一种微生物发酵生产白酒的工艺的制作方法

1.本发明涉及粮食晾晒设备技术领域，具体是一种微生物发酵生产白酒的工艺。


背景技术：

2.对于古法酿酒的酿造工艺，总体而言，包括四大工艺，分别是发酵工艺、蒸馏工艺、陈化工艺和勾兑工艺；其中发酵工艺和蒸馏工艺是酒质的基础，没有酿造发酵出好的酒质，就无从谈及陈化工艺和勾兑工艺，由此凸显出了发酵工艺的重要性。
3.发酵工艺的即是酿酒原料的处理过程，通常包括浸泡、熟化、摊晾、拌料、发酵等工序；其中摊晾步骤是把熟化后还处于发热状态的原料，摊晾在斜面上进行放凉，并为后续的拌料操作提供厂地和操作的便捷性，但是摊晾过程中需要进行翻动，目前通常是使用耙子进行拢粮食从而进行翻动，拢粮食难以使位于下方的粮食翻动到上方，因此摊晾效率低，且费时费力。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种微生物发酵生产白酒的工艺，旨在解决摊晾工艺中，使用耙子拢粮食难以使位于下方的粮食翻动到上方，且摊晾效率低，散热慢的问题。
5.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：微生物发酵生产白酒的工艺，包括以下步骤：
6.步骤一，粉碎：对原料进行破碎，使得原料的粒径处于0.1-0.5mm之间；
7.步骤二，配料：将粉碎好的原料面和清蒸好的辅料按照100：25-30的比例拌均匀；
8.步骤三，润料、拌料：将配好料的面楂，按原粮量的40—50％加水进行润料，翻拌均匀，堆积1-1.5h；
9.步骤四，蒸煮糊化：首先再次对面楂进行翻拌均匀，然后逐层把面楂摊铺进甑锅内，待汽圆后蒸煮糊化1-1.3h；
10.步骤五，冷散：将蒸好的面楂从甑锅取出，并把面楂均匀的摊铺在放凉架上，经放凉架对面楂进行自动翻拌，使得温度降低至16-22℃；
11.步骤六，加水、加曲堆积：将冷散好的面楂按原料的25％左右的比例加入曲粉，加入50％左右的水，翻拌均匀，然后进行堆积，堆积时间不低于1—2h；
12.步骤七，入缸发酵：将堆积好的酒醅加到缸里，封盖进行发酵21-25天。
13.为了降低工人的劳动强度，并且提高酿造的自动化工艺进程，步骤六中，所述翻拌由放凉架自动操作。
14.具体的，包括架体和安装座，所述架体上设有摊铺部，所述安装座上转动连接有换向架，所述换向架上活动连接有铲料架，所述铲料架具有多个铲料部，所述铲料部可与摊铺部的表面接触，所述安装座相对摊铺部从一侧向另一侧移动时，换向架与铲料部的a端接触，推动铲料部正转并铲起摊铺部上的面楂，所述安装座相对摊铺部向另一侧返程时，换向架与铲料部的b端接触，推动铲料部反转并铲起摊铺部上的面楂。
15.为了防止铲料架翻动面楂时，面楂在摊铺部上下滑，导致面楂难以铲起的问题，所述安装架上设有叉架，所述叉架位于铲料架的两侧，所述叉架上设有多个用于防止面楂下滑的阻滑部，所述叉架与铲料架同步转动。
16.具体的，所述摊铺部与架体固定连接时，所述安装座经滑移部件与架体滑动连接；或者，所述摊铺部经滑移部件与架体滑动连接时，所述安装座与架体固定连接。
17.优选的，所述换向架包括起支撑作用的长轴，所述长轴上设有多个封堵部，所述封堵部用于封堵铲料部与换向架接触的一端，所述换向架上开设有多个安装孔，所述铲料架可转动的安装在安装上。
18.为了增加封堵部与铲料部之间的契合性，所述封堵部端部和铲料部的a端分别设有互相契合的a接触面，所述封堵部端部和铲料部的b端分别设有互相契合的b面。
