所有单向阀门结构，然后将原料大米倒入到所述发酵罐本体内，此时大米堆积在所述发酵罐本体的下部；
23.s2：打开所述进水通道阀门结构，所述进水通道内的水混合带动位于发酵罐本体下方的大米沿着所述进水通道进入到输水管，再次落回到发酵罐本体内，反复冲洗直到所述发酵罐本体内的水变清澈，则完成大米的一次清洗工序；
24.s3：将组装完成的所述滤筒组件安装在所述安装部上，此时一次清洗完成的大米会进入到所述内滤筒内，当所述输水管内不再有大米时，关掉进水通道的阀门结构；
25.s4：将所述密封盖盖在所述安装部上，防止灰尘进入，一次清洗工序完成的大米进入浸泡工序；
26.s5：打开所述密封盖用手指碾碎米粒，当米粒无白心时，即达到工序要求；
27.s6：打开所述放料通道的阀门结构将所述发酵罐本体内的水分放出并收集备用，且当所述内滤筒内不再有沥出水分时关闭所述放料通道的阀门结构。
28.s7：将步骤6中所收集的水分加入到所述蒸汽加热罐内进行加热，并打开所述蒸汽加热罐的各个单向阀门结构，蒸汽进入到所述发酵罐本体内将沥干完成的大米蒸熟；
29.s8：大米蒸熟后关闭所述蒸汽加热罐的单向阀门结构并将蒸汽加热罐内的水进行收集加入凉白开处理至室温，然后将水缓慢倒入到蒸熟的大米内对其进行降温处理，使得蒸熟的大米冷却至室温，并加入酒曲和凉白开，接着将所述密封盖固定并关闭放料口，拆卸下弹性限位套，并反复抽拉搅拌杆以将酒曲拌匀，此时组装在所述搅拌杆上的为所述第一搅拌盘；
30.s9：酒曲拌匀之后将搅拌杆向上提以使得搅拌部远离大米并通过弹性限位套将搅拌组件固定在所述密封盖上；
31.s10：进入发酵阶段，在发酵的过程中依据发酵温度的变化进行多次开耙；
32.s11：发酵结束，打开所述密封盖并将所述第二搅拌盘装在所述搅拌杆上，并反复向下按压所述搅拌杆使得搅拌盘反复按压醪糟以使得发酵液充分沥干，然后将整个滤筒组件取出，发酵液体留在发酵罐本体内继续进行发酵，直到发酵完成并通过放料通道进入放出即可。
33.本发明的有益效果为：
34.本发明所设计的一种小型家用半自动黄酒发酵装置及其使用方法，可拆卸式组装的发酵罐组件、滤筒组件、密封组件以及搅拌组件满足了黄酒发酵的工序，大米的一次清洗、浸泡、二次清洗、沥干、蒸熟、冷却以及发酵工序，且各个工序只需要在一个发酵罐组件内即可完成，相对于传统的通过人工清洗、浸泡、蒸煮、再转入罐内进行拌曲、开耙等，本技术的该种发酵装置高了效率，且避免了人工晾晒导致大米冷却工序中由于米粒结块导致米粒冷却不均匀进而影响后续发酵问题的，也可以减少在拌曲、开耙的过程中杂菌对于发酵的影响，以控制发酵质量，设备简易，实用性较好。
附图说明
35.图1为本实施例小型家用半自动黄酒发酵装置的装配示意图；
36.图2为本实施例中发酵罐组件的剖视立体示意图；
37.图3为图2中a处的放大结构示意图；
38.图4为本实施例搅拌组件组装完成时的剖视立体示意图；
39.图5为本实施例中滤筒组件的俯视示意图；
40.图6为图5中b处的放大结构示意图；
41.附图标记说明：10、发酵罐组件；11、发酵罐本体；12、安装部；12-1、安装环；13、导向罩；14、输水管；15、固定帽；16、保温层；17、温度传感器；11-1、支撑杆；18、缓冲盒；18-1、进水通道；18-2、放料通道；19、蒸汽加热罐；20、滤筒组件；21、内滤筒；21-2、限位带；22、外滤筒；22-1、卡接带；23、固定件；30、密封组件；31、密封盖；31-1、放料口；31-2、安装通孔；
32、弹性固定带；40、搅拌组件；41、搅拌杆；42、弹性限位套；43、搅拌部；43-1、搅拌盘；43-2、搅拌齿。
具体实施方式
42.下面结合附图1-6及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
43.如图1所示，一种小型家用半自动黄酒发酵装置，包括可拆卸式组装的发酵罐组件10、滤筒组件20、密封组件30和搅拌组件40；
