专利名称:利用菊苣进行水解生产果糖的工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于化工提取领域，特别涉及一种利用菊苣进行水解生产果糖的工艺。
背景技术：
果糖是谷物中一种贮藏能量的形式，近来已经广泛被用于食品工业作甜味剂，因为它比蔗糖甜1.5-1.7倍，而且含热量低。传统生产果糖方法是由淀粉通过酸解或酶解获得葡萄糖，葡萄糖在异构酶的作用下生成果糖。通过此工艺获得的果糖浆中含果糖为42％，如想获得高果糖浆则需要继续精练，才可获得浓度为55％果糖，一方面达不到工业所需求的果糖标准，且工艺复杂，浪费原料，成本较高。因此，由酸水解或菊粉酶水解菊粉生产果糖或低聚果糖成为果糖行业研究的热点。
菊粉是由不同聚合度果聚糖组成的的混合物，其中菊粉三糖、菊粉四糖、菊粉五糖等聚合度较低(聚合度在2～9之间)的果聚糖，通常称为低聚果糖，其余基本是由聚合度在20～60之间的果聚糖组成。菊粉可被水解成为低聚果糖和果糖。低聚果糖由于由于低热值和保健性能已成为一种深受国内外欢迎和认可的功能性食品添加剂。菊粉水解生成的高果糖浆和超高果糖浆被称为继蔗糖、淀粉糖之后的第三代糖原，由于其高甜度和低热值的性能成为食品行业的新宠。另外，菊苣本身也是一种非常好的牧草，其中所含的菊粉经菊粉酶不完全发酵生成的菊苣糖的混合物，不经任何处理直接干燥，对家畜、家禽有增殖双歧杆菌、增强抗病能力的功效，是一种非常良好的饲料添加剂，被称为原生素PPE。
目前工业上所应用的低聚果糖、高果糖浆和超高果糖浆及菊苣原生素PPE都是由菊粉或菊粉的植物汁液生产而成的。
含有丰富菊粉的植物主要有菊芋、大丽花根和菊苣等，国外发展已有近一百年的历史。国内八十年代开始引进菊苣，九十年代才开始起步进行菊粉的研究。
中国专利公开号为CN1389468A的专利申请公开了直接膜分离生产菊粉、低聚果糖的方法，只是将植物中本身含有的果糖与菊粉和其它成分分离，而得到纯净的低聚果糖和果糖，这样生产的果糖产量低，难以满足市场需要；中国专利公开号为CN1288472A的专利，主要是生产提高平均聚合度的标准级菊苣菊糖的工艺，或对得到菊糖进行醚化、酯化、羧基化等，得到改良的菊糖，生产的产品中没有低分子的单糖、二聚糖、低聚糖等，故这里所谓的菊苣菊糖指的是通常意义的菊粉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用菊苣进行水解生产果糖的工艺。
为了实现上述任务，本发明采取的技术方案是，一种利用菊苣进行水解生产果糖的工艺，其特征在于，采用菊苣中的菊粉生产菊苣原生素或超高果糖浆或低聚糖或高果糖浆，包括下列步骤生产菊苣原生素或超高果糖浆或低聚糖的菊粉提取将快速清洗后菊苣根粉碎加水浸泡，水温10℃-45℃，时间为20-30min；或将干燥片根粉碎加水浸泡，水温30℃-95℃；时间为20-60min，然后加热至75℃-100℃浸提，时间为40min，进行三次逆流浸提，一次洗渣工序后，得到粗水提取液；用于制备原生素的菊粉保留原渣；生产高果糖浆的菊粉提取将快速清洗后菊苣根粉碎加水浸泡，水温10℃-45℃，时间为20-30min；或将干燥片根粉碎加水浸泡，水温30℃-95℃；时间为20-60min，然用酸调其PH至3.0-6.5之间，在30-75℃条件下，放置2个小时，然后过滤并调节PH至3.0-4.5，得到水解原料；
