一种葡萄气泡酒发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及发酵罐技术领域，尤其涉及一种葡萄气泡酒发酵罐。


背景技术：

2.葡萄酒发酵（fermentation）：在葡萄完成破皮去梗后，将葡萄汁和皮一起放入酒槽中，一边发酵一边浸皮，传统多使用无封口的木造或水泥酒槽，现多使用自动控温不锈钢酒槽。较高的温度会加深酒的颜色，但超过35摄氏度就有可能会使酵母失活，并丧失葡萄酒的新鲜果香，所以温度的控制必须适中。发酵时产生的二氧化碳会将葡萄皮推到酿酒槽顶端，无法达到浸皮的效果，可用人工脚踩、机器搅拌或直接用回自动旋转的酒槽，让皮和汁能够充分混合，另外也有用泵将酒抽到酒槽顶端进行淋汁。浸皮的时间越长，释入酒中的酚类物质及香味物质越浓。当酒精发酵完成。
3.现有技术中葡萄酒发酵罐在发酵之前都会增加各种原料进行实现发酵，但是在加入过程中由于工作人员不会及时进行关闭进料口，就会导致灰尘以及杂质进入发酵罐内部，导致酒水受到影响，并且在发酵后通过发酵罐和出水管流出很难做到分离，导致流出后还需再次过滤较为复杂，还需进一步进行解决完善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种葡萄气泡酒发酵罐。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种葡萄气泡酒发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐的顶端插接有进水管，所述进水管的顶端固定连接有料斗，所述料斗的内部两侧均开设有通孔，且通孔的底端固定连接有翻转轴，所述翻转轴的两侧均转动连接有隔板，所述隔板的一端和发酵罐之间均固定连接有弹簧；
6.所述发酵罐的内部底端两侧均固定连接有三角斜板，所述三角斜板的顶端贴合有第二滤网，所述第二滤网的上方贴合有第一滤网，所述第一滤网和第二滤网的前侧和发酵罐之间连接处均设置有密封圈。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述发酵罐的前侧中部一侧固定连接有显示屏，所述发酵罐的前侧另一侧固定连接有透明板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述透明板的中部一侧固定连接有刻度尺，所述显示屏的底端设置有控制模块。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述发酵罐的底端四角均固定连接有支撑腿，所述发酵罐的底端中部固定连接有出水管。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述发酵罐的内部两侧均固定连接有加热管。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滤网和第二滤网的两端均固定连接有凹槽，且凹槽的内部滑动连接有凸块。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述凸块的一端固定连接有限位块。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.1、与现有技术相比，本实用新型设置有隔板、弹簧、翻转板和料斗，在灌入时通过原料贴合在隔板上方时通过隔板上方的重量大于弹簧时隔板会通过翻转轴进行实现翻转，随后将物料进行掉落至发酵罐，当隔板上方重量小于弹簧时，通过弹簧进行弹性回收隔板进行复位，使其隔绝外部灰尘以及杂质进入。
15.2、与现有技术相比，本实用新型设置有第一滤网和第二滤网，在需要将发酵后的酒水和原料进行分离时通过第一滤网和第二滤网进行双层滤网阻挡实现酒水纯净，通过第一滤网和第二滤网可进行抽拉实现排放时进行将原料一同排放出，达到清理发酵罐干净，防止出现原料分离不纯净问题。
16.3、与现有技术相比，本实用新型设置有三角斜板，通过三角斜板有效的防止发酵罐的底端出现死角而清理不到等问题。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种葡萄气泡酒发酵罐的剖面正视图；
18.图2为本实用新型提出的一种葡萄气泡酒发酵罐的正视图；
19.图3为本实用新型提出的一种葡萄气泡酒发酵罐的a处放大图；
20.图4为本实用新型提出的一种葡萄气泡酒发酵罐的b处放大图；
21.图5为本实用新型提出的一种葡萄气泡酒发酵罐的第一滤网和第二滤网俯视图；
22.图6为本实用新型提出的一种葡萄气泡酒发酵罐的料斗立体示意图。
23.图例说明：
24.1、发酵罐；2、三角斜板；3、支撑腿；4、出水管；5、加热管；6、料斗；7、进水管；8、透明板；9、刻度尺；10、显示屏；11、控制模块；12、隔板；13、弹簧；14、翻转轴；15、第一滤网；16、第二滤网；17、凸块；18、限位块；19、密封圈。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种葡萄气泡酒发酵罐，包括发酵罐
1，发酵罐1的顶端插接有进水管7，进水管7的顶端固定连接有料斗6，通过将需要发酵的原料进行通过料斗6进行倾倒在发酵罐1的内部，料斗6的内部两侧均开设有通孔，且通孔的底端固定连接有翻转轴14，翻转轴14的两侧均转动连接有隔板12，灌入时通过原料贴合在隔板12上方时通过隔板12上方的重量大于弹簧13时隔板12会通过翻转轴14进行实现翻转，随后将物料进行掉落至发酵罐1，隔板12的一端和发酵罐1之间均固定连接有弹簧13，当隔板12上方重量小于弹簧13时，通过弹簧13进行弹性回收隔板12进行复位，使其隔绝外部灰尘以及杂质进入，发酵罐1的底端四角均固定连接有支撑腿3，发酵罐1的底端中部固定连接有出水管4，发酵罐1的内部两侧均固定连接有加热管5，通过加热管5进行温度加热，使其发酵温度适中；
28.发酵罐1的内部底端两侧均固定连接有三角斜板2，通过三角斜板2有效的防止发酵罐1的底端出现死角而清理不到等问题，三角斜板2的顶端贴合有第二滤网16，第二滤网16的上方贴合有第一滤网15，在需要将发酵后的酒水和原料进行分离时通过第一滤网15和第二滤网16进行双层滤网阻挡实现酒水纯净，且通过第一滤网15和第二滤网16可进行抽拉实现排放时进行将原料一同排放出，第一滤网15和第二滤网16的前侧和发酵罐1之间连接处均设置有密封圈19，通过密封圈19进行密封作用，防止出现泄漏，发酵罐1的前侧中部一侧固定连接有显示屏10，通过显示屏10可以进行查看发酵时间以及温度，发酵罐1的前侧另一侧固定连接有透明板8，通过透明板8进行查看内部发酵程度，透明板8的中部一侧固定连接有刻度尺9，通过刻度尺9进行查看位置发生变化，显示屏10的底端设置有控制模块11，第一滤网15和第二滤网16的两端均固定连接有凹槽，且凹槽的内部滑动连接有凸块17，凸块17的一端固定连接有限位块18。
29.工作原理：在使用时首先通过将需要发酵的原料进行通过料斗6进行倾倒在发酵罐1的内部，且在灌入时通过原料贴合在隔板12上方时通过隔板12上方的重量大于弹簧13时隔板12会通过翻转轴14进行实现翻转，随后将物料进行掉落至发酵罐1，当隔板12上方重量小于弹簧13时，通过弹簧13进行弹性回收隔板12进行复位，使其隔绝外部灰尘以及杂质进入；且在发酵罐1的内部底端设置有第一滤网15和第二滤网16在需要将发酵后的酒水和原料进行分离时通过第一滤网15和第二滤网16进行双层滤网阻挡实现酒水纯净，通过第一滤网15和第二滤网16可进行抽拉实现排放时进行将原料一同排放出，且通过三角斜板2有效的防止发酵罐1的底端出现死角而清理不到等问题。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。