专利名称：用于制备可胶凝淀粉产品的方法
技术领域：
本发明涉及一种用于制备淀粉产品的方法、通过这种方法得到的淀粉产品以及这种淀粉产品的用途。
在本领域中通过将高直链淀粉经受例如温度、剪切、压力和pH的特定条件而制备适合作为增稠剂的淀粉产品是众所周知的。
美国专利第5,188,674号涉及用于喷射蒸煮和喷雾干燥聚合物以回收干燥的基本无定形的水可溶或水可分散聚合物粉末的方法。该方法包括回收淀粉、优选高直链淀粉。据介绍，为了避免聚合物的降解，蒸煮温度不应该太高，特别是在聚合物是淀粉的情况下。依照美国专利第5,188,674号，在直链淀粉含量低于40％的情况下，蒸煮温度应该低于162℃。没有描述其中至少部份结晶的淀粉产品、例如包含球晶的淀粉产品被回收的方法。
美国专利第5,131,953号涉及一种包含超过40％直链淀粉的预胶凝的喷雾干燥的非粒状、非结晶的、非逆转的淀粉。该粉末可以按照美国专利第5,188,674中描述的方法得到。
然而，仍然存在着可供选择的能够用作制备用于多种目的、具有令人感兴趣的性能的淀粉产品的工艺的需要。
现在已经发现，通过将含有低于50％直链淀粉的淀粉经受特殊的温度程序，可以得到具有令人感兴趣的用于例如食品应用方面的性能的可胶凝的产品。
因此，本发明涉及一种用于制备淀粉产品的方法，其中-提供了一种通常以悬浮液形式存在的含水淀粉混合物，该淀粉混合物包括水和淀粉，所述淀粉包含以干物质计低于50wt.％含量的直链淀粉；并且
-将该淀粉混合物加热到至少170℃的温度。
本发明的方法提供了一种简单的制备具有令人感兴趣的性能如好的涂抹性、短的凝胶化诱导时间和/或好的胶体稳定性的可胶凝淀粉产品的途径。
本发明的方法的优势在于将非改性的淀粉处理成可规类为非改性淀粉、在许多食品级应用方面必需或至少优选的产品的适用性。
图1为本发明的包含球晶的凝胶产品的显微照片(正交偏光镜)。
图2A和2B分别为本发明的20％凝胶(2B)和Paselli SA2TM的20％凝胶(2A)的相对比显微照片。
图3和4为依照实施例V没有在室温下存放而制备的((高模量型)，图3)以及依照实施例VI在室温下搅拌一夜而制备的(瞬间球晶型，图4)可胶凝淀粉产品的可涂抹凝胶的显微照片。
图5为依照实施例VII将可胶凝的瞬间球晶型淀粉产品的悬浮液在140℃加热后，冷却并存放而得到的橡胶状非可涂抹的凝胶。
淀粉可以是来自任何自然或转基因植物来源的淀粉。优选的淀粉为谷物淀粉、根淀粉和块茎淀粉。利用块茎淀粉可以得到非常好的结果，特别是利用马铃薯淀粉。任选在加热悬浮液之前对淀粉例如通过化学、酶和/或物理改性而进行改性。适宜的化学改性的例子包括淀粉由酸进行温和降解和乙酰化。
淀粉的直链淀粉含量基于干重优选低于45wt.％，基于干重更优选低于40％，基于干重还更优选低于35wt.％。使用包含基于干重为30wt.％的淀粉可以得到非常好的结果。通常，淀粉中直链淀粉的含量基于干重高于5wt.％。优选地，直链淀粉的含量基于干重高于10wt.％。更优选地，直链淀粉的含量基于干重至少为15wt.％。使用包含基于干重至少20wt.％直链淀粉的淀粉可以得到非常好的结果。淀粉干物质的余量通常由一般存在于淀粉中的组分形成，特别是支链淀粉以及可选的一些类脂和/或蛋白质。
淀粉混合物中的水可以是任何一种适宜制备食品级产品的水。虽然应该使用蒸馏或软化水，但是使用自来水也可以得到令人满意的结果。可选择地，水中可以补充一种或多种添加剂，例如一种或多种pH调节剂。
