本发明属于阻尼材料领域,具体而言,涉及阻尼橡胶复合材料及其制备方法和应用。
背景技术:
1、家用电器在我们生活中扮演着重要的角色,然而在使用过程中,家用电器(如洗衣机、空调或冰箱等)产生的噪音也给我们带来了困扰,消费者对家用电器的静音效果也越来越关注。目前市场上的家用电器普遍采用丁腈橡胶、三元乙丙橡胶脚垫作为减振降噪制件而被安装于电器的箱体或底面。然而,由于家用电器的使用温度较宽(0~50℃),现有的丁腈橡胶、三元乙丙橡胶材料并不能起到很好的减振降噪效果。
技术实现思路
1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出阻尼橡胶复合材料及其制备方法和用途。该阻尼橡胶复合材料兼具较高的阻尼性能、优异的加工成型性和良好的力学性能,具有广阔的市场潜力和产品竞争力。
2、在本发明的一个方面,本发明提出了一种阻尼橡胶复合材料。根据本发明的实施例,该阻尼橡胶复合材料包括:100重量份的橡胶基材、15~50重量份的增粘树脂、0.1~5重量份的硫化剂、0.1~10重量份的促进剂、1~10重量份的活性剂、2~25重量份的润滑助剂、15~60重量份的炭黑、2~10重量份的防老剂。本发明上述实施例的阻尼橡胶复合材料至少具有以下有益效果:1)通过各个组分的协同作用,使得该橡胶复合材料兼具较高的阻尼性能、优异的加工成型性和良好的力学性能;2)通过将增粘树脂、硫化体系复合作用,能够明显提高橡胶基体的损耗因子,并进一步改善橡胶的加工性能,降低加工温度、缩短加工时间;3)添加组分种类简单,且与橡胶基体相容性较好,在简化操作工艺的同时,也能够使该橡胶复合材料保持良好的力学性能。
3、另外,根据本发明上述实施例的阻尼橡胶复合材料还可以具有如下附加的技术特征:
4、在本发明的一些实施例中,所述橡胶基材包括选自丁基橡胶、氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶和丁基再生橡胶中的至少一种。
5、在本发明的一些实施例中,所述增粘树脂包括选自碳氢树脂、松香树脂、松香衍生物树脂、萜烯树脂、氢化萜烯树脂、酚醛树脂、石油树脂、二环戊二烯树脂、古马隆树脂、苯乙烯系列树脂、烷基酚醛树脂和二甲苯树脂中的至少一种。
6、在本发明的一些实施例中,所述硫化剂为硫磺和/或过氧化物。
7、在本发明的一些实施例中,所述促进剂包括选自噻唑类促进剂、胍类促进剂、秋兰姆类促进剂和亚磺酰胺类促进剂中的至少一种。
8、在本发明的一些实施例中,所述活性剂包括金属氧化物和/或脂肪酸。
9、在本发明的一些实施例中,所述润滑助剂包括选自芳香油、环烷烃油、烷基苯油、石蜡油、椰子油和蓖麻油中的至少一种。
10、在本发明的一些实施例中,所述防老剂包括选自酚类防老剂、咪唑类防老剂和胺类防老剂中的至少一种。
11、在本发明的一些实施例中,所述松香树脂包括选自脂松香树脂、妥尔油松香树脂和木松香树脂中的至少一种,所述松香衍生物树脂包括选自氢化松香树脂、歧化松香树脂、聚合松香树脂、酯化松香树脂和马来酸化松香树脂中的至少一种。
12、在本发明的一些实施例中,所述促进剂包括选自二苯胍、四甲基秋兰姆二硫醚、2-硫醇基苯骈噻唑、二苯并噻唑二硫醚、亚乙基硫脲、n-环己基-2-苯并噻唑亚磺酰胺、n-叔丁基-2-苯并噻唑亚磺酰胺和n-叔丁基-双(2-苯并噻唑)亚磺酰亚胺中的至少一种。
13、在本发明的一些实施例中,所述金属氧化物包括氧化锌和/或氧化镁。
14、在本发明的一些实施例中,所述脂肪酸包括饱和脂肪酸和/或不饱和脂肪酸。
15、在本发明的一些实施例中,所述脂肪酸为直链状和/或分枝状。
16、在本发明的一些实施例中,阻尼橡胶复合材料包括:100重量份所述橡胶基材、20~40重量份所述增粘树脂、0.3~2重量份所述硫化剂、0.3~8重量份所述促进剂、1~10重量份所述活性剂、2~25重量份所述润滑助剂、15~60重量份所述炭黑、2~10重量份所述防老剂。
17、在本发明的一些实施例中,所述阻尼橡胶复合材料还包括:10~50重量份的废胶粉。
18、在本发明的一些实施例中,所述废胶粉由废旧橡胶制品回收制作得到。
19、在本发明的一些实施例中,所述阻尼橡胶复合材料包括:100重量份所述橡胶基材、20~40重量份所述增粘树脂、0.3~2重量份所述硫化剂、0.3~8重量份所述促进剂、1~10重量份所述活性剂、2~25重量份所述润滑助剂、15~60重量份所述炭黑、2~10重量份所述防老剂、10~30重量份废胶粉。
