曝气式E-PTFE膜发酵装置的制作方法

曝气式e-ptfe膜发酵装置
技术领域
1.本实用新型涉及发酵装置技术领域，尤其是一种曝气式e-ptfe膜发酵装置。


背景技术：

2.目前好氧发酵大多数采用翻抛机来实现给发酵物料供氧和在物料温度过高的时候对物料进行降温的手段来保证物料发酵所需要的氧气和温度，不过这种发酵手段存在着以下几个弊端：1、前期进行发酵的时候由于温度比较低，不能迅速的达到物料发酵所需的温度，这就导致了前期发酵时间比较长，从而延长了整体的发酵时间。2、通过翻抛机来进行温度控制和含氧量控制，很难实现精准控温和需氧量。3、这种发酵模式属于敞开式发酵，臭味扩散比较严重，对环境污染比较大，因此需要一种解决上述问题的发酵装置。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中物料发酵很难实现精准控温和需氧量，且敞开式发酵臭味扩散比较严重，对环境污染比较大的问题，发明一种曝气式e-ptfe膜发酵装置。
4.本实用新型的技术方案是，包括发酵池，其中，所述发酵池的底部开设有若干安置槽，所述安置槽内设有曝气管，若干所述曝气管连通有输气管，所述输气管的一端延伸到发酵池外，并连通有罗茨风机，所述罗茨风机与发酵池之间的输气管连通有加热箱，所述发酵池的开口处密封固定有上e-ptfe膜，所述发酵池内设有温度传感器和氧浓度测定仪，所述罗茨风机、加热箱、温度传感器和氧浓度测定仪电性连接有plc控制器。
5.优选地，所述曝气管远离安置槽底部的端面上开设有若干排气孔。
6.优选地，所述曝气管外套设有下e-ptfe膜
7.优选地，所述曝气管的内壁固定有防水透气pe膜。
8.采用本实用新型的技术方案可以达到以下有益效果：（1）通过曝气管、罗茨风机和输气管，便于相发酵池内输送氧气，增加发酵池内氧气浓度，便于物料的发酵；（2）通过上e-ptfe膜，便于将发酵池的开口进行封闭，使得只允许小分子通过不允许大分子通过，能够很好的将发酵过程中产生的水蒸气、二氧化碳等小分子气体排出，同时有臭味的大分子气体无法扩散到空气中造成环境污染；（3）通过plc控制器、温度传感器和氧浓度测定仪，便于通过氧浓度测定仪和温度传感器来测物料的氧浓度和温度，在氧浓度过低时进行曝气，温度过低时进行曝气和加热，使得料堆内部的氧浓度和温度一直再最适宜发酵的状态；（4）通过下e-ptfe膜和防水透气pe膜，能够有效地避免发酵过程中产生的水或者是比较细的粉尘进入曝气管，本实用新型的技术方案在发酵装置技术领域有着广泛的应用前景。
附图说明
9.图1为本实用新型曝气式e-ptfe膜发酵装置的俯视图。
10.图2为本实用新型曝气式e-ptfe膜发酵装置的发酵池结构图。
11.图3为本实用新型曝气式e-ptfe膜发酵装置的曝气管结构示意图。
12.其中，1、发酵池，2、罗茨风机，3、加热箱，4、输气管，5、曝气管，6、安置槽，7、下e-ptfe膜，8、防水透气pe膜，9、排气孔，10、上e-ptfe膜。
具体实施方式
13.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
14.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.如图1-3所示的曝气式e-ptfe膜发酵装置，包括发酵池1，发酵池1的底部开设有若干安置槽6，安置槽6内设有曝气管5，便于通过曝气管5对发酵池1内的物料进行曝气，增加物料发酵时的氧气含量，通过安置槽6限定曝气管5，避免曝气管5在发酵池1的底部随意移动，影响向发酵池1内均匀曝气效果。若干曝气管5连通有输气管4，便于通过输气管4向多根曝气管5输送空气，使得发酵池1内能够鼓入充足的氧气。输气管4的一端延伸到发酵池1外，并连通有罗茨风机2，罗茨风机2为市场上常见的风机设备，便于通过罗茨风机2向输气管4内输送空气，进而向发酵池1内鼓入充足的氧气。