一种电工装备退役环氧树脂的降解方法与流程

本发明涉及传统环氧树脂废弃后降解的，尤其涉及一种电工装备退役环氧树脂的降解方法。

背景技术：

1、环氧树脂由于其绝缘性能优异、理化特性较好、固化后稳定性好等优点被广泛应用于电力设备绝缘材料和电子元件封装材料等领域。然而，大多现有的环氧树脂拥有致密的三维交联结构，因此难以实现有效降解，容易导致电工装备退役后整体废弃、废弃环氧树脂只能焚烧或掩埋，造成环境污染与资源浪费。

2、目前常用的环氧树脂材料主要是由双酚a为原料制作而成。基于双酚a的传统环氧树脂酸酐固化后降解方法探究较少，与国家“碳达峰、碳中和”目标对绿色电力的发展要求相违背，已经不利于工业化应用。

3、鉴于以上，有必要开发降解传统酸酐固化环氧树脂的新技术，在保证材料基本力、热、绝缘性能的基础上，能够在温和条件下实现传统环氧树脂的降解。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述和/或现有技术中存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明的目的是，克服现有技术中的不足，提供一种电工装备退役环氧树脂的降解方法；

4、为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：包括，

5、电工装备退役环氧树脂粉碎成颗粒后加入四氯化碳混合，静置进行降解预处理；

6、预处理完成后向体系中加入2-氨基乙硫醇进行降解反应，实现环氧树脂的降解。

7、作为本发明所述的电工装备退役环氧树脂的降解方法一种优选方案，其中：所述电工装备退役环氧树脂为酸酐固化的环氧树脂。

8、作为本发明所述的电工装备退役环氧树脂的降解方法一种优选方案，其中：所述颗粒的粒度为毫米级别。

9、作为本发明所述的电工装备退役环氧树脂的降解方法一种优选方案，其中：所述静置的温度为15～25℃。

10、作为本发明所述的电工装备退役环氧树脂的降解方法一种优选方案，其中：所述静置的时间为48～60h。

11、作为本发明所述的电工装备退役环氧树脂的降解方法一种优选方案，其中：所述电工装备退役环氧树脂与2-氨基乙硫醇的质量比为1：6～9。

12、作为本发明所述的电工装备退役环氧树脂的降解方法一种优选方案，其中：所述电工装备退役环氧树脂、四氯化碳、2-氨基乙硫醇的质量比为2：4～6：12～18。

13、作为本发明所述的电工装备退役环氧树脂的降解方法一种优选方案，其中：所述降解反应的温度为130～140℃。

14、作为本发明所述的电工装备退役环氧树脂的降解方法一种优选方案，其中：所述降解反应的时间为2～4h。

15、作为本发明所述的电工装备退役环氧树脂的降解方法一种优选方案，其中：所述方法实现完全降解的时间<3h。

16、本发明有益效果：

17、本发明所提出的降解方法，不仅回收效率高，而且实现材料在温和的条件下完全降解，回收得到环境友好的液体，解决了废弃电工装备中的树脂无法回收的难题，有效节约资源，具有实际的应用价值。

技术特征：

1.一种电工装备退役环氧树脂的降解方法，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的电工装备退役环氧树脂的降解方法，其特征在于：所述电工装备退役环氧树脂为酸酐固化的环氧树脂。

3.如权利要求1所述的电工装备退役环氧树脂的降解方法，其特征在于：所述颗粒的粒度为毫米级别。

4.如权利要求1所述的电工装备退役环氧树脂的降解方法，其特征在于：所述静置的温度为15～25℃。

5.如权利要求1所述的电工装备退役环氧树脂的降解方法，其特征在于：所述静置的时间为48～60h。

6.如权利要求1所述的电工装备退役环氧树脂的降解方法，其特征在于：所述电工装备退役环氧树脂与2-氨基乙硫醇的质量比为1：6～9。

7.如权利要求1所述的电工装备退役环氧树脂的降解方法，其特征在于：所述电工装备退役环氧树脂、四氯化碳、2-氨基乙硫醇的质量比为2：4～6：12～18。

8.如权利要求1所述的电工装备退役环氧树脂的降解方法，其特征在于：所述降解反应的温度为130～140℃。

9.如权利要求1所述的电工装备退役环氧树脂的降解方法，其特征在于：所述降解反应的反应时间为2～4h。

10.如权利要求1～9任一所述的降解方法，其特征在于：所述方法实现完全降解的时间<3h。

技术总结
本发明公开了一种电工装备退役环氧树脂的降解方法，具体涉及一种电气领域传统酸酐固化的环氧树脂降解的方法。本发明主要解决了目前退役电工装备的环氧树脂废弃后只能焚烧或填埋，导致资源浪费和环境污染等问题。本发明提供了一种传统酸酐固化的环氧树脂降解的方法通过将酸酐固化的环氧树脂与特殊试剂混合，进行降解反应前的预处理；预处理完成后向体系中加入反应溶剂，进行降解反应。本发明具有回收成本低、反应条件温和的优点。

技术研发人员：潘绍明,张龙飞,李继初,赵丰,饶夏锦,张炜,喻敏,张磊,张晓星,黎大健,芦宇峰,陈梁远,刘鹏,卢万里,彭博雅
受保护的技术使用者：广西电网有限责任公司电力科学研究院
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29