19.为了实现安装座与摊铺部之间的相对移动，其中一个所述安装座上设有驱动装置，用于实现安装座与摊铺部之间的相对移动及叉架与铲料架的同步转动。
20.为了提高面楂的冷散速度，所述架体与摊铺部之间形成有风腔，所述架体上设有用于向风腔内吹风的鼓风装置，所述风腔内的风可透过摊铺部吹在其上摊铺的面楂上。
21.本发明的有益效果是：
22.1.铲料部开口的一侧与面楂接触时，随着铲料部的继续转动，能够把摊铺的面楂铲起，在该铲料部再次转动到开口朝下时，能够把铲起的面楂再次洒落在摊铺部上，并且，安装座相对于摊铺部往复移动的过程中，均能实现对面楂的翻动，能够把底层的面楂翻到上层，实现更加均匀的且效果更好的翻晾作用，进一步提高冷散的速度，实现快速散热做的作用；
23.2.进程和返程均能工作的效果，可实现对面楂的不停翻动的作用，并且操作简单方便，翻晾的效果更好，辅助驱动装置，能够有效的减轻工人的工作量，降低工人的劳动强度，使得工人的工作更加简单轻松，且工作效果更好。
附图说明
24.图1是本发明的主视轴测示意图；
25.图2是本发明的全剖主视轴测示意图；
26.图3是本发明图2中c处大放大图；
27.图4是本发明图2中d处大放大图；
28.图5是本发明中安装座经滑移部件与架体滑动连接的示意图；
29.图6是本发明中摊铺部经滑移部件与架体滑动连接的示意图；
30.图7是本发明中换向架的示意图；
31.图8是本发明中铲料架的示意图；
32.图9是本发明图7中e处的放大图；
33.图10是本发明中驱动装置的示意图；
34.图11是本发明图10中f处的放大图。
35.图中：1、架体；2、安装座；3、摊铺部；4、换向架；41、长轴；42、封堵部；43、安装孔；51、铲料架；52、铲料部；61、叉架；62、阻滑部；7、滑移部件；8、驱动装置；81、马达；82、小齿轮；83、大齿轮；84、齿条；9、风腔；10、鼓风装置。
具体实施方式
36.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
37.一种微生物发酵生产白酒的工艺，包括以下步骤：
38.步骤一，粉碎：对原料进行破碎，使得原料的粒径处于0.1-0.5mm之间；
39.步骤二，配料：将粉碎好的原料面和清蒸好的辅料按照100：25-30的比例拌均匀；
40.步骤三，润料、拌料：将配好料的面楂，按原粮量的40—50％加水进行润料，翻拌均匀，堆积1-1.5h；
41.步骤四，蒸煮糊化：首先再次对面楂进行翻拌均匀，然后逐层把面楂摊铺进甑锅内，待汽圆后蒸煮糊化1-1.3h；
42.步骤五，冷散：将蒸好的面楂从甑锅取出，并把面楂均匀的摊铺在放凉架上，经放凉架对面楂进行自动翻拌，使得温度降低至16-22℃；
43.步骤六，加水、加曲堆积：将冷散好的面楂按原料的25％左右的比例加入曲粉，加入50％左右的水，翻拌均匀，然后进行堆积，堆积时间不低于1—2h；
44.步骤七，入缸发酵：将堆积好的酒醅加到缸里，封盖进行发酵21-25天。
45.为了降低工人的劳动强度，并且提高酿造的自动化工艺进程，步骤六中，所述翻拌由放凉架自动操作。
46.请参阅图1-4，本发明中微生物发酵生产白酒的工艺中的放凉架，包括架体1和安装座2，所述架体1上设有摊铺部3，所述安装座2上转动连接有换向架4，所述换向架4上活动连接有铲料架51，所述铲料架51具有多个铲料部52，所述铲料部52可与摊铺部3的表面接触，所述安装座2相对摊铺部3从一侧向另一侧移动时，换向架4与铲料部52的a端接触，推动铲料部52正转并铲起摊铺部3上的面楂，所述安装座2相对摊铺部3向另一侧返程时，换向架4与铲料部52的b端接触，推动铲料部52反转并铲起摊铺部3上的面楂；
