一种生活垃圾混合污泥淋滤发酵装置的制作方法

1.本技术涉及固体废弃物处理的领域，尤其是涉及一种生活垃圾混合污泥淋滤发酵装置。


背景技术：

2.随着科技水平的不断提高，人们对于环保的认识也在不断加深，对于环保的要求也在不断提高，因此，垃圾焚烧厂对生活垃圾以及污泥等固体废弃物的无害化以及资源化的处置要求也越来越高。
3.目前，由于垃圾处理厂在处理垃圾之前会将生活垃圾堆放在垃圾池内进行发酵处理使生活垃圾的燃烧热值更高，而在发酵的程中，生活垃圾所产生的垃圾渗滤液则是通过污泥进行生化处理，由于污泥的单独处理经济成本较高，因此，垃圾处理厂通常是将使用过的污泥投入到垃圾池内，之后再由垃圾吊将污泥与生活垃圾进行混合，利用污泥中的微生物使生活垃圾进行发酵，最后将污泥与生活垃圾一同投入到垃圾焚烧炉内进行焚烧。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为将使用过后的污泥投放进入垃圾池内，再由垃圾吊进行混合搅拌，由于使用垃圾吊进行搅拌，因而容易存在混合不均匀的情况，这会导致污泥在生活垃圾发酵过程中向下沉降并堆积在垃圾池底部，与生活垃圾形成分层的情况，使得后续将发酵完成后的生活垃圾以及污泥的混合物投入到垃圾焚烧炉内之后存在燃烧不充分情况。


