技术特征：
1.轴承密封件用橡胶材料，其特征在于，包括以下质量份组分：丁腈橡胶100份、顺丁橡胶20-26份、单宁酸3-6份、炭黑35-40份、改性碳纳米管1-2份、氮化硅0.5-1份、氯磺化聚乙烯0.6-0.8份、氧化锌3-5份、硬脂酸1.5-2份、防焦剂0.4-0.6份、防老剂1.5-2份、硫磺1.2-1.5份、硅酸盐55-60份、醚酯型增塑剂20-25份、脱模剂2-2.5份、促进剂tmtd 0.8-1份、促进剂mbts 0.6-0.8份、促进剂mbt 0.5-0.6份、促进剂cbs1.6-1.8份。2.如权利要求1所述的轴承密封件用橡胶材料，其特征在于：改性碳纳米管为多巴胺包覆碳纳米管形成，所述炭黑为环保n550、n330按照质量1:1混合接枝马来酸酐制成。3.如权利要求2所述的轴承密封件用橡胶材料，其特征在于：防焦剂为活性氧化镁，防老剂为防老剂mb。4.如权利要求1所述的轴承密封件用橡胶材料，其特征在于：丁腈橡胶100份、顺丁橡胶24份、单宁酸5份、炭黑38份、改性碳纳米管1.2份、氮化硅0.8份、氯磺化聚乙烯0.6份、氧化锌4份、硬脂酸1.7份、防焦剂0.5份、防老剂1.8份、硫磺1.3份、硅酸盐57份、醚酯型增塑剂23份、脱模剂2.4份、促进剂tmtd 0.8-1份、促进剂mbts 0.6-0.8份、促进剂mbt 0.5-0.6份、促进剂cbs1.6-1.8份。5.如权利要求1所述的轴承密封件用橡胶材料，其特征在于：所述硅酸盐为滑石粉、硅藻土或陶土，醚酯型增塑剂为tp-95。6.如权利要求1所述的轴承密封件用橡胶材料的制备方法，其特征在于：步骤如下：第一、将丁腈橡胶进行混炼，然后加入顺丁橡胶、氧化锌、硬脂酸、防焦剂、脱模剂、防老剂、硫磺混炼，再加入炭黑、硅酸盐、醚酯型增塑剂混炼并排料、冷却10-16h。第二、将冷却后橡胶置于开炼机上加其他组分翻包后出片，停放12-24h，剪裁胶片；第三、将胶片放置橡胶模具上和骨架一起硫化，时间20-30s。7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：第一步骤中，丁腈橡胶混炼160-200s，温度50-80℃；加入顺丁橡胶、氧化锌、硬脂酸、防焦剂、脱模剂、防老剂、硫磺混炼，时间100-140s，温度60-90℃；加入炭黑、硅酸盐、醚酯型增塑剂混炼，时间160-200s，温度115-125℃；第二步骤中，先将冷却后橡胶置于开炼机热炼2-3min，出片后胶片停放时包括温度在30℃以下，相对湿度80％以内；第三步骤中，硫化温度210-220℃，压力9-10.5mpa。
技术总结
本发明公开了轴承密封件用橡胶材料及制备方法，包括组分丁腈橡胶100份、顺丁橡胶20-26份、单宁酸3-6份、炭黑35-40份、改性碳纳米管1-2份、氮化硅0.5-1份、氯磺化聚乙烯0.6-0.8份、氧化锌3-5份、硬脂酸1.5-2份、防焦剂0.4-0.6份、防老剂1.5-2份、硫磺1.2-1.5份、硅酸盐55-60份、醚酯型增塑剂20-25份、脱模剂2-2.5份、促进剂TMTD 0.8-1份、促进剂MBTS 0.6-0.8份、促进剂MBT 0.5-0.6份、促进剂CBS1.6-1.8份，本方案中优选组分配合制备的橡胶在耐磨性能上取得突破，且在耐油性、耐热性、弹性等性能上表现优异。上表现优异。
技术研发人员：许浩冲 叶知征
受保护的技术使用者：宁波纽兰得轴承有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/11/4