47.其中摊铺部3与架体1安装平面之间的夹角为0-35
°
，当夹角为0
°
时，摊铺部3与架体1的安装平面平行，能够增加面楂在摊铺部3上的稳定性，但相对而言，在向摊铺部3上摊铺面楂时，会比较费力，
48.当摊铺部3与架体1安装平面之间的夹具小于35
°
时，面楂依旧能够依靠摩擦力停留在摊铺部3上，不会下滑，并且工人在摊铺面楂时，还相对更加省力；并且，摊铺部3与架体1安装平面之间具有夹角时，还能够实现双面摊铺，增加空间利用率；
49.在微生物发酵生产白酒的工艺的步骤五中，使用放凉架对蒸煮糊化后的面楂进行降温冷却的过程中，安装座2可携带铲料架51与摊铺部3发生相对移动；在安装座2相对摊铺部3，从一侧向另一侧移动的过程中，换向架4与铲料部52的a端接触，铲料架51上的铲料部52在换向架4的推动下转动，铲料部52开口的一侧与面楂接触时，能够把摊铺的面楂铲起，在该铲料部52再次转动到开口朝下时，能够把铲起的面楂再次洒落在摊铺部3上；在安装座2相对摊铺部3向另一侧返回时，换向架4与铲料部52的b端接触，铲料架51上的铲料部52在换向架4的推动下能够反向转动，在返程的过程中也能够完成翻晾的功能，如此，安装座2相对于摊铺部3往复移动的过程中，就能实现对面楂的翻动，并且能够把底层的面楂翻到上层，实现更加均匀的且效果更好的翻晾作用，进一步提高冷散的速度，实现快速散热做的作用。
50.请参阅图3和图4，所述安装架上设有叉架61，所述叉架61位于铲料架51的两侧，所
述叉架61上设有多个用于防止面楂下滑的阻滑部62，所述叉架61与铲料架51同步转动；
51.在摊铺部3与架体1安装平面之间具有夹角，摊铺部3处于倾斜状态下，安装座2携带铲料架51相对于摊铺部3从较高的一端向下移动时，叉架61与铲料架51同时进行转动，阻滑部62能够插入到摊铺的面楂内，在铲料架51上的铲料部52铲起摊铺的面楂时，能够有效的起到防止面楂在铲料部52的推力下而下滑，保证铲料部52能够轻易且大量的铲起摊铺的面楂，并随着铲料架51的转动而再次把面楂摊铺开来，实现更加均匀的翻晾效果，并且随着后侧铲料架51后方的叉架61进过，后侧叉架61上的阻滑部62还能在再次摊铺好的面楂上压出凹槽，增加面楂的散热面积，起到更好的散热效果；
52.当安装座2携带铲料架51返程时，由于返程是向较高的一端移动，不必担心因面楂在滩瀑部上向下滑而铲不起面楂的情况，后方的叉架61工作原理同上，在此不再赘述；
53.其中叉架61上的阻滑部62包括但不限于板状、凸起状、杆状等，主要是阻滑部62能够插入到摊铺的面楂内，在铲料架51相对于摊铺部3并向其较低的一端移动时，能够起到防止面楂下滑的作用。
54.请参阅图5和图6，所述摊铺部3与架体1固定连接时，所述安装座2经滑移部件7与架体1滑动连接；或者，所述摊铺部3经滑移部件7与架体1滑动连接时，所述安装座2与架体1固定连接；
55.请参阅图5，本发明的一个实施例为：摊铺部3与架体1固定连接，安装座2经滑移部件7滑动安装在架体1上，如此，在翻晾面楂时，就是安装座2携带铲料架51通过滑移部件7沿摊铺部3进行移动，并在移动的过程中，通过转动的铲料部52实现翻晾面楂的工作；
56.请参阅图6，本发明的另一实施例为：安装座2固定连接在架体1上，而摊铺部3通过滑移部件7与架体1滑动连接，如此，在翻晾面楂时，就是摊铺部3通过滑移部件7进行移动，并在移动的过程中，通过转动的铲料部52实现翻晾面楂的工作；