44.发酵罐组件10，与水源和电源分别接通，用于对大米进行一次清洗，并和滤筒组件20以及密封组件30进行配合依次完成对一次清洗完成之后的大米的浸泡、二次清洗、沥干、蒸熟、冷却以及发酵；
45.滤筒组件20，组装在发酵罐组件10内，用于盛放一次清洗完成后的大米并在其内完成后续的浸泡、二次清洗、沥干、蒸熟、冷却以及发酵工序；
46.密封组件30，组装在滤筒组件20上以配合大米的浸泡、沥干、蒸熟以及发酵工序；
47.搅拌组件40，组装在密封组件30上，以实现发酵工序中拌曲和开耙工序。
48.如图2-3所示，发酵罐组件10包括发酵罐，发酵罐为两端均设置有开口的罐状结构，发酵罐包括发酵罐本体11和设置在发酵罐本体11内的用于放置安装滤筒组件20的安装部12，安装部12为两端均为开口的管状结构，且安装部12的底部设置向其内部延伸的环形的安装环12-1，安装部12固定在发酵罐本体11上，安装部12的外侧包覆保温层16，保温层16和发酵罐本体11之间设置温度传感器17。
49.通过温度传感器获取的及时的温度数据来判断黄酒的发酵情况，无须在发酵的过程中通过反复且不定时的打开发酵罐以观测黄酒发酵情况，发酵工序简化且减少了杂菌的污染。
50.具体的，当温度传感器检测到发酵罐的温度数据一直处于升温状态且温度超过设定的温度时，此时需要对发酵罐进行降温处理，通过搅拌组件40对发酵罐内的物料进行及时的搅拌以达到散热的目的，当温度传感器检测到发酵罐内的温度持续下降时说明开始进入发酵尾声。
51.发酵罐本体11的底部设置可调节高度的支撑杆11-1，以及操作人员的身高进行跳整便于后期的操作，支撑杆11-1的高度的调整采用升降椅中的中气弹簧原理，为现有技术此处不再赘述；发酵罐本体11的下端为锥形，发酵罐本体11的下端设置阀门组件，阀门组件包括与发酵罐本体11连通的缓冲盒18和连通在缓冲盒18上的多个通道，每个通道上均设置控制该个通道开闭的阀门，多个通道分别为进水通道18-1和放料通道18-2，进水通道18-1一端连接水源，进水通道18-1的另一端连接输水管14，输水管14设置在发酵罐本体11和安装部12之间且输水管14的出水口伸出发酵罐本体11并对准安装部12。
52.放料通道18-2上设置单向压力阀，放料通道18-2上的单向压力阀可以及时将多余的气体排出保证发酵过程中的安全性。
53.当进水通道18-1接入水源后，水就会源源不断地依次经过缓冲盒18、输水管14后进入到发酵罐本体11内，未清洗过的大米放置在发酵罐本体11内，大米在自重的作用下进入到发酵罐本体11的底部，带动大米进入到输水管14，然后反复多次，大米在经由水的冲洗过程中被洗净，多余的水分从发酵罐本体11上端的开口溢出，发酵罐本体11的中部设置弧
形的导向罩13，导向罩13的开口向下，多余的水分从发酵罐本体11的上端溢出后沿着导向罩13流出。
54.发酵罐组件还包括蒸汽加热罐19，蒸汽加热罐19位于发酵罐本体11下方，导向罩13位于蒸汽加热罐19的上方，蒸汽加热罐19与发酵罐本体11连通，且位于发酵罐本体11上的连通处设置滤网，位于蒸汽加热罐19上的连通处设置单向阀门结构，蒸汽加热罐19上设置进水口，蒸汽加热罐19内设置电加热组件，以将蒸汽加热罐19内的水加热成蒸汽并进入到发酵罐本体11内进而将大米蒸熟。
55.如图5-6所示，滤筒组件20包括从外到内依次设置的外滤筒22、滤网和内滤筒21，外滤筒22的上端口内壁上沿着其周向设置多个用于将滤网进行固定的固定件23，外滤筒22的上端口沿着其径向向内设置环形的带卡接槽的卡接带22-1，卡接带22-1位于固定件23的下方，内滤筒21的上端口沿着其径向向外设置环形的带卡接凸起的限位带21-2，卡接凸起卡接在卡接槽内，滤网包覆在内滤筒21的外围。
56.外滤筒22、内滤筒21均为一端为开口的筒装结构，且外滤筒22和内滤筒21的筒壁上都均布过滤孔，外滤筒22上的过滤孔的直径小于内滤筒21上的过滤孔的直径，且内滤筒21上的过滤孔的直径远小于大米的直径以防止大米漏出。
57.外滤筒22放置在安装环12-1上以将整个滤筒组件20组装在发酵罐本体11内。
