专利名称:凝胶化和非凝胶化淀粉与结冷胶和增塑剂的共混物的制作方法
技术领域：
本发明涉及明胶替代组合物。本发明具有类似于明胶的结构和功能性质，能够用作替代物。
背景技术：
本发明涉及凝胶化和非凝胶化淀粉与结冷胶(gellan gums)和增塑剂的共混物，其结构和功能性质类似于明胶。本发明还涉及使用这种共混物制备的薄膜和软胶囊以及制备这种薄膜和胶囊的方法。
明胶用于各种药物应用，包括软明胶胶囊壳和硬明胶胶囊壳以及许多不同食品应用。软胶囊用于包囊溶液或分散体，例如营养或药物活性剂在液体载体中的溶液或分散体，与其它剂型相比具有许多优点，允许以容易吞服、易输送、基本上无味的形式精确输送单位剂量。
然而，明胶具有许多缺陷，包括成本和安全供给的连续性。牛来源对于某些个体例如素食主义者以及希望保持犹太教和穆斯林教规宰牲标准的那些人来说是不理想的。此外，明胶容易由老化或与化合物例如醛类反应而交联，这降低了其在胃液中的溶解性。
在薄膜的熔点以上的温度，明胶提供了良好密封的胶囊，其湿膜强度足以耐受胶囊包封机的处理、胃液的溶解，并且具有足以形成胶囊的弹性。随着人们对来源于牛的产品引起的疯牛病(BSE)的日益关注，为了取代明胶(例如存在于软胶囊中的25-45％)进行了许多尝试。然而，这些方法通常失败了，所得产品具有不能接受的不同结构和/或功能性质。
令人惊奇的是，现已发现使用凝胶化和非凝胶化淀粉与结冷胶和增塑剂的成膜共混物提供了具有高强度和伸长率的优异湿膜。还有，不需要加热来密封用这些共混物制备的软胶囊。另外，用这些共混物制备的软胶囊提供了优异的密封结构。
发明内容本发明涉及其结构和功能性质类似于明胶的凝胶化和非凝胶化淀粉与不同结冷胶和增塑剂的共混物，可以用作明胶的替代物。使用这种共混物制备的薄膜具有优异的强度和伸长率。本发明还涉及使用这种共混物或薄膜制备的软胶囊，该软胶囊不需要加热来密封，并且具有优异的密封结构。
在一个实施方案中，该共混物改进了胶囊的密封性。密封性是密封百分率、密封结构和破裂强度的度量。用本发明共混物制备的胶囊获得了就总的密封性来说的优异性能。密封百分率被定义为在用填充材料密封胶囊之后未破损胶囊的百分率。密封结构用显微镜定性分析密封性。破裂强度是破裂胶囊所需的力。
在另一个实施方案中，在用本发明共混物制备的胶囊的密封过程中不需要加热。胶囊能够在室温下密封，不用另外加热。
本文所使用的凝胶化淀粉是指按溶于水的5％固体计，在25℃和10-1rad/s下模量高于500Pa的淀粉。
本文所使用的非凝胶化淀粉是指按溶于水的5％固体计，在25℃和10-1rad/s下模量低于100Pa的淀粉。
本文所使用的结冷胶是指由微生物伊乐藻假单胞菌(Pseudomonaselodea)在适合的培养基中的需氧发酵所获得的胞外多糖。本领域已经描述了多种形式的结冷胶，它们可以在本发明中使用。
本文所使用的按湿基准计是指在该共混物中包括水。
本文所使用的胶囊壳是指没有填充材料的胶囊。
图1示出了胶囊横截面的密封结构的外观的显微照片。图1a由配制料A制备；图1b由配制料D50C制备。
具体实施方式本发明涉及凝胶化和非凝胶化淀粉与不同结冷胶和增塑剂的成膜共混物，其结构和功能性质类似于明胶。使用这种共混物制备的薄膜具有高模量与优异的强度和伸长率。本发明能够用于制备胶囊，无需加热。本发明还涉及使用这种共混物或薄膜制备的软胶囊壳，该胶囊壳获得了优异的总密封性。
本发明的共混物包括凝胶化淀粉。凝胶化淀粉被定义为按溶于水的5％固体计，在25℃和10-1rad/s下模量高于500Pa的淀粉。
该共混物进一步包括非凝胶化淀粉。非凝胶化淀粉被定义为按溶于水的5％固体计，在25℃和10-1rad/s下模量低于100Pa的淀粉。在一个实施方案中，所述淀粉具有大约65到85的水流动性。水流动性在本领域中是已知的，如本文所使用的，采用Thomas Rotational Shear型粘度计(购自Arthur A.Thomas Co.，Philadelphia，PA)测定。该粘度计在30℃下用具有24.73cps的粘度的标准油标准化，该油每100转需要23.12±0.05sec.