57.其中，滑移部件7包括但不限于开设在架体1上的滑道、滑槽或是安装在架体1上的导轨、滑轨等机构或是其他可替代的平移机构。
58.请参阅图7-9，所述换向架4包括起支撑作用的长轴41，所述长轴41上设有多个封堵部42，所述封堵部42用于封堵铲料部52与换向架4接触的一端，所述换向架4上开设有多个安装孔43，所述铲料架51可转动的安装在安装上；
59.在换向架4和铲料架51向与摊铺部3发生相对移动，铲料架51上的铲料部52翻晾面楂时，换向架4以长轴41为转动中心，铲料架51在安装孔43内，在其重力做用下保持不动，直到封堵部42与铲料部52的一端接触，随着封堵部42的持续转动，进而推动铲料架51随着换向架4同步转动，在转动的过程中，铲料部52未被封堵一端形成开口，并首先与面楂接触，由此，铲料架51上的铲料部52就能把摊铺的面楂铲起，并且在铲料部52的开口再次转动到朝下的状态时，将铲起的面楂散撒在摊铺部3上，进而把摊铺部3上原本处于下层的面楂翻晾到上层，把下层未能及时散热的面楂内的热量在及时散发出去，起到更高的散热效果；
60.而在返程的过程中，长轴41反向转动的，此时封堵部42与铲料部52的另一端接触，并使得铲料部52反向转动，实现返程中的翻晾作业，实现进程和返程均能工作的效果，如此也即可实现对面楂的不停翻动作用，并且操作简单方便，翻晾的效果更好，能够有效的减轻工人的工作量，降低工人的劳动强度，使得工人的工作更加简单轻松，且工作效果更好。
61.请参阅图9，所述封堵部42端部和铲料部52的a端分别设有互相契合的a接触面，所
述封堵部42端部和铲料部52的b端分别设有互相契合的b面；用于实现封堵部42与铲料部52平整的接触，实现更好的配合效果，增加封堵部42与铲料部52不同端部切换使得平稳性。
62.请参阅图5、图6、图10和图11，其中一个所述安装座2上设有驱动装置8，用于实现安装座2与摊铺部3之间的相对移动及叉架61与铲料架51的同步转动；
63.所述驱动装置8包括安装在安装座2上的马达81，所述马达81的输出轴上安装有小齿轮82，所述换向架4和叉架61的端部分别安装有大齿轮83，所述摊铺部3上设有沿其长度方向设置的齿条84，所述小齿轮82的一侧与齿条84啮合，另一侧与换向架4上的大齿轮83啮合，而叉架61上的大齿轮83直接与齿条84啮合，在马达81驱动小齿轮82转动时，由于小齿轮82与齿条84啮合，即可实现安装座2与摊铺部3之间的相对移动，并且安装座2相遇摊铺部3相对移动的过程中，由于叉架61上的大齿轮83直接与齿条84啮合，此时叉架61也会随着安装座2与摊铺部3之间的相对移动而转动，在铲料部52铲料的过程中，对面楂起到防止下滑和压槽的作用。
64.请参阅图1、图2和图10，所述架体1与摊铺部3之间形成有风腔9，所述架体1上设有用于向风腔9内吹风的鼓风装置10，所述风腔9内的风可透过摊铺部3吹在其上摊铺的面楂上；
65.需要特殊说明的是，本发明中的摊铺部3具有透气性，能够内外通风，并且能够对面楂起到支撑作用，具体材质包括但不限于网板；带孔的竹席、草席；具有透气性的布匹等结构；
66.如此，鼓风装置10在向风腔9内吹风时，风力能够透过摊铺部3吹在面楂上，加速空气流速，实现更加快速的散热效果；
67.其中鼓风装置10包括但不限于风扇、吹风机、排风扇等，用于加速空气流通的设备。
68.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。