技术实现要素：

5.为了使生活垃圾与污泥能够混合得更加均匀，本技术提供一种生活垃圾混合污泥淋滤发酵装置。
6.本技术提供的一种生活垃圾混合污泥淋滤发酵装置采用如下的技术方案：包括装置主体，装置主体内形成有用于容纳垃圾和污泥的空腔，空腔内固定连接有滤板，滤板将空腔分为沉积部与滤液部，沉积部内设有搅拌组件，搅拌组件包括转动杆以及沿转动杆轴线延伸的螺旋叶片，螺旋叶片与转动杆固定连接，螺旋叶片远离转动杆的部分设有刃口，转动杆一端与空腔内壁连接，转动杆另一端连接有用于驱动转动杆转动的电机。
7.通过采用上述技术方案，当工作人员将生活垃圾以及污泥分别投入至装置主体内部的空腔时，电机转动，从而驱使转动杆带动螺旋叶片转动，对空腔内的生活垃圾以及污泥进行搅拌，同时，由于螺旋叶片远离转动杆的部分带有刃口，使得螺旋叶片在搅拌生活垃圾与污泥的同时对生活垃圾进行初步的切割，使得生活垃圾与污泥之间搅拌的更加充分，减轻污泥向下沉积的程度，而在搅拌的过程中，生活垃圾与污泥混合物中的水分通过滤板进入到滤液部，降低生活垃圾与污泥的混合物内的水分，使其更容易燃烧，进而达到使生活垃圾与污泥的混合物能够燃烧充分的效果。
8.可选的，装置主体上设有进料管，进料管与沉积部连通，进料管轴线与转动杆轴线垂直。
9.通过采用上述技术方案，进料管用于方便工作人员向装置主体内部的空腔投放生活垃圾，而进料管轴线与转动杆轴线垂直，使得生活垃圾在进入沉积部内的空间时，能第一时间与螺旋叶片上的刃口接触，起到垃圾能够更快被螺旋叶片切碎的作用。
10.可选的，装置主体上设有出液管，出液管与滤液部连通。
11.通过采用上述技术方案，滤液部由于堆积生活垃圾与污泥混合搅拌后所产生的垃圾渗滤液，而出液管与滤液部连通方便堆积在滤液部内的垃圾渗滤液通过出液管排出，进行后续处理。
12.可选的，滤液部底面与滤板之间的距离从远离出液管朝靠近出液管的方向逐渐增大。
13.通过采用上述技术方案，滤液部底面与滤板之间的距离从远离出液管朝靠近出液管的方向逐渐增大，使得堆积在滤液部内的垃圾渗滤液会向出液管所在的位置汇聚，从而及时排出。
14.可选的，装置主体上连接有排气管，排气管与沉积部连通。
15.通过采用上述技术方案，排气管用于排出装置主体内由生活垃圾以及污泥混合后发酵所产生的气体能够通过排气管从装置主体内排出，方便工作人员对该气体进行后续的处理以及再利用。
16.可选的，装置主体上设有投料管，投料管与沉积部连通，投料管远离装置主体的一端设有端盖，端盖与所述投料管通过螺纹配合的方式连接。
17.通过采用上述技术方案，投料管用于将污泥投入装置主体内部，同时由于污泥对垃圾渗滤液进行过处理，所以污泥携带有微生物，微生物能够使生活垃圾发酵的更加充分，端盖则是起到防止其他物体通过投料管掉入空腔内的作用。
18.可选的，装置主体上铰接有门板，门板通过绕铰接轴轴线转动实现外部空间与沉积部之间的连通或隔断。
19.通过采用上述技术方案，工作人员可以通过开合门板将装置主体内部经过发酵后的生活垃圾与污泥的混合物取出并投入到焚烧炉内，同时，工作人员也可以通过开合门板实现对装置主体内部的空腔进行检修与维护，使得转动杆与螺旋叶片是使用寿命更长。
20.可选的，门板上嵌设有用于观察沉积部的观察板。
21.通过采用上述技术方案，观察板方便工作人员对沉积部的内壁以及搅拌组件的运行情况进行观察，及时发现可能存在的问题，以保证本技术中的装置能够正常运行。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过搅拌组件对污泥以及生活垃圾进行搅拌，同时利用搅拌组件上的刃口对生活垃圾进行初步的切割，达到使生活垃圾与污泥混合得更加充分的效果；
24.2.通过在装置主体内放置滤板，将装置主体内部的空腔分为沉积层与滤液层，使得污泥与生活垃圾的混合物中的渗滤液能够与混合物分离，达到让污泥与生活垃圾的混合物更容易燃烧的效果。
附图说明
25.图1是本技术实施例一种生活垃圾混合污泥淋滤发酵装置的立体结构示意图；
26.图2是图1的左视图；
27.图3是图2中a-a的剖面示意图。