在加热开始时淀粉混合物中淀粉与水的比例不是特别严格。优选地，淀粉与水的比例至少为5∶95(wt/wt)，更优选至少为10∶90。基于实用的原因，淀粉与水的比例通常低于70∶30，优选低于50∶50。为了得到具有非常满意的胶凝性能的包含球晶的产品，使用淀粉与水比例为40∶60、更特别是在10∶90和40∶60之间的淀粉混合物可以得到非常好的结果。
淀粉混合物通常具有酸性的pH值，至少是在加热开始的时候。通过加入强和/或弱酸(缓冲剂)可以将pH得到预定值。或者，预定的pH至少部份受淀粉本身影响，例如，当使用酸性淀粉或在加热过程中释放酸性基团的衍生淀粉(例如，在加热过程中释放乙酰基的乙酰化的淀粉)时。
含水淀粉混合物的pH(在25℃所测量的)优选低于6.5，更优选低于6。pH通常至少为2，优选高于4，更优选至少为5。
含水淀粉混合物至少被加热到170℃的温度、优选到175和250℃之间的温度、更优选到180和220℃之间的温度一段时间以足够使得淀粉颗粒充分破坏；优选直到所有淀粉颗粒充分破坏(形成胶状淀粉)，更优选直到所有淀粉分子充分溶解形成淀粉溶液。
适宜的加热时间可以根据这里所公开的信息和普通的常识例行地确定。例如，它可以在30-600秒的范围内、优选在60-300秒的范围内、更优选在100-200秒的范围内适宜地选择。
在加热和下个步骤之间，经加热的含水淀粉混合物(在加热步骤结束时优选为溶液)可以通过例如过滤而纯化。然而，在加热和下个步骤之间经加热的淀粉混合物没有这种纯化(例如过滤)也可以达到非常好的结果。
已经发现，通过以特殊的方式进一步处理经加热的含水淀粉混合物，可以得到各种具有令人感兴趣的性能的产物。进一步处理步骤的典型例子包括冷却淀粉混合物、干燥淀粉混合物和结晶至少部分淀粉混合物中的淀粉。此外，如果干燥产物优选在被再溶解之后进行，产物可以进行另外的加热步骤。
在加热步骤之后，通常冷却含水淀粉混合物(优选为溶液)，最终优选到0-100℃的温度，更特别到0-50℃。本领域技术人员将能够根据这里所公开的信息和一般的常识使用适宜的冷却速率。例如冷却速率在5-200℃/min的范围内、更特别在40-100℃/min的范围内可以得到好的结果。
结晶通常受冷却和/或(喷雾)-干燥经加热的淀粉混合物(特别是淀粉溶液)影响。在优选的方法中，结晶期间形成淀粉球晶(即双折射晶体)。
干燥可以以任何方式实现，例如，通过沉淀(通常在乙醇中)、冻干或喷雾干燥。
例如已经发现通过加热如上所述的淀粉混合物以及其后开始干燥所得到的经加热的淀粉混合物，可以制备具有相对高动态存储模量(对水中包含20wt.％淀粉的产物来说，按振荡剪切电流测定所测量通常至少为10000Pa、优选至少为30000Pa)的淀粉产品，此时混合物中的淀粉仍然基本上未结晶(如在K.Svegmark，A.M.Hermansson剪切引起热处理的马铃薯淀粉分散体的粘弹性行为的变化。Carbohydr.Polym.，13，(1990)，29-45中所描述的)。为此，经加热的含水淀粉混合物(特别是溶液)可以被干燥而无需在干燥步骤开始时首先完全冷却产物或将产物冷却到至少20℃、优选至少50℃、更优选在70和100℃之间的温度。为了得到具有相对高模量的产物，已经发现干燥(冷却的)含水淀粉混合物而无需任何相当长的存放是有利的。更特别地，在本实施方案中，存放通常低于30min，优选为0-15min。
利用其中干燥由喷雾干燥来实现的方法已经得到非常好的结果。任选地，例如，在被干燥之前稀释经加热的淀粉混合物，以得到水中含5-10wt.％淀粉的溶液。