然后将得到的菊粉按照菊苣原生素或超高果糖浆或低聚糖或高果糖浆的制备工艺生产合格的产品。
所述的菊苣原生素的制备按下述步骤进行(1)发酵将得到的粗水提取液，在酶反应器中菊粉酶直接水解，利用菊粉内切酶调节发酵液在PH 3.0-6.6、温度40-70℃、糖度25％、时间2-20小时，即可得到完全水解或部分水解的低聚果糖溶液；(2)灭酶将上述含渣的低聚果糖溶液送到杀菌罐中杀菌，杀菌的目的杀死料液中的任一细菌并使酶变性，加热温度80℃～110℃，时间5-15min，或选择更高温度瞬时杀菌，使蛋白质凝固，过后立即冷却；(3)磨粉将灭酶后的原料进行磨碎处理，得到糊状溶液；(4)喷雾干燥得到糊状溶液通过喷雾干燥、鼓风干燥、冷冻升华干燥得到粉末状产品，即为菊苣原生素。
所述超高果糖浆或低聚糖的制备按下述步骤进行(1)石灰乳处理对富含菊粉的粗水提取液冷却至40-50℃，在粗水提取液加入石灰乳试剂，并将PH值调至13.5，然后通入二氧化碳气体，使菊粉粗提取液中的蛋白质、果胶以及非糖分胶体迅速沉淀，并通过减压过滤、板框压滤机或离心机将沉淀杂质与滤液分离，得到精制的菊粉提取液；(2)灭酶处理将富含菊粉的提取液送致杀菌罐中杀菌并使酶变性，凝固蛋白质，加热温度90℃以上，110℃以下，时间5-15min，或选择更高温度瞬时杀菌，使蛋白质凝固，过后立即冷却；(3)膜滤法除去菌体、水溶性蛋白、色素和其它的不溶物选孔径在0.05-0.2μm或孔径在0.05-0.1μm的中空纤维无机超滤膜，完全除去菌体、凝固和水溶性蛋白、胶体、色素和其它的不溶物，得到澄清的富含菊粉的水提取液；(4)大孔吸附树脂脱色将经过上述处理的富含菊粉的水提取液通过大孔吸附树脂，收集水洗脱液，得到经过脱色的菊粉溶液；(5)电渗析离子交换膜处理用孔径为0.001～0.01的电渗析离子交换膜脱除菊粉溶液中的无机、有机离子，得到精制菊粉溶液；(6)对上述得到精制菊粉溶液采用菊粉内切酶水解或菊粉外切酶水解即可得到高纯度的低聚果糖或含有果糖为92％、葡萄糖小于3％的超高果糖浆。
所述高果糖浆的制备按下述步骤进行(1)酸水解将得到的水解原料放在水解反应器中，PH值在3-6之间，温度120℃～160℃，时间1-10min，得到水解产物；(2)高果糖浆的脱色、脱盐水解产物首先离子交换凝胶色谱法过滤除去灰分，然后两次离子交换树脂法除蛋白先用强的酸性阳离子交换树脂在大于70℃的条件下洗脱，然后再经过弱酸性阳离子交换树脂，通过二次离子交换，溶液中蛋白质减少50％，二聚物由4.4％降到2.9％，糖类占可溶物质12％；最后通过活性炭式炭床除色素；(3)收集固体在减压情况下，50-100℃浓缩，或100-120℃常压浓缩，时间不超过1小时，然后冷冻升华干燥即可得到高果糖浆。
所述的菊粉内切酶水解的条件为发酵液温度42℃-80℃，溶液的PH为5-6.5，菊粉糖浓度10％-30％，酶作用剂量是2-30U/g，时间6-30小时；菊粉内切酶水解后，90-120℃作用1-5分钟，使酶失活。