58.滤网的设置可以防止大米在清洗、浸泡的过程中米粒破碎导致其被冲出内滤筒21进而影响后续的发酵品质。
59.密封组件30包括密封盖31和沿着密封盖31的径向对称设置的多个弹性固定带，发酵罐本体11上设置多个与弹性固定带32一一对应的固定帽15，密封盖31套设在安装部12上端，多个弹性固定带32一端铰接在密封盖31上，多个弹性固定带32的另一端铰接在固定帽15上，以使得滤筒组件20形成一个封闭的结构。
60.密封盖31的中部设置安装通孔31-2，密封盖31上还设置放料口31-1，搅拌组件40可拆卸式安装在密封盖31上，搅拌组件40外可拆卸式套设一个端面直径与安装通孔31-2等直径的锥形弹性限位套42，弹性限位套42夹持在搅拌组件40上且伸入到安装通孔31-2内。
61.搅拌组件40就固定在密封盖31上，在大米开始进入发酵过程中时，搅拌组件40一直组装在密封盖31上，后续的拌曲以及开耙都不需要将整个密封盖31打开，可以尽量减少大米在发酵的过程中与空气中的杂菌接触的风险，以保证发酵的品质。
62.如图4所示，搅拌组件40包括搅拌杆41，搅拌杆41上设置搅拌部43上，搅拌部43包括分别安装的第一搅拌盘43-1和第二搅拌盘，第一搅拌盘43-1的周向上设置弯曲方向相反的上下两排搅拌齿43-2，第二搅拌盘为与内滤筒21等直径的板状结构，第二搅拌盘上均布过滤孔。
63.在使用时，先将第一搅拌盘43-1安装在搅拌杆41上，在发酵的过程中完成拌曲以及开耙，在发酵结束后，打开密封盖31将第一搅拌盘43-1拆卸，并将第二搅拌盘安装在搅拌杆41上对酒糟进行按压使得醪糟液体及时溢出便于收集。
64.一种小型家用半自动黄酒发酵装置的使用方法，包括：
65.s1：将进水通道18-1接入水源，并关闭放料通道18-2的阀门结构以及蒸汽加热罐19上的所有单向阀门结构，然后将原料大米倒入到发酵罐本体11内，此时大米堆积在发酵罐本体11的下部；
66.s2：打开进水通道18-1的阀门结构，进水通道18-1内的水混合带动位于发酵罐本体11下方的大米沿着进水通道18-1进入到输水管14，再次落回到发酵罐本体11内，反复冲洗直到发酵罐本体11内的水变清澈，则完成大米的一次清洗工序；
67.s3：将组装完成的滤筒组件20安装在安装部12上，此时一次清洗完成的大米会进入到内滤筒21内，当输水管14内不再有大米时，关掉进水通道18-1的阀门结构；
68.s4：将密封盖31盖在安装部12上，防止灰尘进入，一次清洗工序完成的大米进入浸泡工序；
69.s5：打开密封盖31用手指碾碎米粒，当米粒无白心时，即达到工序要求；
70.s6：打开放料通道18-2的阀门结构将发酵罐本体11内的水分放出并收集备用，且当内滤筒21内不再有沥出水分时关闭放料通道18-2的阀门结构。
71.s7：将步骤6中所收集的水分加入到蒸汽加热罐19内进行加热，并打开蒸汽加热罐19的各个单向阀门结构，蒸汽进入到发酵罐本体11内将沥干完成的大米蒸熟；
72.s8：大米蒸熟后将蒸汽加热罐19内的水进行收集并加入凉白开处理成与室温一致，放凉，然后将水缓慢加入到蒸熟的大米中使得大米冷却至室温，然后加入酒曲，盖上密封盖31且关闭放料口31-1，并拆卸下弹性限位套42并反复抽拉搅拌杆41以将酒曲拌匀，此时搅拌杆41上组装的为第一搅拌盘43-1；
73.s9：酒曲拌匀之后将搅拌杆41向上提以使得搅拌部43远离大米并通过弹性限位套42将搅拌组件40固定在密封盖31上；
74.s10：进入发酵阶段，在发酵的过程中依据发酵温度的变化进行多次开耙；
75.s11：发酵结束，将第一搅拌盘43-1拆卸并将第二搅拌盘安装在搅拌杆41上，反复向下按压搅拌杆41，使得第二搅拌盘反复按压醪糟以使得发酵液充分溢干，然后将整个滤筒组件20取出，发酵液体留在发酵罐本体11内继续进行发酵，直到发酵完成并通过放料通道18-2进入放出即可。
76.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。