在其中淀粉被喷雾干燥的方法中，得到一种当接触水时形成具有相对高模量的热致可逆的凝胶的产物。已经发现这种高模量产物非常适合于作为脂肪代用品，特别是在涂抹食品中，或作为酪蛋白酸盐代用品，特别是在人造干酪中的应用。此外，已经发现这种高模量产物适合于作为具有好的湿气阻隔性能的透明或不透明膜(例如，可与明胶相比的)。例如，它可以通过将淀粉产品在水中的组分溶液涂抹到表面上而适用于食品的表面。同样已经发现这种高模量产物非常适于作为食品用膨胀助剂或作为巧克力格板。此外，这种高模量产物也可以用作热致可逆的胶凝淀粉产品。
在一个可供选择的本发明的方法中，例如已经发现能够制备一种可涂抹的淀粉产品，其已经被发现非常适合其中要求或希望瞬间胶凝或稠化的应用。这种方法包括将含水淀粉混合物，特别是悬浮液，进行如上所述的加热步骤以及其后在任选的干燥它之前冷却淀粉产品。冷却优选在100℃或低于100℃的温度下进行，更优选在10-50℃范围的温度下进行。然后冷却的淀粉混合物在可选的被干燥例如喷雾干燥之前优选存放至少30分钟，优选直到50小时，更优选为12-36小时。在存放期间，至少部分淀粉通常结晶形成球晶。存放可以在不需要搅拌淀粉产品下而进行。出于实用的原因，特别是由于大规模的生产，存放通常发生在淀粉产品的一些运动之下。已经发现这样得到的淀粉产品具有吸引人的类似软膏的特性。
在存放之后，可以适宜地干燥或直接进一步加工产物，例如用于食品。例如干燥可以通过淀粉在有机液体如乙醇中的沉淀、冷冻干燥、旋转干燥或喷雾干燥而进行。为了实用的原因，喷雾干燥是优选的。这样，得到一种干燥的、可瞬间胶凝的，即可以延缓在冷水中(例如约15-30℃)形成凝胶的淀粉产品。已经发现这种凝胶具有好的涂抹特性。例如它可以很容易地涂抹在三明治上。根据发明可瞬间胶凝产物的特别优点是在冷水中形成凝胶而不成为块状的能力。
已经发现这样得到的一种可涂抹的淀粉产品非常适合用于各种可涂抹的食品。例如，它可以在人造干酪中用作酪蛋白酸盐的代用品，在例如酱油、涂抹食品等等中作为增稠剂，在低脂肪冰淇凌或巧克力涂抹食品中作为脂肪代用品。
本发明的方法可以进一步包括另外的步骤以进一步改变淀粉产品的特性。例如淀粉产品的质感，特别是可以利用例如高速搅拌器(例如Ultra-Turrax)、或胶体磨或均化器来平滑可涂抹的淀粉产品，这样导致动态剪切模量的减少。
在某些场合，悬浮本发明制得的淀粉产品、特别是包含球晶的可涂抹的产品并将悬浮液进行加热步骤以得到橡胶状的、非可涂抹的凝胶是有利的。温度优选升至淀粉结晶、特别是球晶不可逆转溶解的温度。选择的温度通常至少为80℃，优选约为120-180℃，更优选约为130-150℃。这样得到橡胶凝胶状的产品，其可用作角叉菜胶的代用品。并且已经发现这种产品非常令人满意地用于UHT(超高温处理)食品例如以形成室温稳定的光滑的可切割的布丁。
已经发现本发明的方法非常适合以连续的方式或部份连续的方式实施。特别是优选连续进行加热步骤，更优选在喷射式蒸煮锅中进行。
本发明进一步涉及通过依照任何上述权利要求的方法而得到的淀粉产品。这种产品的例子特别包括可胶凝的淀粉粉末、热致可逆的淀粉凝胶、可涂抹的凝胶和橡胶状的淀粉凝胶。
本发明的热致可逆的凝胶通常具有低于125℃的熔化温度，优选低于100℃。
产品中淀粉分子的重均分子量(Mw)可以在10000-25.106g/mol的范围内。优选的Mw至少为50000g/mol，更优选至少为100000g/mol。Mw优选低于18.106g/mol，更优选低于10.106g/mol。这里所使用的Mw是在95℃利用作为洗脱液DMSO/0.1M的含水NaNO3(90/10v/v)在PLGel Mixed-D/Mixed E柱上通过SEC-MALLS-RI(尺寸排阻色谱法-多角度激光散射-折射率指数检测)所测定的值，正如在“S.H.Yoo，J.L.Jane.由配有多角度激光散射以及折射率指数检测仪的高性能尺寸排阻色谱法测定支链淀粉的分子量和旋动半径.Carbohydr.Polym.，49，(2002)，307-314”中所描述的。
