聚烯烃组合物及其制备方法、浮体与流程

本技术属于聚合物材料加工，尤其涉及一种聚烯烃组合物及其制备方法、浮体。

背景技术：

1、聚烯烃通常是指由烯烃单体经聚合反应制得的一种热塑性树脂，因其具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，易加工，可塑性好，耐化学腐蚀和吸水性低等优点，使得聚烯烃的应用十分广泛。

2、然而，目前聚烯烃材料的使用存在一些问题，例如气味大、挥发性有机物含量多等，这在聚烯烃回收料中尤为显著，限制了其进一步的应用。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种聚烯烃组合物及其制备方法、浮体，该聚烯烃组合物具有较低的气味和较少的挥发性有机化合物。

2、第一方面，本技术提供了一种聚烯烃组合物，基于聚烯烃组合物的总质量，所述聚烯烃组合物包括如下质量份数的原料组分：聚烯烃80份～92份，吸附剂2.8份～12份，分散剂0.2份～1份，氧化剂水溶液1份～5份和抗老化母粒1份～5份。

3、根据本技术的实施例的聚烯烃组合物，吸附剂可以吸附挥发性的有机物和异味等污染物，能够有效去除聚烯烃中的气味和挥发性有机化合物(voc)；分散剂可以促进吸附剂更加的分散，使得吸附剂分布的更均匀，进而有利于聚烯烃中挥发性有机化合物的去除；氧化剂水溶液对聚烯烃具有强烈的脱挥作用，能够促使异味成分氧化分解；抗老化母粒的加入能够提高聚烯烃组合物的稳定性。在吸附剂和氧化剂水溶液的共同作用下，吸附剂可以先捕获voc分子，减少其在熔体中的扩散。然后，氧化剂水溶液可以进一步将吸附剂上的voc分子进行氧化，使其彻底分解，分解产物通过高温下水蒸气的挥发得以脱除，抗老化母粒阻止了聚烯烃在高温下的断链和降解，由此，本技术提供的聚烯烃组合物具有较低的气味和较少的挥发性有机化合物。

4、根据本技术的一些实施例，所述吸附剂包括沸石、活性炭和气凝胶。由此，能够有效去除聚烯烃中的挥发性有机化合物。

5、根据本技术的一些实施例，基于聚烯烃组合物的总质量，所述沸石、所述活性炭和所述气凝胶的质量份数分别为沸石1份～5份，活性炭1份～5份和气凝胶0.8份～2份。由此，能够进一步去除聚烯烃中的挥发性有机化合物。

6、根据本技术的一些实施例，所述沸石的d50粒径为5μm～15μm。由此，能够吸附更多的挥发性有机化合物，有利于降低聚烯烃中的挥发性有机化合物和气味。

7、根据本技术的一些实施例，所述沸石的比表面积不小于400m2/g。由此，能够增大吸附剂与挥发性有机化合物的接触面积，有利于降低聚烯烃中的挥发性有机化合物和气味。

8、根据本技术的一些实施例，所述活性炭的d50粒径为10μm～35μm。由此，能够吸附更多的挥发性有机化合物，有利于降低聚烯烃中的挥发性有机化合物和气味。

9、根据本技术的一些实施例，所述活性炭的比表面积不小于900m2/g。由此，能够增大吸附剂与挥发性有机化合物的接触面积，有利于降低聚烯烃中的挥发性有机化合物和气味。

10、根据本技术的一些实施例，所述气凝胶的d50粒径为5μm～20μm。由此，能够吸附更多的挥发性有机化合物，有利于降低聚烯烃中的挥发性有机化合物和气味。

11、根据本技术的一些实施例，所述气凝胶的比表面积不小于600m2/g。由此，能够增大吸附剂与挥发性有机化合物的接触面积，有利于降低聚烯烃中的挥发性有机化合物和气味。