本文所使用的淀粉包括由任何天然来源获得的所有淀粉，均适于在这里使用。本文所使用的天然淀粉是本身存在于自然中的淀粉。通过标准育种技术获得的来源于植物的淀粉也是适合的，所述标准育种技术包括杂交、易位、倒位、转化或用于形成变体的任何其它基因或染色体工程方法。另外，来源于人工突变植物和以上属间杂交组合物(generic composition)的变体(它们可以通过已知标准诱变育种方法产生)的淀粉在这里也是适合的。
淀粉的典型来源是谷类、块茎类、根类、豆荚和果实。天然来源可以是各种绿豆，玉米(玉蜀黍)，豌豆，土豆，红薯，香蕉，大麦，小麦，稻米，燕麦，西米(sago)，苋菜，木薯，竹芋，美人蕉，高粱，以及它们的蜡状和高直链淀粉变体。这里使用的“蜡状”包括含有不超过大约10wt％，尤其不超过大约5wt％，更尤其不超过大约3wt％，最尤其不超过大约1wt％直链淀粉的淀粉。蜡状淀粉通常为蜡状玉米，蜡状豌豆、蜡状小麦、蜡状木薯、蜡状稻米、蜡状大麦、蜡状马铃薯和蜡状高粱。这里所使用的术语“高直链淀粉”包括含有至少约40wt％，尤其至少大约70wt％，更尤其至少大约80wt％直链淀粉的淀粉。这里使用的术语“含直链淀粉的”包括含有至少约10wt％直链淀粉的淀粉。在一个实施方案中，适合的淀粉是含直链淀粉的淀粉，在另一个实施方案中，是不属于高直链淀粉的含直链淀粉的淀粉。
这些淀粉可以使用本领域已知的技术进行预糊化。这些技术例如公开在US专利Nos.4,465,702，5,037,929，5,131,953和5,149,799中。还参见第XXII章-“预糊化淀粉的制备和用途”(Production and Use ofPregelatinized Starch)，StarchChemistry and Technology，Vol.III-Industrial Aspects，R.L.Whistler and E.F.Paschall，Editors，Academic Press，New York 1967。
所述淀粉可以是天然淀粉或改性淀粉。本文所使用的改性淀粉包括通过物理、化学和/或水解改性的淀粉。物理改性包括剪切或热抑制，例如US专利No.5,725,676中所述的方法。
所述淀粉可以进行化学改性，不带限制地包括交联、乙酰化、有机酯化、羟乙基化、羟丙基化、磷酸化、无机酯化、阳离子、阴离子、非离子和两性离子以及它们的丁二酸酯和取代丁二酸酯衍生物。这种改性在本领域中是已知的，例如Modified StarchesProperties andUses，Ed.Wurzburg，CRC Press，Inc.，Florida(1986)。
所述淀粉还可以转化或水解，适合的淀粉包括通过氧化、酸水解、酶水解、加热和/或酸糊精化(dextrinization)所制备的流动性或低稠性淀粉。这些方法在本领域中是众所周知的。
这里使用的具有适合的性能的任何淀粉可以通过本领域已知的任何方法来提纯，以便从淀粉中除去多糖所固有的或者在加工期间产生的气味和颜色。适合的处理淀粉的提纯方法公开在以EP554818(Kasica等人)为代表的专利族中。用于以颗粒或预糊化形式使用的淀粉的碱洗技术也是有用的，在以US4,477,480(Seidel)和5,187,272(Bertalan等人)为代表的专利族中有述。
其溶于水中的5％固体在25℃和10-1rad/s下模量高于500Pa的任何天然或改性淀粉可以用作该共混物中的凝胶化淀粉。在一个实施方案中，本发明中的适合凝胶化淀粉包括天然绿豆，轻度交联绿豆，轻度交联马铃薯和轻度交联西米淀粉。交联淀粉是经改性在相邻淀粉链的葡萄糖残基之间成键的淀粉。