所述的菊粉外切酶水解的条件为温度50℃-65℃，PH为5-6，时间为1-5小时，并加入0.15v/v的菊粉外切酶，得到的糖浆液中含果糖为72％，葡萄糖为28％，无色的浆液，然后将上述浆液浓缩到原来的20％，即得到的透明的金黄色浆液。
本发明的工艺利用现代的膜技术与经典的化学工艺技术想结合，充分发挥各自的优势，降低生产成本，进一步提高产品质量，并且提供多样化产品如菊苣糖混合物(即菊苣原生素PPE)、低聚果糖、高果糖浆和超高果糖浆。
图1是本发明的工艺技术路线图；图2是本发明的实施例1的原生素PPE的生产工艺路线图；图3是本发明的实施例2高浓度的低聚糖的生产工艺路线图；图4是本发明的实施例3生产高果糖的生产工艺路线图；图5是本发明的实施例4生产超高果糖浆的生产工艺路线图。
以下结合附图和发明人给出的实施例对本发明的工艺路线作进一步的详细说明。
具体实施方式
发明的生产工艺技术路线参见图1，从图中可以对发明的生产过程中的工艺技术内容作更详细的描述。
本发明以菊苣为生产原料制备各种果糖，包括菊苣原生素或超高果糖浆或低聚糖或高果糖浆。
1、原料处理首先，将采挖收割的新鲜的菊苣根，在清洗机内快速清洗，除去泥土、石沙及其它杂物等，浸泡清洗的时间尽可能的短，因为随着浸泡时间的延长，洗水液中的含糖量增加，糖的损失越大，时间上最好不超过一个小时；清洗后的菊苣块根一部分进入生产，机械粉碎，直接进行加工。
清洗后的无法短时间完成加工的菊苣块根，切片、迅速干燥处理贮存，或者高温灭酶后再干燥贮存。切片目的让尽可能大的面积接触水易于浸提，注意切片的厚度最好在0.5-1cm之间，最大不超过2cm，过薄不利于过滤；使水的含量为原料原来的10％-30％为宜。加热时注意控制温度70℃以上，当温度升至50-70℃时，要尽可能的迅速跳过，防止菊粉酶被激活，导致菊粉的大量降解，造成糖的损失。加热或迅速干燥可使菊粉酶失活，同时使细胞液中菊粉以固体形式存在。
对于清洗过已制成的菊苣干片在贮存的过程中，会粘附大量的尘土等杂质，快洗2-15min，即可浸出一部分色素，糖分的损失也很少，若浸洗的时间延长至15min，尽管洗出液颜色加深，可除去部分色素，但是糖的损失过大(10％以上)，因此菊苣干片的清洗以2-10min最好。
2、菊粉的提取(1)用于原生素、超高果糖浆和低聚糖制备的菊粉提取首先加水浸泡，鲜根浸泡的水温10℃-45℃(未灭酶)，水温如果高，菊粉酶被激活，会造成菊粉的降解，时间为20-30min；干燥片根浸泡水温是30-95℃；时间为20-60min即可。然后加热浸提最佳温度为75℃-100℃，时间为40min，一般进行三次逆流浸提，一次洗渣工序。逆流浸提可产生最大的浓度差，使浸提有效地进行。最后，压滤或离心得到富含菊粉的粗提取液；用于原生素制备的菊粉可保留原渣，原渣也可作饲料。
(2)用于高果糖浆制备的菊粉提取预处理过的菊苣鲜根或菊苣片渣浸泡、搅碎，用酸调其PH至3.0-6.5之间，在30-75℃条件下，放置2个小时，使更多的菊粉溶解。最好选择能形成挥发性的酸如硫化氢、二氧化硫、甲酸、碳酸、乙酸等。过滤并调节PH至3.0-4.5，用SO2来调节PH值最好，可以减少杂质。
