一种常温无缝运动冰材料及制作设备的制作方法

本发明涉及常温冰，更具体地说，本发明涉及一种常温无缝运动冰材料及制作设备。

背景技术：

1、常温无缝运动冰材料是一种由多种材料组成的复合材料，主要包括聚酰胺、聚氨酯、石英砂和硅油，常温无缝运动冰材料具有优异的耐磨性、弹性、抗撕裂性、耐低温性等特性，适用于各种室内运动冰场的制作。

2、经检索现有已经公开文献中，专利公开号cn111454563a的专利公开了一种常温冰及其制备方法，该专利主要通过两种组分的混合固化后即可完成常温冰层的铺设，大大的降低了施工难度，且铺设过程和固化过程均在常温下即可完成，无需经过高温处理和复杂的设备的操作，为现场直接施工提供了可行性方案，具备更多的可实用性场景，一体成型的滑冰场更加耐用和美观；该常温无缝运动冰材料还存在如下缺陷；

3、常温无缝运动冰材料在制作加工过程中，常温无缝运动冰材料混合物在进行铺设时需要持续单工位出料，整个常温无缝运动冰材料在出料时难以按照指定压力均匀出料，成型紧密性较差，极易松散，影响常温无缝运动冰材料制作质量，为此本技术提供一种常温无缝运动冰材料及制作设备。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种常温无缝运动冰材料及制作设备。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种常温无缝运动冰材料，其中所使用的主料包括以下重量份数的原料：

3、聚酰胺120-150份、聚氨酯120-150份、石英砂50-60份、硅油10-20份，将材料放置在混合机内混合后，通过制作设备成型为常温无缝运动冰材料待其凝固使用。

4、一种常温无缝运动冰材料的制作设备，包括成型箱体，所述成型箱体的外壁且靠近其顶端位置处连接有定位嵌入板，所述定位嵌入板的上方从下到上依次设有嵌入胶垫和盖压板，所述盖压板的内部安装有均匀分流成型机构；

5、所述均匀分流成型机构包括安装在盖压板内壁的第一侧边压力传感器，所述第一侧边压力传感器的一侧设有与成型箱体相连通的增压管，在增压管的顶端螺纹连通有用于对成型箱体内部空气起到增压作用的增压风机，所述增压风机的输入端螺纹连通有电动控制阀门，所述盖压板的顶端且位于增压风机一侧位置处贯穿连接有第二侧边压力传感器，所述成型箱体的底端固定有多个成型排框板，每个成型排框板的一侧均贯穿固定连接有校对压力传感器，所述成型排框板的内部安装有均匀导流组件，所述成型箱体的外壁一侧且靠近其底端位置处安装有贴合成型组件，所述嵌入胶垫与盖压板之间固定连接，且嵌入胶垫与定位嵌入板之间粘接固定，且嵌入胶垫由橡胶材质制成，多个所述成型排框板呈圆弧等距分布排列设置，且多个成型排框板均与成型箱体之间相连通，每个成型排框板的内壁均经抛光打磨处理。

6、优选地，所述嵌入胶垫和定位嵌入板之间设有定位嵌入条，所述定位嵌入条分别与嵌入胶垫和定位嵌入板固定连接，所述成型箱体的前后均固定连接有支撑块，所述定位嵌入板的前后方均固定连接有套接滑块，所述支撑块的顶端固定连接有贯穿套接滑块的导向支柱，且导向支柱与套接滑块之间竖向滑动连接，所述成型箱体的一侧且位于定位嵌入板底端位置处固定连接有电缸，在电缸的下方安装有与成型箱体固定连接的控制器。

7、通过采用上述技术方案，启动控制器带动电缸驱动，电缸的推动端带动定位嵌入板使嵌入胶垫向上移动，嵌入胶垫带动盖压板向上移动，定位嵌入板带动套接滑块沿着导向支柱外壁导向上移，打开成型箱体顶部后将聚酰胺份、聚氨酯份、石英砂份、硅油份混合后的常温无缝运动冰材料放置到成型箱体内部，启动电缸带动定位嵌入板下表面的胶条密封住成型箱体内部，启动增压风机使外部空气增压进入到增压管内，由增压管贯穿盖压板和嵌入胶垫以及定位嵌入板进入到成型箱体内部位置处，成型箱体内部增压的空气能够通过第一侧边压力传感器和第二侧边压力传感器实现顶部两侧传感压力，密封导向胶垫对多个成型排框板底部起到密封挤压作用，多个成型排框板内部分别由多个校对压力传感器进行压力传感，当每个成型排框板内部的压力数值与第一侧边压力传感器和第二侧边压力传感器传感的压力数值相同时，则通过控制器驱动伺服驱动电机，实现多点位均匀保压出料。

8、优选地，所述均匀导流组件包括安装在成型排框板内部安装的均匀导向柱，且均匀导向柱的底端焊接有导向尖柱，所述均匀导向柱的顶端固定连接有联动环，所述联动环的上方从下到上依次设有联动支板和联动套环块，所述联动套环块的内部硅油平滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端部焊接有支撑凹板，所述联动套环块的顶端固定连接有凹形铰接块，且凹形铰接块的内部转动连接有铰接套接架，所述铰接套接架的外壁且靠近其顶端位置处转动连接有凹形套接螺块，所述凹形套接螺块的内部螺纹连接有联动螺杆，所述联动螺杆的顶端同轴传动连接有联动电机，所述支撑凹板顶端固定连接有螺纹套接支块，在螺纹套接支块的内部螺纹连接有驱动螺杆，且驱动螺杆的一端部同轴传动连接有减速驱动电机，所述减速驱动电机的一侧设有用于对螺纹套接支块起到导向作用的导流框板，所述导流框板与成型箱体内壁之间固定连接，所述均匀导向柱和导向尖柱均与成型排框板之间滑动连接，所述导向尖柱的底端横截面面积小于其顶端横截面面积，所述联动支板分别与联动套环块和联动环之间固定连接。