20、在本发明的再一个方面,本发明还提出了一种制备上述阻尼橡胶复合材料的方法。根据本发明的实施例,该方法包括:(1)将橡胶基材、炭黑、增粘树脂、防老剂混合并进行第一混炼,得到第一混炼混合物;(2)将所述第一混炼混合物、活化剂、润滑助剂、硫化剂、促进剂混合并进行第二混炼,得到第二混炼混合物;(3)对所述第二混炼混合物进行硫化处理,得到所述复合材料。与现有技术相比,该方法不仅工艺简单,易操作,而且制得的阻尼橡胶复合材料兼具较高的阻尼性能、优异的加工成型性和良好的力学性能,有利于工业化实施。
21、另外,根据本发明上述实施例的制备阻尼橡胶复合材料的方法还可以具有如下附加的技术特征:
22、在本发明的一些实施例中,步骤(1)中,所述第一混炼的温度为90~150℃,时间为4~12min。
23、在本发明的一些实施例中,步骤(2)中,所述第二混炼的温度为90~150℃,时间为1~10min。
24、在本发明的一些实施例中,步骤(3)中,所述硫化处理的温度为150~200℃,时间为2~10min,压力为8~20mpa。
25、在本发明的一些实施例中,步骤(1)中,将废胶粉与所述橡胶基材、所述炭黑、所述增粘树脂、所述防老剂混合并进行所述第一混炼。
26、在本发明的又一个方面,本发明提出了一种减振降噪件。根据本发明的实施例,该减震降噪件采用上述阻尼橡胶复合材料或采用上述制备阻尼橡胶复合材料的方法得到的阻尼橡胶复合材料制备得到。针对上述阻尼橡胶复合材料和制备阻尼橡胶复合材料的方法所描述的特征及效果同样适用于该减振降噪件,此处不再赘述。总的来说,与现有技术相比,该减振降噪件兼具较高的阻尼性能、优异的加工性能和良好的力学性能,减振降噪效果优异,综合性能更优,具有广阔的市场潜力。
27、在本发明的又一个方面,本发明提出了一种家用电器。根据本发明的实施例,该家用电器包括上述减振降噪件。针对上述减振降噪件所描述的特征及效果同样适用于该家用电器,此处不再赘述。总的来说,与现有技术相比,该家用电器在使用过程中噪声较低,客户满意度高。
28、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
1.一种阻尼橡胶复合材料,其特征在于,包括:100重量份的橡胶基材、15~50重量份的增粘树脂、0.1~5重量份的硫化剂、0.1~10重量份的促进剂、1~10重量份的活性剂、2~25重量份的润滑助剂、15~60重量份的炭黑、2~10重量份的防老剂。
2.根据权利要求1所述的阻尼橡胶复合材料,其特征在于,所述橡胶基材包括选自丁基橡胶、氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶和丁基再生橡胶中的至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的阻尼橡胶复合材料,其特征在于,满足以下条件中的至少之一:
4.根据权利要求3所述的阻尼橡胶复合材料,其特征在于,满足以下条件中的至少之一:
5.根据权利要求1或4所述的阻尼橡胶复合材料,其特征在于,包括:20~40重量份所述增粘树脂、0.3~2重量份所述硫化剂、0.3~8重量份所述促进剂。
6.根据权利要求1或4所述的阻尼橡胶复合材料,其特征在于,还包括:10~50重量份的废胶粉。
7.根据权利要求6所述的阻尼橡胶复合材料,其特征在于,所述废胶粉由废旧橡胶制品回收制作得到。
8.根据权利要求1或7所述的阻尼橡胶复合材料,其特征在于,包括:20~40重量份所述增粘树脂、0.3~2重量份所述硫化剂、0.3~8重量份所述促进剂、10~30重量份废胶粉。
9.一种制备权利要求1~8中任一项所述的阻尼橡胶复合材料的方法,其特征在于,包括:
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,满足以下条件中的至少之一:
11.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,将废胶粉与所述橡胶基材、所述炭黑、所述增粘树脂、所述防老剂混合并进行所述第一混炼。
12.一种减振降噪件,其特征在于,采用权利要求1-8中任一项所述的阻尼橡胶复合材料或采用权利要求9~11中任一项所述的方法得到的阻尼橡胶复合材料制备得到。
13.一种家用电器,其特征在于,包括权利要求12所述的减振降噪件。