其溶于水中的5％固体在25℃和10-1rad/s下模量低于100Pa的任何天然或改性淀粉可以用作该共混物中的非凝胶化淀粉。在一个实施方案中，本发明中的适合的非凝胶化淀粉包括稳定化的那些，包括羟烷基化淀粉，例如羟丙基或羟乙基淀粉，以及乙酰化淀粉。在另一个实施方案中，非凝胶化淀粉包括糊精化淀粉(dextrinized starches)。在另一个实施方案中，已高度转化的淀粉是适合的非凝胶化淀粉。在又一个实施方案中，非凝胶化淀粉包括改性的蜡状淀粉和改性的高直链淀粉。高度转化淀粉的非限制性例子是高度转化的西米，高度转化的木薯和高度转化的玉米。转化淀粉是已通过各种改性变成低分子形式的淀粉。用于将淀粉转化为低分子量的改性在本领域中是众所周知的。
在一个实施方案中，非凝胶化淀粉具有低粘度，其中水流动性为大约40-90。在另一个实施方案中，所述淀粉具有大约65-85的水流动性。水流动性在本领域中是众所周知的，如这里所使用的那样，采用Thomas Rotational Shear型粘度计(购自Arthur A.Thomas Co.，Philadelphia，PA)测定。该粘度计在30℃下用具有24.73cps的粘度的标准油标准化，该油每100转需要23.12±0.05sec.通过根据淀粉的转化度在不同固体含量下测定每100转所用的时间来获得水流动性的精确的、可重现的测量结果；当转化率增加时，粘度下降。转化可以是本领域已知的任何方法，包括氧化、酶转化、酸水解、热和/或酸糊精化。
这些淀粉能够以获得期望粘度和薄膜厚度所需的任意量使用。在一个实施方案中，总淀粉以按湿基准计的组合物的大约15-40wt％的量使用；在另一个实施方案中，以大约20-35wt％的量使用。在一个实施方案中，按干重基准计，总淀粉与总结冷胶以至少大约6比1，不超过大约60比1的重量比添加。优选地，凝胶化淀粉与非凝胶化淀粉的比率是大约1∶25到大约1∶5。更优选地，凝胶化淀粉与非凝胶化淀粉的比率是大约1∶35到1∶6。
本发明的共混物进一步包括至少两种具有不同酰基含量的结冷胶，一种具有高酰基含量和一种具有低酰基含量。本文所使用的高酰基含量是指超过40％乙酰基和超过45％甘油残基取代基/重复单元。本文所使用的低酰基含量是指低于25％乙酰基和低于15％甘油残基取代基/重复单元。
高酰基结冷胶用于提高弹性，并适合以按湿基准计的组合物的大约0.3-5wt％的量存在。在另一个实施方案中，高酰基结冷胶以按湿基准计的组合物的大约0.5-5wt％的量存在。低酰基结冷胶用于提高刚性，并适合以按湿基准计的组合物的大约0.1-3wt％的量存在。在另一个实施方案中，低酰基结冷胶以按湿基准计的组合物的大约0.1-1wt％的量存在。优选地，高酰基结冷胶与低酰基结冷胶的比率(wt/wt)是至少大约1比1，不超过大约50比1。更优选地，高酰基结冷胶与低酰基结冷胶的比率(wt/wt)是至少大约4比1，不超过大约30比1。结冷胶共混物可以按获得期望凝胶增强效果(模量和强度)所需的任何量使用，在一个实施方案中，以按湿基准计的组合物的大约0.4-10wt％的量使用。另外，结冷胶共混物可以按湿基准计的组合物的大约1-5wt％的量使用。结冷胶的存在还为体系提供了热可逆性，这可以通过将酰基结冷胶的量降低到范围的下端来增强。
该共混物进一步包括至少一种增塑剂。所使用的增塑剂部分取决于终用途应用，包括甘油、山梨醇、山梨醇酯、麦芽糖醇、甘露糖醇、木糖醇、赤藓醇、乳糖醇、丙二醇、聚乙二醇、二甘醇、甘油的单乙酸酯、甘油的二乙酸酯、甘油的三乙酸酯、蔗糖、果糖、转化糖、玉米糖浆、糖低聚物、1，2-丙二醇、甘油的单-、二-或三-乙酸酯以及它们的混合物。在一个适宜的实施方案中，增塑剂包括甘油和山梨醇。增塑剂可以按获得期望的增塑效果所需的任何量使用。优选地，总淀粉与增塑剂的比率(wt/wt)是大约10比3到大约5比4。更优选地，总淀粉与增塑剂的比率(wt/wt)是大约20比7到大约10比7。增塑剂以按湿基准计的组合物的大约10-25wt％，更优选大约13-22wt％的量使用。