3、菊苣原生素PPE制备(1)发酵经过预处理得到的富含菊粉的水提取液，在酶反应器中菊粉酶直接水解，利用任何一种菊粉内切酶调节发酵液PH3.0-6.6、温度40-70℃、糖度25％左右、时间2-20小时即可得到完全水解或部分水解的低聚果糖溶液。
(2)灭酶将含渣的低聚果糖制备液送到杀菌罐中杀菌，杀菌的目的杀死料液中的任一细菌并使酶变性，加热温度80℃以上，110℃以下，时间5-15min，也可选择更高温瞬时杀菌，杀菌的原则是合适的温度、压力高至足够使蛋白质凝固。为防止菊粉的热分解，过后立即冷却。
(3)磨粉为了减小体积便于保存和动物的取食、消化及饲料的调配，有必要对经过发酵的菊苣原料进行磨碎处理，得到糊状溶液。
(4)喷雾干燥可通过喷雾干燥、鼓风干燥、冷冻升华干燥得到粉末状产品，即菊苣原生素PPE，可作功能性饲料添加剂。
4、高果糖浆的制备(1)酸水解通过上述2(2)得到的水解原料放在水解反应器中，控制温度在120-160℃左右，时间1-10min，得到水解产物。过滤，得到粗果糖提取液。此反应在PH值在3-6之间和无酶的条件下高分子的果糖被完全水解成单果糖。酸水解产物含有1-5％的糖类、8.7％的盐类和色素等杂质，及4.7％的蛋白质，因此需要进一步脱盐脱色。
(2)高果糖浆的脱色、脱盐①水解产物首先离子交换凝胶色谱法(DOWEX Monsophere)过滤除去灰分，②然后两次离子交换树脂法除蛋白先用强的酸性阳离子交换树脂(如Dowex88)在大于70℃的条件下洗脱，然后再经过弱酸性阳离子交换树脂(Dowex66)，可使更深层的菊粉水解发生。通过二次离子交换，溶液中蛋白质减少50％，二聚物由4.4％降到2.9％，糖类占可溶物质12％，这些糖包括2.9％的二糖、71.4％的果糖，25.7％的葡萄糖。③通过活性炭式炭床除色素。
(3)收集固体在减压情况下，50-100℃浓缩，或100-120℃常压浓缩，时间不超过1小时，然后冷冻升华干燥得到高果糖。
5、用于超高果糖浆和低聚糖制备的菊粉提取液的精制(1)石灰乳处理菊粉提取液除了菊粉之外，还含有一定数量的蛋白质、果胶、有机酸、纤维素及其它成分，在菊苣浸出提取菊粉的过程中，这些杂质不但严重影响菊粉的品质，而且由于它们成胶体状态，导致提取液过滤过程十分困难，同时也使生产过程中的脱盐、脱色及浓缩工序无法顺利进行，因此必须对菊粉提取液进行去杂质处理，有效的改善菊粉提取液过滤状况，完全去除悬浮物和尽可能多的去除溶解于菊粉提取液的非糖分杂质，因此本发明在进入下一道工序之前，先采用石灰乳除杂。
方法是提取液冷却至40-50℃后，加入石灰乳试剂，使提取液达到PH＝13.5，然后通入二氧化碳气体，使菊粉提取液中的蛋白质、果胶等非糖分胶体迅速沉淀，并通过减压过滤、板框压滤机或离心机将沉淀杂质与滤液分离，得到菊粉粗提取液。
该方法操作迅速，各种杂质去除彻底，而且没有引进新的不易去除的杂质，处理后的滤液符合下一道工序的工艺要求，为最终产品的纯度要求提供了保障，该方法使用的生石灰及烧制的生石灰产生的二氧化碳的成本也不高，是非常经济实惠的生产操作方法。
(2)菊粉粗提取液灭酶处理将富含菊粉的提取液送致杀菌罐中杀菌，杀菌的目的杀死料液中的任一细菌并使酶变性，凝固蛋白质，加热温度90℃以上，110℃以下，时间5-15min，也可选择更高温瞬时杀菌，杀菌的原则是合适的温度、压力高至足够使蛋白质凝固。为防止菊粉的热分解，过后立即冷却。