28.附图标记说明：1、装置主体；2、空腔；3、滤板；4、沉积部；5、滤液部；6、搅拌组件；7、转动杆；8、螺旋叶片；9、刃口；10、电机；11、进料管；12、出液管；13、排气管；14、投料管；15、端盖；16、门板；17、观察板。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种生活垃圾混合污泥淋滤发酵装置，参照图1，包括用于容纳生活垃圾与污泥的装置主体1，在装置主体1上设置有两个分别与装置主体1铰接的门板16，两个门板16均可以绕铰接轴转动从而实现外部空间与装置主体内部空间的连通与隔断，当工作人员需要将装置主体1内的生活垃圾与污泥的混合物取出投入到焚烧炉内时，可以将门板16打开，进而将生活垃圾与污泥的混合物取出，除此之外，两个门板16上均嵌设有透明的观察板17，观察板17方便工作人员对装置主体1内部的运行情况进行观察，及时发现可能存在的问题，以保证本技术中的装置能够正常运行。
31.参照图2-3，装置主体1内形成有用于容纳生活垃圾以及污泥的空腔2，在空腔2内设有与地面平行的滤板3，滤板3将空腔2分为沉积部4以及滤液部5，其中沉积部4位于滤液部5上方。
32.在沉积部4内设置有搅拌组件6，搅拌组件6包括转动杆7以及沿转动杆7长度方向延伸的螺旋叶片8，螺旋叶片8与转动杆7固定连接，转动杆7一端与沉积部4的内壁连接，而转动杆7另一端固定连接有电机10，电机10与装置主体1的外壁固定连接，电机10外接有电源，当电机10转动时，转动杆7也随之一起转动，从而带动螺旋叶片8一同转动，实现对位于沉积部4内的生活垃圾与污泥的搅拌。
33.在螺旋叶片8远离转动杆7的位置设有刃口9，使得螺旋叶片8在转动时，不仅能对污泥以及生活垃圾进行搅拌，螺旋叶片8上的刃口9同时能对生活垃圾进行初步的切割，使得生活垃圾能够与污泥混合得更加充分。
34.在装置主体1上方靠近电机10的一端设有进料管11，进料管11与沉积部4连通，进料管11的横截面为正方形，方便进料管11与垃圾车上的运输口对接，而进料管11的轴线垂直于转动杆7的轴线，这样使得当生活垃圾通过进料管11进入到沉积部4内时，能够第一时间与螺旋叶片8上的刃口9接触，使得生活垃圾能够更快的被切碎从而充分与污泥混合。
35.在装置主体1上还设有投料管14，投料管14的轴线与进料管11的轴线相互平行，投料管14与沉积部4连通，垃圾处理厂内使用过的污泥通过投料管14进入到沉积部4内，并随着螺旋叶片8的转动与同样位于沉积部4内的生活垃圾混合在一起，投料管14远离装置主体1的一端设有与投料管14通过螺纹配合的方式连接的端盖15，端盖15用于在不需要往装置主体1内投放污泥时对投料管14进行封堵，减少石块等物体进入到装置内部导致螺旋叶片8的刃口9被崩坏的情况发生。
36.在装置主体1上方远离电机10的一端设有排气管13，排气管13轴线与投料管14的轴线相互平行，当污泥与生活垃圾混合后，由于污泥在使用过后通常会携带微生物，在污泥内部微生物的作用下，生活垃圾与污泥的混合物开始发酵，并且会产生气体，排气管13用于将生活垃圾以及污泥的混合物发酵所产生的气体排出，工作人员可以通过排气管13对生活
垃圾与污泥的混合物在发酵过程中所产生的气体进行回收与再利用。
37.而当螺旋叶片8随着转动杆7转动对生活垃圾与污泥起到搅拌作用时，以及搅拌完成后的污泥与生活垃圾的混合物的发酵过程中，污泥与生活垃圾中所蕴含的污水会随着时间的推移而逐渐渗出，并通过滤板3进入到滤液部5，而在滤液部5远离电机10的一端设有出液管12，而且滤液部5的底面与滤板3之间的距离从远离出液管12朝靠近出液管12的方向逐渐变大，使得堆积在滤液部5内的污水能够在自身重力的作用下流向出液管12；工作人员也可以通过软管连接出液管12，使出液管12流出的污水能够进入到相应的污水处理装置内，实现污水的再回收与利用，同时，工作人员也可以将软管从出液管12上拔下，通过出液管12实现对滤液部5内部空间的排污。
38.本技术实施例一种生活垃圾混合污泥淋滤发酵装置的实施原理为：先启动电机10，电机10驱动转动杆7转动，并带动设有刃口9的螺旋叶片8转动，然后将生活垃圾通过进料管11放入装置主体1的空腔2内，随着螺旋叶片8的转动，生活垃圾被初步切割，再将被使用过的污泥从投料管14投入装置主体1的空腔2内，被切割的生活垃圾逐渐与污泥充分混合，而生活垃圾和污泥中的所蕴含的部分污水在搅拌过程中通过滤板3汇聚在滤液部5，并可以通过出液管12排出；同时，在污泥携带的微生物的作用下，生活垃圾逐渐发酵，而生活垃圾与污泥的混合物在发酵过程中所产生的气体通过排气管13排出，污泥内部以及生活垃圾内部的剩余水分也逐渐通过滤板3汇聚在滤液部5内，待发酵完成后，停止电机10，最后由工作人员打开门板16，将发酵完成后的生活垃圾与污泥的混合物取出并投放入焚烧炉内进行燃烧。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。