在另一个实施方案中，将盐缓冲剂加入到该共混物中。盐缓冲剂能够改进软胶囊的破裂强度。此外，盐缓冲剂能够延长蒸煮，而不会破坏配制料的稳定。可行的盐缓冲剂包括、但不限于柠檬酸钠，柠檬酸钾，磷酸氢二钠(sodium phosphate dibasic)和乙酸钠。优选地，可以使用按湿基准计的组合物的0.01-1.0wt％的盐缓冲剂。更优选地，可以使用按湿基准计的组合物的0.05-0.2wt％的盐缓冲剂。
在薄膜中可以任选包含工业上常用的其它添加剂，只要它们不有害影响薄膜。这些添加剂包括、但不限于着色剂、香味剂、防腐剂、不透明剂、脆裂抑制剂和崩解剂。然而，共混物优选基本上不含明胶。在一个实施方案中，该共混物含有低于0.1％明胶，在另一个实施方案中低于0.05％，在又一个实施方案中，不含明胶。
该共混物是有利的，因为它具有适于在旋转模头的转鼓上流延(本领域已知用于生产软胶囊壳的方法)的热液体粘度。在固体浓度为大约30-70％和温度为大约80-99℃时，在一个实施方案中，适合的共混物具有大约50,000到大约300,000厘泊，在另一个实施方案中大约75,000到大约250,000厘泊的热粘度。
将该干燥共混物加入到水中，以形成适于所使用的薄膜或胶囊壳制备工艺的固体浓度。为了在冷却转鼓上流延热液体，该浓度通常适宜是大约30-70％固体。可以采用本领域已知用于形成薄膜的其它方法，包括、但不限于挤塑(直接挤塑或由预制粒料挤塑)。该薄膜可以在胶囊包封工艺中制备，或者可以预制以便后来使用。该共混物可以制备和干燥成薄膜。这可以在后来用热、水和/或辐射形成为软胶囊。
该薄膜的属性允许其可用于通过本领域已知的技术(包括用旋转式机械)形成基本上无明胶的胶囊壳。软胶囊壳具有与薄膜相同的优异性能和优异的密封性。在一些实施方案中，胶囊壳可以在室温下在大约20-60wt％的水分含量下密封。在其它实施方案中，胶囊壳可以在室温下在大约30-55wt％的水分含量下密封。这里所使用的优异的密封是指可耐受胶囊的进一步加工和运输，使得它在到达消费者时无渗漏或撕裂的密封。
使用旋转模头工艺制备的胶囊壳在外表和手感上类似于明胶胶囊壳，具有大约0.25-1.8mm或大约0.5-1.4mm的湿厚度。软胶囊壳的填充材料可以是本领域通常使用的任何填充材料，包括含有活性剂的油、疏水液体和乳液。填充材料可以包括化妆品、浴用油、食品、维生素、洗涤剂、液体、半固体、悬浮液、香味剂和药物。在填充之后，胶囊可以使用本领域常用的技术干燥，包括盘式干燥。
不象普通胶囊，密封这些胶囊壳不需要附加加热。由本发明共混物制备的胶囊壳可以在室温下密封。
本发明还获得了总体优异的胶囊密封性。密封性具有三个部分密封百分率、密封结构和爆破强度。由本发明共混物制备的胶囊具有更高的密封百分率。密封百分率被定义为在密封界面无渗漏、撕裂或破坏的胶囊壳的成功密封。该共混物还具有用显微镜观察到的优异密封结构。该共混物具有更高的爆破强度，尤其在添加缓冲盐的情况下。爆破强度被定义为破裂胶囊所需的力。
以下实施方案用于进一步举例说明本发明，不应被认为是限制。
实施例以下实施例用于进一步举例说明本发明，决不被认为是限制本发明。所有百分率按重量计。
实施例1-各种淀粉凝胶的模量采用溶于水的五种重量百分率的淀粉测定四种淀粉凝胶的模量。每一种淀粉溶液在100℃蒸气浴中蒸煮30分钟。该混合物冷却过夜，将每一种凝胶化淀粉切割成具有2.5mm厚度的25mm直径圆盘。然后用TA Instruments ARES RFS在25℃、10-1rad/s和1％应力下测试该圆盘。表1给出了各种淀粉的模量测量值。