(3)膜滤法除去菌体、水溶性蛋白、色素和其它的不溶物优选孔径在0.05-0.2μm，最好选孔径在0.05-0.1μm的中空纤维无机超滤膜，完全除去菌体、凝固和水溶性蛋白、胶体、色素和其它的不溶物，得到澄清的富含菊粉的水提取液。
现代膜处理技术是利用膜的孔径特征，以物理手段将不同大小的分子进行分离，分离过程不受热、成分稳定、分离率高、耗能低，无二次污染，对微粒的去除及水溶性大分子的分离有极大优势。如超滤膜6000-10000分子量超滤膜可以很好地去除微粒、热原、微生物，提高制剂的质量及其稳定性、安全性。但是价格昂贵，需精心保护使用。故采用碱液沉淀-超滤膜-离心分离集成除杂法，充分发挥各自的优势，减少了膜的污染，降低了成本，提高了质量。
(4)大孔吸附树脂脱色大孔吸附树脂是是70年代以来发展起来的有机高聚物吸附剂，具有较好的吸附性能，为吸附和筛选相结合的分离材料。它的理化性质稳定，不溶于酸、碱及有机溶剂，对有机物的选择性好，不受无机盐类及强粒子低分子化合物存在的影响，尤其是它对糖类的吸附力很差，多色素的吸附力很强。方法是将经过上述处理的菊粉溶液充分溶解，通过大孔吸附树脂，，色素等杂质被树脂吸附，收集水洗脱液，得到经过脱色的菊粉溶液。大孔吸附树脂可选D-101型、DA-201型、或MD-05271型、GDX-105型及D-G型等均可。
(5)电渗析离子交换膜处理用孔径为0.001～0.01的电渗析离子交换膜脱除溶液中的无机、有机离子，得到精制菊粉溶液。
分离过程不受热、成分稳定、分离率高、耗能低，无二次污染，菊粉溶液树脂精制后，使污染膜的成分大大降低，两者的结合，可充分发挥各自的优势，互补对方的不足，比单独使用膜更有经济效益。
6、低聚果糖的制备菊粉酶水解时条件发酵液温度42-80℃，45-70℃最适宜；调节溶液的PH＝5-6.5，为弱酸性；菊粉糖浓度10％-30％，最佳左右20％，最佳；酶量2-30U/g，时间6-30小时；菊粉内切酶(EC3.2.1.7)水解后，90-120℃灭酶3-15分钟，得到高纯度的低聚果糖，。
7、超高果糖浆制备菊粉外切酶(EC3.2.1.80)水解得到高纯度果糖。在50℃-65℃，PH为5-6，时间为1-5个小时，加入0.15v/v的菊粉外切酶.得到的的糖浆液中含果糖为72％，葡萄糖为28％，无色的浆液。将上述浆液在浓缩到原来的20％则得到的透明的金黄色浆液。则此中含有果糖为92％，葡萄糖不足3％。
以下是发明人以菊苣为例给出的优选实施例，其中菊粉的提取均按上述的生产菊苣原生素或超高果糖浆或低聚糖或高果糖浆的方法进行。
实施例1原生素PPE的生产参见图2，按上述原生素的制备方法进行，将10公斤粉碎的鲜菊苣根或菊苣干片7公斤在温度为95℃的热水浸提过滤，料液比＝1∶2～3，时间30分钟，即得到富含菊粉的混合液；然后用菊粉内切酶调节发酵液在PH4.0，温度50℃，糖度25％，时间12小时；105℃灭酶，时间8min，经磨碎，100℃条件下喷雾干燥，得到得褐黄色提取物菊苣原生素(PPE)6.313公斤。
