本申请涉及3d打印高分子材料,尤其涉及一种3d打印光固化树脂及其制备方法。
背景技术:
1、3d打印工程材料一直有巨大的市场需求。工程应用因为机械应力、冲击等环境,材料在机械性能上有一定的要求,比如拉伸强度、断裂伸长率等。目前国内外的光固化3d打印厂家均具有自家型号的高强度、高韧性树脂,但是这些材料依旧存在较多问题:(1)材料的拉伸强度普遍低于70mpa,对于一些高强度需求难以满足;(2)材料的断裂伸长率普遍小于10%;(3)通过添加填料的材料容易因填料分散不均匀带来材料的性能不稳定;(4)通过添加填料的材料因填料颗粒对光散射容易导致成型精度差。
技术实现思路
1、基于此,本申请提供一种3d打印光固化树脂及其制备方法,该树脂具有极高的强度和韧性,非常适合需要高强度高韧性的精密零部件,且没有添加填料,能够避免材料性能不稳定和打印精度差的问题。
2、第一方面,本申请提供了一种3d打印光固化树脂,以质量份数计,所述光固化树脂包括:50份-80份的丙烯酸酯低聚物,10份-40份的活性稀释剂,5份-10份的交联剂,1份-3份的光引发剂,0.05份-0.1份的紫外光吸收剂,0.01份-0.05份的对羟基苯甲醚。
3、第二方面,本申请提供了一种3d打印光固化树脂的制备方法,所述方法包括:
4、在预定温度、预定湿度的恒温恒湿条件下,称取50份-80份的丙烯酸酯低聚物、10份-40份的活性稀释剂、0.05份-0.1份的紫外光吸收剂、0.01份-0.05份的对羟基苯甲醚,并将称取的丙烯酸酯低聚物、活性稀释剂、紫外光吸收剂、对羟基苯甲醚加入到容器中,以第一预定转速搅拌所述容器中的材料;
5、搅拌第一预定时长后,再将称取的5份-10份的交联剂和1份-3份的光引发剂在搅拌状态下加入所述容器中,在避光条件下以第二预定转速搅拌第二预定时长,得到所述3d打印光固化树脂。
6、本申请实施例提供了一种3d打印光固化树脂及其制备方法,该3d打印光固化树脂包括:50份-80份的丙烯酸酯低聚物,10份-40份的活性稀释剂,5份-10份的交联剂,1份-3份的光引发剂,0.05份-0.1份的紫外光吸收剂,0.01份-0.05份的对羟基苯甲醚;丙烯酸酯低聚物为树脂提供基础的骨架,保证树脂具有一定的强度和韧性;活性稀释剂用于降低树脂的黏度,保证打印的精度,减少树脂自流平时间,增加打印效率,调节聚合物分子链结构,使得树脂具有高韧性;交联剂用于增加树脂交联密度,提升树脂的强度和韧性;光引发剂用于引发树脂的聚合反应,使得树脂由液态小分子聚合为固态大分子;紫外光吸收剂用于控制树脂的打印精度;对羟基苯甲醚作为阻聚剂能够防止配方在存储过程中的自我反应,延长配方的保质期;因此该树脂具有极高的强度和韧性,非常适合需要高强度高韧性的精密零部件,且没有添加填料,能够避免材料性能不稳定和打印精度差的问题。
1.一种3d打印光固化树脂,其特征在于,以质量份数计,所述光固化树脂包括:50份-80份的丙烯酸酯低聚物,10份-40份的活性稀释剂,5份-10份的交联剂,1份-3份的光引发剂,0.05份-0.1份的紫外光吸收剂,0.01份-0.05份的对羟基苯甲醚。
2.根据权利要求1所述的光固化树脂,其特征在于,所述丙烯酸酯低聚物包括二甲基丙烯酸氨基甲酸酯、双酚a双甲基丙烯酸缩水甘油酯、2,2-双[4-(2-乙氧基-3-甲基丙烯酰氧基丙氧基)苯基]丙烷、三乙二醇二甲基丙烯酸酯中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的光固化树脂,其特征在于,所述活性稀释剂包括聚乙二醇二丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸异冰片酯、丙烯酸异冰片酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、4-丙烯酰吗啉中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的光固化树脂,其特征在于,所述交联剂包括乙氧化双酚a二甲基丙烯酸酯、乙氧化双酚a二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的光固化树脂,其特征在于,所述光引发剂包括苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、1-羟基环已基苯基甲酮、2-异丙基硫杂蒽酮、2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-吗琳基-1-丙酮中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的光固化树脂,其特征在于,所述紫外光吸收剂包括苏丹ⅰ、苏丹ⅱ、柠檬黄、2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的光固化树脂,其特征在于,所述丙烯酸酯低聚物的玻璃化转变温度大于或等于50℃,且小于或等于160℃。
8.一种3d打印光固化树脂的制备方法,其特征在于,所述方法包括:
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述预定温度为25±5℃,所述预定湿度为50±10%。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述第一预定转速为400±20rpm,所述第一预定时长为3±0.3h,所述第二预定转速为220±11rpm,所述第二预定时长为10±1h。