表1、各种天然淀粉的模量测量值
1泰国SitThiNan的产品2购自National Starch and Chemical Company，NJ实施例2-无明胶共混物的配制料使用以下方法制备配制料A-D。配制料A和B是示例性配制料；配制料C接近凝胶化和非凝胶化淀粉的优选范围；配制料D和E是在优选范围之外。对于每一种样品，将液体组分(增塑剂、缓冲盐、水)混和，加入到食品搅拌器的玻璃杯内(GE，Model#168949)。将共混的粉末成分(淀粉和结冷胶)加入到玻璃杯内，同时在1-2的速度下共混。在添加了所有粉末之后，使用3-5的速度将该混合物进一步共混2分钟，以制备均匀的生面团。将该生面团转移到食品密封袋内，然后抽真空，使用Foodsaver Sealer Professional III密封。然后将该样品在蒸气浴中蒸煮90-120分钟，至少每30分钟用手捏合，以确保形成均匀熔体。
表2-无明胶共混物的组分
1泰国SitThiNan2National Starch and Chemical Company，NJ(水流动性采用购自Arthur A.Thomas Co.，PA的Thomas Rotational Shear型粘度计测定，该粘度计在30℃下用具有24.73cps的粘度的标准油标准化，该油每100转需要23.12±0.05sec)3CP Kelco，IL4Aldrich实施例3-薄膜和胶囊的制备将由实施例2获得的配制料A-D的每一种蒸煮熔体独立地倾倒于预热板(60-105℃)上。不能倾倒配制料E，因为该材料在蒸煮过程之后形成了固体物质。对于极粘的配制料和/或厚膜，在板上使用薄层的植物油或其它防粘剂。使用具有1-2mm间隙的预热(60-105℃)不锈钢施涂器，在板上拉伸薄膜。
在流延过程之后大约2分钟，由湿膜形成胶囊。
在流延之后立即在湿密封条件下保存湿薄膜，大约24小时后检查薄膜性能。
实施例4-用植物油填充的胶囊的制备采用台式手动胶囊压制机，用实施例3的每一种湿膜形成软胶囊。使用植物油作为示例填料。首先，将湿膜置于具有小腔隙的金属模头的底部件上，使用真空，以使薄膜遵循腔隙表面塑形。然后添加植物油以填充该腔隙。将另一湿膜置于第一薄膜上，然后使用金属模头的顶部件，向底部金属模头压制。然后形成了胶囊，从压制机中取出。手动压制机采用大约140psi的空气压力和如表3所示的控制温度作为密封温度。
实施例5-胶囊密封性的测定每一种共混物根据实施例4制备。配制料A、B、C和D25C在室温和140psi下密封。配制料D50C在50℃和140psi下密封。不测试配制料E，因为它不能形成为薄膜。
通过检查至少30个用植物油填充的胶囊的渗漏、撕裂或破坏来测定密封率。密封百分率表示良好密封的百分率。如表3所示，A、B和D50具有100％密封率。边界实施例C具有80％密封率。配制料D25具有0％，因为该材料不能在室温下密封。
通过用Olympus SZH10反射显微镜检查胶囊的横截面来定性测定密封结构。图1示出了配制料A和D25胶囊的密封结构图。将胶囊壳干燥3天，从胶囊的横断面切取样品薄片。用显微镜拍摄密封点的图。样品的宽度是大约0.7mm。图1a的密封点示出了比1b更牢固的密封。用示例性配制料A制备的胶囊的结构优于由配制料D制备的胶囊。
用结构分析仪(Texture Analyzer)TZ-XT2测定爆破强度。将胶囊置于该结构分析仪的平台上，探针以5毫米/分钟放出，以冲击该胶囊。如表3所示，配制料B，具有缓冲盐的材料显示了最高的爆破强度。
表3-胶囊密封性
*D25是在25℃下密封的配制料D**D50是在50℃下密封的配制料D***没有测试配制料E，因为不能形成薄膜。
权利要求