实例2高浓度低聚糖的生产参见图3，按上述低聚糖的制备方法进行，10公斤菊苣鲜根或菊苣干片在温度为95℃的热水浸提过滤，经过三次逆流浸提，一次洗渣工序处理后得到菊粉粗提液，将获得的菊粉粗提液冷却至45℃，经90℃灭菌和加入石灰乳除杂，调PH＝13.5，通入二氧化碳，除去多余钙离子，并通过减压过滤、板框压滤机或离心机将沉淀杂质与滤液分离，得到精制的菊粉提取液；选孔径0.2um的中空纤维无机超滤膜，完全除去菌体、凝固和水溶性蛋白、胶体、色素和其它的不溶物，并大孔吸附树脂脱色，再用孔径为0.001～0.01的电渗析离子交换膜脱除菊粉溶液中的无机、有机离子，得到精制菊粉溶液；菊粉内切酶水解(EC2.3.1.7)，PH为5.5，时间为20h，得到无色无灰分含量为86％的低聚果糖1.013公斤。
实施例3生产高果糖浆参见图4，按上述高果糖浆的制备方法进行，将浸泡完的菊苣根片压榨、离心分离，得含有20％的菊粉液，采用二次离子交换，第一级用Dowex88强酸性阳离子交树脂，第二级用Dowex66弱酸的阴离子交换树脂，70℃温度下进行除杂，产物中可溶性物质的12％，其中2.9％的二糖、71.4％的果糖，25.7％的葡萄糖。得到的产物被蒸发至含71％的固体，得到没有颜色无灰分的高果糖浆。
实施例4生产超高果糖浆参见图5，按上述超高果糖浆的制备方法进行，将菊粉精制溶液在菊粉外切酶(EC3.2.1.80)的作用下水解，温度为50℃，时间为2个小时，PH为5-6，菊粉酶0.15v/v，得到的菊粉水解液中含果糖为72％，将此水解液在温度为65℃下进行浓缩到原来的20％，则获得的高果糖浆溶液，即为果糖的浓度为92％的超高果糖浆液。
权利要求
1.一种菊苣进行水解生产果糖的工艺，其特征在于，采用菊苣中的菊粉生产菊苣原生素或超高果糖浆或低聚糖或高果糖浆，包括下列步骤生产菊苣原生素或超高果糖浆或低聚糖的菊粉提取将快速清洗后菊苣根粉碎加水浸泡，水温10℃-45℃，时间为20-30min；或将干燥片根粉碎加水浸泡，水温30℃-95℃；时间为20-60min，然后加热至75℃-100℃浸提，时间为40min，进行三次逆流浸提，一次洗渣工序后，得到粗水提取液；用于制备原生素的菊粉保留原渣；生产高果糖浆的菊粉提取将快速清洗后菊苣根粉碎加水浸泡，水温10℃-45℃，时间为20-30min；或将干燥片根粉碎加水浸泡，水温30℃-95℃；时间为20-60min，然用酸调其PH至3.0-6.5之间，在30-75℃条件下，放置2个小时，然后过滤并调节PH至3.0-4.5，得到水解原料；所述的菊苣原生素的制备按下述步骤进行(1)发酵将得到的粗水提取液，在酶反应器中菊粉酶直接水解，利用菊粉内切酶调节发酵液在PH3.0-6.6、温度40-70℃、糖度25％、时间2-20小时，即可得到完全水解或部分水解的低聚果糖溶液；(2)灭酶将上述含渣的低聚果糖溶液送到杀菌罐中杀菌，杀菌的目的杀死料液中的任一细菌并使酶变性，加热温度80℃～110℃，时间5-15min，或选择更高温度瞬时杀菌，使蛋白质凝固，过后立即冷却；(3)磨粉将灭酶后的原料进行磨碎处理，得到糊状溶液；(4)喷雾干燥得到糊状溶液通过喷雾干燥、鼓风干燥、冷冻升华干燥得到粉末状产品，即为菊苣原生素。