12、根据本技术的一些实施例，所述气凝胶包括二氧化硅气凝胶或氧化铝气凝胶中至少一种。由此，能够降低聚烯烃中的挥发性有机化合物和气味。

13、根据本技术的一些实施例，所述聚烯烃的d50粒径为0.3mm～0.5mm。由此，能够增大聚烯烃与吸附剂、氧化剂等的接触面积，有利于去除聚烯烃中的异味和挥发性有机化合物。

14、根据本技术的一些实施例，所述聚烯烃包括聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-己烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物和乙烯-醋酸乙烯共聚物中的至少一种。

15、根据本技术的一些实施例，在25℃时，所述分散剂的运动黏度为250cst～400cst。由此，能够促进吸附剂的分散，有利于吸附剂与聚烯烃的接触，进而有效去除聚烯烃中的异味和挥发性有机化合物。

16、根据本技术的一些实施例，所述分散剂包括二甲基硅油和苯基甲基硅油中的至少一种。

17、根据本技术的一些实施例，所述氧化剂水溶液的质量浓度为3％～8％。由此，能够促使异味成分氧化分解，有效去除聚烯烃中的异味。

18、根据本技术的一些实施例，所述氧化剂水溶液包括过氧化氢水溶液和超氧化氢水溶液中的至少一种。

19、根据本技术的一些实施例，所述抗老化母粒包括如下质量分数的组分：线性低密度聚乙烯70份～85份，抗氧剂5份～10份，光稳定剂5份～10份，紫外线吸收剂5份～10份和润滑剂1份～2份，由此，能够提高聚烯烃组合物的抗老化性能。

20、根据本技术的一些实施例，所述抗老化母粒包括抗氧剂、光稳定剂、紫外线吸收剂和润滑剂中的至少一种，其中，抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168、抗氧剂626和抗氧剂dstp中的至少一种；光稳定剂包括光稳定剂lq-622、光稳定剂770、光稳定剂944、光稳定剂2020和光稳定剂3808中的至少一种；紫外线吸收剂包括所述紫外线吸收剂包括紫外线吸收剂uv-p、紫外线吸收剂uv-326、紫外线吸收剂uv-329、紫外线吸收剂uv-531中的至少一种；润滑剂包括硬脂酸钙、硬脂酸锌和聚乙烯蜡中的至少一种；由此，抗老化母粒可以有效提升聚烯烃的机械剪切、热氧老化和长期使用的稳定性。

21、第二方面，本技术提供了一种制备所述聚烯烃组合物的方法，该方法包括：将聚烯烃、吸附剂、分散剂、氧化剂水溶液和抗老化母粒混合熔融挤出，剪切造粒，得到聚烯烃组合物。由此，该方法操作简单、方便，易于工业化实施，能够得到具有较低气味和较少挥发性有机化合物的聚烯烃组合物。

22、根据本技术的一些实施例，所述聚烯烃通过以下方法制备：将聚烯烃粒料研磨后得到聚烯烃粉料，在超临界二氧化碳流体中，脱除研磨后的聚烯烃粉料中的挥发性有机物，得到所述聚烯烃。由此，通过磨粉与超临界二氧化碳脱除能够降低了聚烯烃中的挥发性有机化合物含量。

23、根据本技术的一些实施例，所述脱除挥发性有机物的温度为60℃～80℃。由此，有利于脱除聚烯烃中的挥发性有机化合物。

24、根据本技术的一些实施例，所述脱除挥发性有机物的压力为10mpa～20mpa。由此，能够进一步去除聚烯烃中的挥发性有机化合物。

25、根据本技术的一些实施例，所述超临界二氧化碳的流量为20l/h～50l/h。由此，能够去除聚烯烃中的挥发性有机化合物，有利于得到低气味和低挥发性有机化合物含量的聚烯烃组合物。

26、根据本技术的一些实施例，所述脱除挥发性有机物的时间为20min～30min。由此，能够有效去除聚烯烃中的挥发性有机化合物。

27、第三方面，本技术提供了一种浮体，该浮体包括上述聚烯烃组合物或采用上述方法得到的聚烯烃组合物，与现有技术相比，该浮体具有较低的气味和较少的挥发性有机化合物。

28、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。