1.一种组合物，其包括a.凝胶化淀粉；b.非凝胶化淀粉；c.高酰基结冷胶；d.低酰基结冷胶；和e.增塑剂。
2.根据权利要求
1所述的组合物，其中按溶于水的5％固体计，所述凝胶化淀粉在25℃和10-1rad/s下的模量高于500Pa。
3.根据权利要求
2所述的组合物，其中所速凝胶化淀粉选自天然绿豆淀粉、轻度交联绿豆淀粉、轻度交联马铃薯淀粉、轻度交联西米淀粉和它们的混合物。
4.根据权利要求
1所述的组合物，其中按溶于水的5％固体计，所述非凝胶化淀粉在25℃和10-1rad/s下的模量低于100Pa。
5.根据权利要求
4所述的组合物，其中所述非凝胶化淀粉选自高度转化和化学改性西米淀粉、高度转化和化学改性木薯淀粉、高度转化和化学改性玉米淀粉、高度转化蜡状淀粉、改性高直链淀粉、糊精化淀粉和它们的混合物。
6.根据权利要求
1所述的组合物，其中所述凝胶化淀粉是天然绿豆淀粉和所述非凝胶化淀粉是高度转化和化学改性木薯淀粉。
7.根据权利要求
1所述的组合物，其中凝胶化与非凝胶化淀粉的比率是大约1∶35到大约1∶5。
8.根据权利要求
1所述的组合物，其中高酰基结冷胶的每重复单元具有超过40％乙酰基和超过45％甘油残基取代基。
9.根据权利要求
1所述的组合物，其中低酰基结冷胶的每重复单元具有低于25％乙酰基和低于15％甘油残基取代基。
10.根据权利要求
1所述的组合物，其中高酰基结冷胶与低酰基结冷胶的比率是大约1∶5到大约50∶1。
11.根据权利要求
1所述的组合物，其中凝胶化和非凝胶化淀粉与增塑剂的比率是10∶3到大约5∶4。
12.根据权利要求
1所述的组合物，其中总淀粉与总结冷胶的比率是大约6∶1到大约60∶1。
13.根据权利要求
1所述的组合物，其中所述增塑剂选自甘油、山梨醇、山梨醇酯、麦芽糖醇、甘露糖醇、木糖醇、赤藓醇、乳糖醇、丙二醇、聚乙二醇、二甘醇、甘油的单乙酸酯、甘油的二乙酸酯、甘油的三乙酸酯、蔗糖、果糖、转化糖、玉米糖浆、糖低聚物、1，2-丙二醇、甘油的单-、二-或三-乙酸酯以及它们的混合物。
14.根据权利要求
1所述的组合物，进一步包括盐缓冲剂。
15.根据权利要求
14所述的组合物，其中所述盐缓冲剂选自柠檬酸钠、柠檬酸钾、磷酸氢二钠、乙酸钠和它们的混合物。
16.根据权利要求
1所述的组合物，进一步包括选自着色剂、香味剂、防腐剂、不透明剂、脆裂抑制剂、崩解剂、盐缓冲剂和它们的混合物中的任选成分。
17.无明胶薄膜，包括下列成分的组合物a.凝胶化淀粉；b.非凝胶化淀粉；c.高酰基结冷胶；d.低酰基结冷胶；和e.增塑剂。
18.根据权利要求
17所述的无明胶薄膜，其中凝胶化淀粉与非凝胶化淀粉的比率是大约1∶35到大约1∶5，高酰基结冷胶与低酰基结冷胶的比率是大约1∶4到大约30∶1。
19.无明胶的胶囊壳，包括下列成分的组合物a.凝胶化淀粉；b.非凝胶化淀粉；c.高酰基结冷胶；d.低酰基结冷胶；和e.增塑剂。
20.根据权利要求
19所述的无明胶的胶囊壳，其中凝胶化淀粉与非凝胶化淀粉的比率是大约1∶35到大约1∶5，高酰基结冷胶与低酰基结冷胶的比率是大约1∶5到大约50∶1。
专利摘要
本发明涉及凝胶化淀粉和非凝胶化淀粉与结冷胶和增塑剂的共混物，其结构和功能性质类似于明胶。使用这种共混物制备的薄膜具有优异的强度和伸长率。该共混物还能够在不用加热的情况下制备胶囊。使用这种共混物或薄膜制备的胶囊具有优异的密封性。
文档编号C08J5/18GK1995115SQ200610163179
公开日2007年7月11日 申请日期2006年11月29日
发明者李志新, 肖朝东, 黄东云 申请人:国家淀粉及化学投资控股公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan