本发明属于复合材料,具体涉及一种lft-g抗菌pp复合材料及其制备方法。
背景技术:
1、聚丙烯(pp)是世界上三大聚烯烃合成材料之一,具有质量轻,价格低廉,易成型加工,综合性能优良等优点,添加玻璃纤维、碳纤维后能大幅提高其机械性能。聚丙烯现广泛用于汽车工业、玩具、电器及家庭用品领域,为了保证在使用过程中的安全,通常使用常规的杀菌技术,需要增加工序,降低生产效率,进而影响生产成本。
技术实现思路
1、基于现有技术的缺点和不足,本发明提供一种lft-g抗菌pp复合材料,进一步地,提供该材料的制备方法,方案如下:
2、一种lft-g抗菌pp复合材料,按重量份组分如下:
3、pp树脂 50~70
4、增韧剂 3~5
5、相容剂 5~10
6、润滑剂 0.3~0.5
7、抗菌剂 5~15
8、玻璃纤维 20~50。
9、进一步地,所述的pp树脂为均聚型聚丙烯,熔融指数为30-50g/10min(190℃/2.16kg)。
10、进一步地,所述的增韧剂为乙烯、丙烯、辛烯共聚物中的至少一种。
11、进一步地,所述的相容剂为mbs、tpe中的一种;其中mbs为共聚的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯苯乙烯(mbs)核-壳型抗冲击改性剂;其中tpe热塑性弹性体,是通过对苯二甲酸1,4-丁二醇及聚丁醇共聚而成。
12、进一步地,所述的润滑剂为硅酮粉。
13、进一步地,所述的抗菌剂为纳米无机银、铜、锌中的一种或者多种。优先地选择纳米无机锌类抗菌剂。
14、进一步地,所述的玻璃纤维为经硅烷偶联剂处理过的长玻纤,直径7-12um。
15、一种lft-g抗菌pp复合材料及其制备方法,包括下列步骤:
16、s1、除了玻璃纤维外,按照配比配制底料,将pp树脂、增韧剂、相容剂、润滑剂、抗菌剂投入预混器中混合均匀,并加热至60℃后保温15分钟,得到预混料;
17、s2、将步骤s1得到的预混料一起加入双螺杆挤出机的加料斗中,同时将玻璃纤维在侧喂料口进行添加,将玻璃纤维材料从浸润模具中穿过并被浸润模具中熔融混合物浸润和包覆,混合物料在拉力作用下继续前进,经过水冷、除湿、干燥后进入牵引机和切粒机中,经切粒机切粒后获得颗粒产品,颗粒长度为5-12mm;所述的双螺杆挤出机从喂料口到机头分为九区、开车阀、过渡管、分配器、机头,其中一至九区温度分别为210~220℃、220~230℃、230~235℃、240~245℃、250~255℃、255~260℃、265℃~270℃、270~280℃、280~285℃,开车阀温度为270℃,过渡管温度为270℃,分配器为260℃,机头温度270℃,螺杆转速为350~400r/min,喂料量为200kg/h。
18、本发明的有益效果:
19、本发明制备的一种lft-g抗菌pp复合材料,极大地增强了pp的机械性能,同时使pp具有抗菌功能,可广泛用于汽车内饰、玩具、家具等领域。
1.一种lft-g抗菌pp复合材料,其特征在于,按重量份组分如下:
2.根据权利要求1所述的一种lft-g抗菌pp复合材料,其特征在于,所述的pp树脂为均聚型聚丙烯,熔融指数为30-50g/10min(190℃/2.16kg)。
3.根据权利要求1所述的一种lft-g抗菌pp复合材料,其特征在于,所述的增韧剂为乙烯、丙烯、辛烯共聚物中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种lft-g抗菌pp复合材料,其特征在于,所述的相容剂为mbs、tpe中的一种;其中mbs为共聚的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯苯乙烯(mbs)核-壳型抗冲击改性剂;其中tpe热塑性弹性体,是通过对苯二甲酸1,4-丁二醇及聚丁醇共聚而成。
5.根据权利要求1所述的一种lft-g抗菌pp复合材料,其特征在于,所述的润滑剂为硅酮粉。
6.根据权利要求1所述的一种lft-g抗菌pp复合材料,其特征在于,所述的抗菌剂为纳米无机银、铜、锌中的一种或者多种,优先地选择纳米无机锌类抗菌剂。
7.根据权利要求1所述的一种lft-g抗菌pp复合材料,其特征在于,所述的玻璃纤维为经硅烷偶联剂处理过的长玻纤,直径7-12um。
8.一种lft-g抗菌pp复合材料及其制备方法,其特征在于,包括下列步骤:s1、除了玻璃纤维外,按照配比配制底料,将pp树脂、增韧剂、相容剂、润滑剂、抗菌剂投入预混器中混合均匀,并加热至60℃后保温15分钟,得到预混料;