罗茨风机2与发酵池1之间的输气管4连通有加热箱3，加热箱3为市场上常见的热干风加热风箱，便于通过加热箱3对输送到发酵池1的空气进行加热，增加发酵池1内物料发酵时的温度，使得物料内部的氧浓度和温度一直再最适宜发酵的状态。发酵池1的开口处密封固定有上e-ptfe膜10，使得通过上e-ptfe膜10对发酵池1的开口进行封闭，进而利用e-ptfe膜只允许小分子通过不允许大分子通过的特性，实现将发酵过程中产生的水蒸气、二氧化碳等小分子气体排出，同时有臭味的大分子气体无法扩散到空气中造成环境污染。发酵池1内设有温度传感器和氧浓度测定仪，温度传感器和氧浓度测定仪为市场上常见的温度传感器和氧气浓度测定仪器，罗茨风机2、加热箱3、温度传感器和氧浓度测定仪电性连接有plc控制器，温度传感器和氧浓度测定仪为市场上常见的温度传感器和氧气浓度测定仪器，便于通过plc控制器来对整个发酵系统进行控制，通过氧浓度测定仪和温度传感器来测物料的氧浓度和温度，在氧浓度过低时通过罗茨风机2向输气管4和曝气管5输气，进行曝气，温度过低时进行曝气和加热，使得发酵池1内物料内部的氧浓度和温度一直再最适宜发酵的状态。
16.如图1-3所示的曝气式e-ptfe膜发酵装置，曝气管5远离安置槽6底部的端面上开设有若干排气孔9，便于通过排气孔9将从输气管4输送的空气排放到发酵池1内的物料中，
对物料进行充分曝气，增加物料发酵时所需的氧气。曝气管5外套设有下e-ptfe膜7，利用e-ptfe膜只允许小分子通过不允许大分子通过的特性，避免发酵过程中产生的水或者是比较细的粉尘进入曝气管5。曝气管5的内壁通过粘结剂固定有防水透气pe膜8，便于通过防水透气pe膜8进一步的防止发酵过程中产生的水或者是比较细的粉尘进入曝气管5。
17.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.曝气式e-ptfe膜发酵装置，包括发酵池（1），其特征在于，所述发酵池（1）的底部开设有若干安置槽（6），所述安置槽（6）内设有曝气管（5），所述曝气管（5）外套设有下e-ptfe膜（7），若干所述曝气管（5）连通有输气管（4），所述输气管（4）的一端延伸到发酵池（1）外，并连通有罗茨风机（2），所述罗茨风机（2）与发酵池（1）之间的输气管（4）连通有加热箱（3），所述发酵池（1）的开口处密封固定有上e-ptfe膜（10），所述发酵池（1）内设有温度传感器和氧浓度测定仪，所述罗茨风机（2）、加热箱（3）、温度传感器和氧浓度测定仪电性连接有plc控制器。2.根据权利要求1所述的曝气式e-ptfe膜发酵装置，其特征在于，所述曝气管（5）远离安置槽（6）底部的端面上开设有若干排气孔（9）。3.根据权利要求1所述的曝气式e-ptfe膜发酵装置，其特征在于，所述曝气管（5）的内壁固定有防水透气pe膜（8）。

技术总结
本实用新型涉及发酵装置技术领域，尤其是一种曝气式E-PTFE膜发酵装置，包括发酵池，其中，所述发酵池的底部开设有若干安置槽，所述安置槽内设有曝气管，若干所述曝气管连通有输气管，所述输气管的一端延伸到发酵池外，并连通有罗茨风机，所述罗茨风机与发酵池之间的输气管连通有加热箱，所述发酵池的开口处密封固定有上E-PTFE膜，所述发酵池内设有温度传感器和氧浓度测定仪，所述罗茨风机、加热箱、温度传感器和氧浓度测定仪电性连接有PLC控制器，本实用新型实现精准的温度、需氧量控制，同时还可以很好的解决物料前期发酵温度和氧气浓度不足的问题，且能够避免臭味扩散比较严重，减少环境污染，在发酵装置技术领域有着广泛的应用前景。用前景。用前景。


技术研发人员：张鹏 吴永利 马涛 刘伟
受保护的技术使用者：河南省铭拓环保科技有限公司
技术研发日：2022.06.15
技术公布日：2022/12/19