所述超高果糖浆或低聚糖的制备按下述步骤进行(1)石灰乳处理对富含菊粉的粗水提取液冷却至40-50℃，在粗水提取液加入石灰乳试剂，并将PH值调至13.5，然后通入二氧化碳气体，使菊粉粗提取液中的蛋白质、果胶以及非糖分胶体迅速沉淀，并通过减压过滤、板框压滤机或离心机将沉淀杂质与滤液分离，得到精制的菊粉提取液；(2)灭酶处理将富含菊粉的提取液送致杀菌罐中杀菌并使酶变性，凝固蛋白质，加热温度90℃以上，110℃以下，时间5-15min，或选择更高温度瞬时杀菌，使蛋白质凝固，过后立即冷却；(3)膜滤法除去菌体、水溶性蛋白、色素和其它的不溶物选孔径在0.05-0.2μm或孔径在0.05-0.1μm的中空纤维无机超滤膜，完全除去菌体、凝固和水溶性蛋白、胶体、色素和其它的不溶物，得到澄清的富含菊粉的水提取液；(4)大孔吸附树脂脱色将经过上述处理的富含菊粉的水提取液通过大孔吸附树脂，收集水洗脱液，得到经过脱色的菊粉溶液；(5)电渗析离子交换膜处理用孔径为0.001～0.01的电渗析离子交换膜脱除菊粉溶液中的无机、有机离子，得到精制菊粉溶液；(6)对上述得到精制菊粉溶液采用菊粉内切酶水解或菊粉外切酶水解即可得到高纯度的低聚果糖或含有果糖为92％、葡萄糖小于3％的超高果糖浆。所述高果糖浆的制备按下述步骤进行(1)酸水解将得到的水解原料放在水解反应器中，PH值在3-6之间，温度120℃～160℃，时间1-10min，得到水解产物；(2)高果糖浆的脱色、脱盐水解产物首先离子交换凝胶色谱法过滤除去灰分，然后两次离子交换树脂法除蛋白先用强的酸性阳离子交换树脂在大于70℃的条件下洗脱，然后再经过弱酸性阳离子交换树脂，通过二次离子交换，溶液中蛋白质减少50％，二聚物由4.4％降到2.9％，糖类占可溶物质12％；最后通过活性炭式炭床除色素；(3)收集固体在减压情况下，50-100℃浓缩，或100-120℃常压浓缩，时间不超过1小时，然后冷冻升华干燥即可得到高果糖浆。
2.如权利要求
1所述的工艺，其特征在于，所述的菊粉内切酶水解的条件为发酵液温度42℃-80℃，溶液的PH为5-6.5，菊粉糖浓度10％-30％，酶作用剂量为(2-30)U/g，时间6-30小时；菊粉内切酶水解后，90-120℃灭酶1-5分钟。
3.如权利要求
1所述的工艺，其特征在于，所述的菊粉外切酶水解的条件为温度50℃-65℃，PH为5-6，时间为1-5小时，并加入0.15v/v的菊粉外切酶，得到的糖浆液中含果糖为72％，葡萄糖为28％，无色的浆液，然后将上述浆液浓缩到原来的20％，即得到的透明的金黄色浆液。
专利摘要
本发明涉及提供一种利用菊苣提取的菊粉进行水解生产果糖的工艺，该工艺技术路线简洁、合理、易控制、生产效率高、生产成本低，同时可根据需要选择得到多样化产品，如酸水解生产高果糖浆、菊粉酶进行不完全水解生产菊苣糖混合物(即菊苣原生素PPE)、菊粉内切酶发酵生产低聚果糖和菊粉外切酶发酵生产超高果糖浆。本发明生产工艺得到的产品纯度好、浓度高、质量好。
文档编号C12P19/02GKCN1661027SQ200410073352
公开日2005年8月31日 申请日期2004年12月6日
发明者呼天明, 张存莉, 吴洪新 申请人:西北农林科技大学导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan