一种酶解蛋白制备装置的制作方法

1.本实用新型属于酶解罐技术领域，特别涉及一种酶解蛋白制备装置。


背景技术：

2.蛋白酶在生产时需要使用到酶解罐，中国专利号cn211947064u记载了一种芝麻蛋白酶解罐，其在背景技术中提及了“时现如今的酶解罐在使用结束之后，难以进行清洁，不便于使用”，因此，现在亟需一种酶解蛋白制备装置来解决这个问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种酶解蛋白制备装置，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种酶解蛋白制备装置，包括酶解罐主体、清理喷头、上刮板以及下刮板，四个支撑柱焊接在所述酶解罐主体外圈表面，所述酶解罐主体顶端通过螺栓安装有上盖板，加料口开设有所述上盖板上端表面，排料阀焊接在所述酶解罐主体的正下方；
5.所述上盖板上安装有四个清理喷头，所述上盖板上端表面通过安装架安装有混合电机，混合转轴通过轴承活动安装在所述上盖板的下端，所述混合转轴的上端穿过上盖板，且混合转轴的顶端与所述混合电机的输出轴通过联轴器连接；
6.所述混合转轴的上半部分通过多个连接杆一焊接有两个上刮板，所述混合转轴的下半部分通过多个连接杆二焊接有两个下刮板。
7.作为一优选的实施方式，四个所述清理喷头等间距分布在上盖板上，且所述清理喷头的上端穿过上盖板与进水管道连接。
8.作为一优选的实施方式，两个所述上刮板关于混合转轴对称设置，两个所述下刮板关于混合转轴对称设置，且每一个上刮板与相邻的所述下刮板之间相互垂直。
9.作为一优选的实施方式，所述上刮板与酶解罐主体上半部分内壁接触，所述下刮板是一种弧形板，且所述下刮板的曲率与酶解罐主体下半部分的曲率一致，所述下刮板与酶解罐主体下半部分内壁接触。
10.作为一优选的实施方式，所述酶解罐主体的前侧表面上端开设有螺纹孔，单向排气阀通过螺纹孔螺纹安装在酶解罐主体上。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置的清理喷头，配合设置的上刮板、下刮板，能够快速的对酶解罐主体内部进行清理，清洁效果好，且便于操作。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种酶解蛋白制备装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种酶解蛋白制备装置的剖面示意图。
15.图3为本实用新型一种酶解蛋白制备装置的下刮板的结构示意图。
16.图中，1-酶解罐主体、2-支撑柱、3-上盖板、4-清理喷头、5-混合电机、6-单向排气阀、7-上刮板、8-混合转轴、9-连接杆一、10-下刮板、11-排料阀、12-连接杆二。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种酶解蛋白制备装置，包括酶解罐主体1、清理喷头4、上刮板7以及下刮板7，四个支撑柱2焊接在酶解罐主体1外圈表面，酶解罐主体1顶端通过螺栓安装有上盖板3，加料口开设有上盖板3上端表面，排料阀11焊接在酶解罐主体1的正下方；
19.上盖板3上安装有四个清理喷头4，上盖板3上端表面通过安装架安装有混合电机5，混合转轴8通过轴承活动安装在上盖板3的下端，混合转轴8的上端穿过上盖板3，且混合转轴8的顶端与混合电机5的输出轴通过联轴器连接；
20.混合转轴8的上半部分通过多个连接杆一9焊接有两个上刮板7，混合转轴8的下半部分通过多个连接杆二12焊接有两个下刮板10。
21.作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1、图2，四个清理喷头4等间距分布在上盖板3上，且清理喷头4的上端穿过上盖板3与进水管道连接，在实际使用时，通过进水管道向清理喷头4内通入清洗水，在清理喷头4的作用下，清洗水将会向酶解罐主体1内壁进行冲洗，配合设置的上刮板7、下刮板10，能够快速的对酶解罐主体1内部进行清理，清洁效果好，且便于操作。
22.作为本实用新型的一个实施例，请参阅图2、图3，两个上刮板7关于混合转轴8对称设置，两个下刮板10关于混合转轴8对称设置，且每一个上刮板7与相邻的下刮板10之间相互垂直，上刮板7与酶解罐主体1上半部分内壁接触，下刮板10是一种弧形板，且下刮板10的曲率与酶解罐主体1下半部分的曲率一致，下刮板10与酶解罐主体1下半部分内壁接触，在对酶解罐主体1内部进行搅拌时，接通混合电机5的电源，混合电机5将会带动混合转轴8转动，从而使得上刮板7、下刮板10以及连接杆一9、连接杆二12转动，转动的连接杆一9、连接杆二12能够对酶解罐主体1内部的物料进行搅拌，进而起到混合的作用，进而提高原料混合效果，提高酶解效率，且转动的上刮板7、下刮板10，能够防止物料粘在酶解罐主体1内壁上，便于后面的清理；在需要进行清理时，通过进水管道、清理喷头4向酶解罐主体1内壁进行喷淋冲洗的同时接通混合电机5的电源，上刮板7以及下刮板10将会对酶解罐主体1的内壁进行清洁，污水以及附着的物料将会通过排料阀11排出，提高了清洗效率。
23.酶解罐主体1的前侧表面上端开设有螺纹孔，单向排气阀6通过螺纹孔螺纹安装在酶解罐主体1上，在进行酶解蛋白时，酶解液面产生气泡，会使得酶解罐内部压力增大，设置
的单向排气阀6，能够有效地排出酶解罐主体1内部的气体，提高酶解效率。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种酶解蛋白制备装置，包括：酶解罐主体（1）、清理喷头（4）、上刮板（7）以及下刮板（10），四个支撑柱（2）焊接在所述酶解罐主体（1）外圈表面，所述酶解罐主体（1）顶端通过螺栓安装有上盖板（3），其特征在于，加料口开设有上盖板（3）上端表面，排料阀（11）焊接在所述酶解罐主体（1）的正下方；所述上盖板（3）上安装有四个清理喷头（4），所述上盖板（3）上端表面通过安装架安装有混合电机（5），混合转轴（8）通过轴承活动安装在所述上盖板（3）的下端，所述混合转轴（8）的上端穿过上盖板（3），且混合转轴（8）的顶端与所述混合电机（5）的输出轴通过联轴器连接；所述混合转轴（8）的上半部分通过多个连接杆一（9）焊接有两个上刮板（7），所述混合转轴（8）的下半部分通过多个连接杆二（12）焊接有两个下刮板（10）。2.如权利要求1所述的一种酶解蛋白制备装置，其特征在于：四个所述清理喷头（4）等间距分布在上盖板（3）上，且所述清理喷头（4）的上端穿过上盖板（3）与进水管道连接。3.如权利要求1所述的一种酶解蛋白制备装置，其特征在于：两个所述上刮板（7）关于混合转轴（8）对称设置，两个所述下刮板（10）关于混合转轴（8）对称设置，且每一个上刮板（7）与相邻的所述下刮板（10）之间相互垂直。4.如权利要求3所述的一种酶解蛋白制备装置，其特征在于：所述上刮板（7）与酶解罐主体（1）上半部分内壁接触，所述下刮板（10）是一种弧形板，且所述下刮板（10）的曲率与酶解罐主体（1）下半部分的曲率一致，所述下刮板（10）与酶解罐主体（1）下半部分内壁接触。5.如权利要求1所述的一种酶解蛋白制备装置，其特征在于：所述酶解罐主体（1）的前侧表面上端开设有螺纹孔，单向排气阀（6）通过螺纹孔螺纹安装在酶解罐主体（1）上。

技术总结
本实用新型提供一种酶解蛋白制备装置，加料口开设有所述上盖板上端表面，排料阀焊接在所述酶解罐主体的正下方，所述上盖板上安装有四个清理喷头，所述上盖板上端表面通过安装架安装有混合电机，混合转轴通过轴承活动安装在所述上盖板的下端，所述混合转轴的上端穿过上盖板，且混合转轴的顶端与混合电机的输出轴通过联轴器连接，所述混合转轴的上半部分通过多个连接杆一焊接有两个上刮板，所述混合转轴的下半部分通过多个连接杆二焊接有两个下刮板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置的清理喷头，配合设置的上刮板、下刮板，能够快速的对酶解罐主体内部进行清理，清洁效果好，且便于操作。且便于操作。且便于操作。


技术研发人员：张术臻 梁小田 李俊芳
受保护的技术使用者：青岛海科生物技术有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2022/12/6