本发明涉及扩散膜，尤其涉及一种冰箱led面光源用扩散膜。
背景技术：
1、目前国内冰箱生产厂家采用的led面光源主要是通过亚克力导光板，将led点光源转换为面光源。亚克力导光板由于冷热膨胀系数大，使用环境温度不能超过85℃，温差较大的环境还要考虑预留伸缩间隙，同时亚克力导光板价格较贵。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本发明提供一种冰箱led面光源用扩散膜，降低冰箱led面光源制造成本，同时能够完全满足面光源使用要求的性能。
2、本发明的目的是以下述方式实现的：一种冰箱面光源用扩散膜，包括pet基材，pet基材为添加了白色颜料的瓷白膜， pet基材的正面涂布有对光线起扩散作用环保水性涂层；涂布干燥形成涂层的涂布液按重量百分比计，明胶含量为0.5%-3%，非离子表面活性剂含量为0.2%-1%，乳化剂含量为0.1%-0.3%，润湿剂含量为0.02%-0.08%，胶黏剂含量为8%-15%，抗静电剂含量为1%-3%，毛面剂含量为0.05%-0.2%，其余为纯水。
3、pet基材的厚度为170-190微米，透光率为40%-60%，白度为80%-95%，雾度为85%-92%。
4、非离子表面活性剂是氟表面活性剂、聚氧乙烯酯或多元醇；乳化剂为阴离子型乳化剂；润湿剂为磺酸盐或脂肪酸、脂肪酸脂硫酸盐；胶黏剂是改性丙烯酸酯或改性聚氨酯；抗静电剂是烷基磺酸钠、噻吩类、脂肪醇、聚氧乙烯醚或磷酸酯盐，毛面剂是二氧化硅或者是聚甲基丙烯酸甲酯。
5、乳化剂为烷基硫酸盐或烷基苯磺酸盐。
6、毛面剂粒径尺寸在10um以上。
7、毛面剂粒径尺寸为15-20um。
8、涂布液采用挤压涂布方式进行大轴连续涂布，经过100-150摄氏度高温干燥。
9、涂层厚度为0.5-3.8um，表面电阻为107-109ω，粗糙度ra为5-10，透光率为40%-60%，雾度为85%-92%。
10、相对于现有技术，本发明涉及的冰箱面光源用扩散膜采用添加了钛白母粒的pet瓷白膜，在其上涂布一层添加大颗粒毛面剂的环保水性涂布液，经过一次涂布，高温干燥。pet机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、抗静电能力强、耐油性、耐水性良好。本发明涉及的冰箱面光源用扩散膜采用连续大轴涂布，成本与亚克力导光板相比具有极大的优势。
1.一种冰箱面光源用扩散膜，包括pet基材，pet基材为添加了白色颜料的瓷白膜，其特征在于：pet基材的正面涂布有对光线起扩散作用环保水性涂层；涂布干燥形成涂层的涂布液按重量百分比计，明胶含量为0.5%-3%，非离子表面活性剂含量为0.2%-1%，乳化剂含量为0.1%-0.3%，润湿剂含量为0.02%-0.08%，胶黏剂含量为8%-15%，抗静电剂含量为1%-3%，毛面剂含量为0.05%-0.2%，其余为纯水。
2.根据权利要求1所述的冰箱面光源用扩散膜，其特征在于：pet基材的厚度为170-190微米，透光率为40%-60%，白度为80%-95%，雾度为85%-92%。
3.根据权利要求1所述的冰箱面光源用扩散膜，其特征在于：非离子表面活性剂是氟表面活性剂、聚氧乙烯酯或多元醇；乳化剂为阴离子型乳化剂；润湿剂为磺酸盐或脂肪酸、脂肪酸脂硫酸盐；胶黏剂是改性丙烯酸酯或改性聚氨酯；抗静电剂是烷基磺酸钠、噻吩类、脂肪醇、聚氧乙烯醚或磷酸酯盐，毛面剂是二氧化硅或者是聚甲基丙烯酸甲酯。
4.根据权利要求3所述的冰箱面光源用扩散膜，其特征在于：乳化剂为烷基硫酸盐或烷基苯磺酸盐。
5.根据权利要求1所述的冰箱面光源用扩散膜，其特征在于：毛面剂粒径尺寸在10um以上。
6.根据权利要求5所述的冰箱面光源用扩散膜，其特征在于：毛面剂粒径尺寸为15-20um。
7.根据权利要求1所述的冰箱面光源用扩散膜，其特征在于：涂布液采用挤压涂布方式进行大轴连续涂布，经过100-150摄氏度高温干燥。
8. 根据权利要求5所述的冰箱面光源用扩散膜，其特征在于：涂层厚度为0.5-3.8um，表面电阻为107-109ω，粗糙度ra为5-10，透光率为40%-60%，雾度为85%-92%。