9、通过采用上述技术方案，启动减速驱动电机带动驱动螺杆旋转，驱动螺杆带动螺纹套接支块在螺纹的作用下沿着导流框板内部向右移动，螺纹套接支块带动支撑凹板使导向杆向右，同时启动联动电机带动联动螺杆正转一段时间后再反转一段时间，联动螺杆带动凹形套接螺块在螺纹的作用下向上滑动，凹形套接螺块带动铰接套接架使凹形铰接块向上移动后再向下移动，凹形铰接块带动联动套环块向右沿着导向杆外壁滑动一段距离后再向左移动，联动套环块带动联动支板使联动环向右移动后再向左移动，联动环带动均匀导向柱使导向尖柱在成型排框板内部均匀往复移动，成型排框板内部的常温无缝运动冰材料在出料时能够均匀接触。

10、优选地，所述贴合成型组包括安装在成型箱体的外壁一侧且靠近其底端位置处的矩形框板，且矩形框板的内部硅油平滑动连接有套接块，在套接块的内部螺纹连接有调节联动螺杆，且调节联动螺杆的一端部延伸至矩形框板外部并同轴传动连接有伺服驱动电机，所述套接块的一侧安装有凹形联动架，所述凹形联动架的一端部设有与成型箱体硅油平滑动连接的套接滑动块，且套接滑动块的内壁同圆心滑动连接有导向滑柱，所述套接块的外壁一侧且位于凹形联动架相邻一侧位置处焊接有多点位倾斜支架，在多点位倾斜支架的一侧固定连接有弧形盖板，所述弧形盖板的内壁粘接固定有用于对多个成型排框板起到密封作用的密封导向胶垫，所述弧形盖板的一侧安装有距离传感器，在距离传感器的外壁固定连接有套接轴块，所述套接滑动块和套接块均与凹形联动架之间固定连接，所述套接块和套接滑动块关于成型箱体对称设置。

11、通过采用上述技术方案，伺服驱动电机带动调节联动螺杆在矩形框板内部旋转，调节联动螺杆同时带动套接块向右移动，套接滑动块沿着导向滑柱外壁导向滑动，套接块同时带动多点位倾斜支架使弧形盖板向右移动，弧形盖板带动密封导向胶垫向右移动，密封导向胶垫向右打开多个成型排框板，同时套接轴块固定在其中一个成型排框板上，距离传感器对弧形盖板实现距离传感，当弧形盖板右移距离则为常温无缝运动冰材料多点位出料宽度距离，能够同步实现多个成型排框板按照指定宽度均匀挤压出料。

12、本发明的技术效果和优点：

13、1、本发明采用均匀分流成型机构打开电动控制阀门启动增压风机使外部空气增压进入到增压管内，成型箱体内部增压的空气能够通过第一侧边压力传感器和第二侧边压力传感器实现顶部两侧传感压力，成型箱体内部的常温无缝运动冰材料增压分流到多个成型排框板内部，同时由弧形盖板对密封导向胶垫起到支撑作用，当每个成型排框板内部的压力数值与第一侧边压力传感器和第二侧边压力传感器传感的压力数值相同时，则通过控制器驱动伺服驱动电机，整个常温无缝运动冰材料在出料时可以按照指定压力均匀分布出料，出料成型更加紧密，常温无缝运动冰材料制作质量有效提高；

14、2、本发明利用均匀导流组件启动减速驱动电机带动驱动螺杆旋转，螺纹套接支块在螺纹的作用下沿着导流框板内部向右移动，同时启动联动电机带动联动螺杆正转一段时间后再反转一段时间，凹形套接螺块带动铰接套接架使凹形铰接块向上移动后再向下移动，联动套环块带动联动支板使联动环向右移动后再向左移动，联动环带动均匀导向柱使导向尖柱在成型排框板内部均匀往复移动，同时还能够顺着成型排框板内部朝着一个方向一直移动，避免成型排框板内部堵塞产生残缺空隙，确保常温无缝运动冰材料从多个成型排框板内部均匀紧密出料成型；

15、3、本发明采用贴合成型组件使伺服驱动电机带动调节联动螺杆在矩形框板内部旋转，套接块带动凹形联动架使套接滑动块移动，套接块同时带动多点位倾斜支架使弧形盖板向右移动，密封导向胶垫向右打开多个成型排框板开口排料位置，同时套接轴块固定在其中一个成型排框板上，距离传感器传感的距离为控制器设定的距离时，则通过控制器关闭伺服驱动电机的驱动，能够均匀将多个成型排框板出料宽度精确定位，确保多个成型排框板对常温无缝运动冰材料进行均匀定宽出料，出料紧密性有效提高；

16、通过上述多个作用的相互影响，首先通过每个成型排框板内部的压力数值与第一侧边压力传感器和第二侧边压力传感器传感的压力数值相同时，则通过控制器驱动伺服驱动电机，再通过套接块同时带动多点位倾斜支架使弧形盖板向右移动，密封导向胶垫向右打开多个成型排框板，最后通过联动环带动均匀导向柱使导向尖柱在成型排框板内部均匀往复移动，同时还能够顺着成型排框板内部朝着一个方向一直移动，综上常温无缝运动冰材料在制作过程中，实现多点位定宽均匀出料，成型紧密性更好，不易松散，提高常温无缝运动冰材料制作质量。