一种发酵蛋白原料加工装置及其使用方法与流程

文档序号:36889276发布日期:2024-02-02 21:22阅读:15来源:国知局
一种发酵蛋白原料加工装置及其使用方法与流程

本发明涉及蛋白原料加工,具体为一种发酵蛋白原料加工装置及其使用方法。


背景技术:

1、蛋白原料是指用于生产食品或饲料中的蛋白质来源,包括动物性蛋白和植物性蛋白。常见的蛋白原料有牛肉、鸡肉、鱼肉、大豆、豆腐等。蛋白原料通过发酵可以改善蛋白质的可利用性。一些蛋白质在原料状态下往往难以被消化吸收,而经过适当的发酵处理后,蛋白质的结构可以被分解并转化为更易于消化吸收的形式。

2、现有的,常见的蛋白原料发酵方法有自然发酵和添加发酵剂发酵两种,自然发酵是利用原料中存在的微生物自然发酵,添加发酵剂发酵则是在原料中添加特定的发酵菌种或酵母来进行发酵,但蛋白原料在发酵时,蛋白质分解效率不佳,导致蛋白利用率较低,需要投入大量的蛋白原料,导致粮食资源的浪费,加剧粮食紧张。

3、所以我们提出了一种发酵蛋白原料加工装置,以便于解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种发酵蛋白原料加工装置,以解决上述背景技术提出的发酵蛋白原料加工装置中使用时,蛋白质分解效率不佳,蛋白利用率较低,需要投入大量的蛋白原料,造成粮食资源浪费的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种发酵蛋白原料加工装置,包括:加工池、输送组件、加热组件和搅拌组件,所述加工池的顶部固定安装有多个限位杆,多个所述限位杆的顶端固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有固定架;

3、所述输送组件包括抽液泵,所述抽液泵的外表面设置有药剂桶,所述抽液泵的输入端通过法兰盘连接有抽液管,所述抽液泵的输出端通过法兰盘连接有送液管,所述送液管的一端固定连接有环形管,所述环形管的外表面固定连接有多个出液管,多个所述出液管的一端均固定连接有喷头。

4、优选的,所述加热组件包括蒸汽发生器,所述蒸汽发生器的输出端固定连接有连接管,所述连接管的一端固定连接有喷气管,所述喷气管的外表面固定连接有多个喷嘴,所述药剂桶的外表面固定安装有隔热罩,所述隔热罩的顶部开设有多个环形孔。

5、优选的,所述喷气管的外表面远离喷嘴处固定安装在隔热罩内部的底面,所述隔热罩靠近顶部的外表面活动套设有支撑架,所述支撑架的底端固定安装在固定架的顶部,所述隔热罩的外表面设置有温度传感器,所述温度传感器的探头依次贯穿隔热罩和药剂桶至内部。

6、优选的,所述固定架靠近顶部的前表面通过螺钉安装有温控器,所述固定架的前表面靠近温控器处固定安装有蜂鸣器,所述隔热罩外表面的宽度与支撑架内部的宽度相匹配,所述搅拌组件包括加强架,所述加强架的外表面固定安装在加工池靠近顶部的外表面。

7、优选的,所述加强架的顶部通过辅助板固定安装有正反电机,所述正反电机的输出端固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内壁固定安装有多个l型杆,多个所述l型杆的外表面均固定安装有多个搅拌叶,多个所述l型杆的底端固定安装有连接板,所述连接板的内壁固定安装有多个搅拌杆。

8、优选的,所述从动齿轮的顶部等距开设有多个限位孔,多个所述限位杆的外表面分别活动嵌设在多个限位孔的内部,所述从动齿轮的顶部等距开设有多个球槽,多个所述球槽的内部均活动嵌设有滚球,多个所述滚球平均分成两组,其中一组所述滚球的外表面与固定板的底部相接触,另一组所述滚球的外表面与加工池的顶部相接触。

9、优选的,所述加工池的内壁通过螺栓安装有固定环,所述固定环的内部固定安装有ph电极,所述加工池的前表面通过螺丝安装有plc控制器,所述加工池的前表面靠近plc控制器处固定安装有两个提示灯,所述加工池靠近底部的外表面固定连通有排料管,所述排料管的外表面设置有电磁阀。

10、优选的,所述固定架靠近一侧的顶部开设有圆形槽,所述圆形槽内部的底面固定安装有重量传感器,所述药剂桶的底部固定安装在重量传感器的顶部,所述药剂桶的底部活动嵌设在圆形槽的内部。

11、优选的,所述抽液泵的底部通过辅助板固定安装在固定架靠近另一侧的顶部,所述药剂桶的顶部设置有箱盖,所述抽液管的一端固定贯穿至药剂桶的内部,所述送液管的一端活动贯穿至固定架的内部,所述环形管的外表面远离出液管处固定安装在固定板的内壁。

12、一种发酵蛋白原料加工装置的使用方法,包括以下步骤:

13、s1、打开箱盖,将提前配比好的蛋白酶药剂溶液倒入药剂桶中,将待加工的蛋白原料、相关适量的水和营养物质以及发酵菌种依次放到加工池中,然后在固定板的顶部盖上防尘盖;

14、s2、启动正反电机,通过正反电机的输出端带动主动齿轮转动,同时带动从动齿轮转动,接着带动多个l型杆转动,使得多个搅拌叶转动,同时l型杆带动连接板转动,使得多个搅拌杆对加工池内部的中心处进行搅拌;

15、s3、启动抽液泵,通过抽液管将药剂桶中的蛋白酶药剂溶液抽送至送液管中,接着依次输送至环形管和出液管中,最后通过多个喷头向加工池中喷洒出蛋白酶药剂溶液;

16、s4、启动重量传感器,检测初始重量数据,接着对抽送后的溶液进行重量检测,并将检测结果传给plc控制器进行分析比较,当后续检测到的重量数据与初始重量数据之间的差值符合预期范围时,plc控制器则会自动控制抽液泵暂停;

17、s5、启动温度传感器,对药剂桶中的蛋白酶药剂溶液进行温度检测,并将检测结果传输给温控器,温控器根据接收到的温度数据进行识别和比较,当蛋白酶药剂溶液温度异常时,温控器则会控制蜂鸣器发出提示声,提示工作人员启动蒸汽发生器或关闭蒸汽发生器。

18、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

19、1、本发明使用时,启动正反电机,带动主动齿轮和动齿轮转动,然后带动多个l形杆和多个搅拌叶转动搅拌,同时带动连接板和搅拌杆对加工池底部的原料进行搅拌,使得蛋白原料与发酵菌种均匀混合,充分接触,启动抽液泵,通过抽液管将药剂桶中的蛋白酶药剂溶液抽送至送液管中,接着依次输送至环形管和出液管中,最后通过多个喷头向加工池中喷洒出蛋白酶药剂溶液,在搅拌组件的搅拌作用下,使蛋白酶均匀地分布在蛋白质中,添加蛋白酶药剂可以加速蛋白质的分解,提高蛋白质的利用率,减少蛋白原料的投放量。

20、2、本发明使用时,启动重量传感器,检测初始重量数据,通过重量传感器实时对药剂桶中的溶液进行重量检测,并传输给plc控制器进行分析比较,当后续检测到的重量数据与初始重量数据之间的差值符合预期范围时,plc控制器则会自动控制抽液泵暂停,停止输送蛋白酶药剂溶液,从而达到定量喷洒药剂的效果。

21、3、本发明使用时,通过温度传感器对药剂桶中的蛋白酶药剂溶液进行温度检测,并将检测结果以电信号的方式传输给温控器,温控器根据接收到的温度数据进行识别和比较,当蛋白酶药剂溶液温度异常时,温控器则会控制蜂鸣器发出提示声,提示工作人员启动蒸汽发生器或关闭蒸汽发生器,蒸汽发生器启动后产生的热蒸汽输送至连接管中,接着进入喷气管中,通过多个喷嘴喷出蒸汽,对蛋白酶药剂溶液进行加热,提高其温度,增加蛋白酶活性。

22、4、本发明使用时,启动ph电极,通过ph电极对发酵中的蛋白原料进行ph值检测,当ph值过大时,plc控制器则控制左侧的提示灯闪烁,当ph值过低时,plc控制器则控制右侧的提示灯闪烁,提示工作人员采取措施,调整蛋白原料的ph值。

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