在本发明的可胶凝的产品中，已经发现它包含相对高含量的抗淀粉酶淀粉。抗淀粉酶淀粉被定义为通过Englyst方法(3.H.N.Englyst，S.M.Kingman，J.H.Cummings.营养上重要的淀粉馏分的分类和测量.Eur.J.Clinical Nutr.，46(Suppl.2)，(1992)，S33-S50)所测定的在37℃和pH5.2时不能被胰腺淀粉酶消化的淀粉。
不可降解(即抗性)的淀粉含量基于干物质优选低于40wt.％，更优选为1-40wt.％，再优选为15和30wt.％之间。
本发明进一步涉及包含本发明的淀粉产品的食品。这种食品的例子包括快餐、点心(特别是即食点心、低脂肪点心和可切割布丁)，人工干酪、巧克力和巧克力代用品、低脂肪涂抹食品、低脂肪人造黄油、冷法可调羹的产品和酱油。
本发明的产品非常适合例如在食物上形成膜，其中膜作为防潮层。
本发明更进一步涉及这里所描述的淀粉产品作为胶凝剂、增稠剂、防潮层、脂肪代用品或膨胀助剂的用途。
当用作胶凝剂时，淀粉产品的量优选至少为3wt％。出于这样的目的，淀粉可以例如以基于干产品大约5wt.％的浓度用于低脂肪人造黄油或可切割的布丁。
以等于20wt％的浓度作为脂肪代用品已经取得了非常好的结果。
现在通过以下实施例进一步说明本发明。
实施例I在不锈钢的DSC杯中制备20wt.％(干物质基础上)马铃薯淀粉的蒸馏水悬浮液。在气密密封该杯后，将悬浮液在DSC仪器上以10℃/min的加热速率加热到190-210℃，而后骤冷(200℃/min)至室温。在直接打开杯子后，得到一种清澈的溶液。在室温下将这种溶液存放一夜后，得到一种具有滑腻质地的凝胶。显微镜下，这种凝胶由双折射球晶组成。在DSC仪器上密封的杯中加热这样得到的凝胶给出了35和90℃之间、峰温度为63℃的熔化转变。同样的凝胶在4℃下冷却一夜后，这个熔化转变可以恢复。(这个实施例说明了从加热含水的淀粉到＞170℃而得到的凝胶的球晶和热致可逆的性质)。
实施例II将20wt.％(干物质基础上)马铃薯淀粉的软化水悬浮液在100℃胶凝，然后在密封的不锈钢圆筒内于调整过的烘箱中加热以便使悬浮液的温度以10℃/min的速度上升到185℃，然后以两步骤冷至室温。清澈的溶液在室温下存放一夜后，得到具有球晶结构的凝胶。通过(a)冷冻干燥脱水凝胶，或通过(b)用一些水稀释凝胶以得到可浇注的凝胶悬浮液，然后通过在搅拌下将悬浮液加入到10升乙醇，而后真空干燥乙醇洗涤的沉淀物而得到粉末形式的可胶凝的淀粉产品。将20wt.％(干物质基础上)干燥的可胶凝淀粉产品的软化水悬浮液加热到100℃，并且载入恒温在20或4℃的动态光谱仪以跟踪动态存储模量G′与时间的关系。在20℃16小时后，所得到的G′为14100Pa，诱导时间为零(其中诱导时间被定义为较大地显示不同于0的G′值所需的时间)。在4℃16小时后，所得到的G′为58600Pa，诱导时间为零。对于以相同方式制备的20wt.％(干物质基础上)含水的马铃薯麦芽糖糊精(Paselli SA2)凝胶，16小时后G′值分别为2300(20℃)和23000Pa(4℃)，而诱导时间分别为3.3和0.4小时(这个实施例说明了可胶凝淀粉产品的制备以及它的胶凝能力)。
实施例III依照实施例II制备干燥可胶凝的淀粉产品。在室温下制备这种淀粉产品20wt.％(干物质基础上)软化水的悬浮液并载入恒温在20或4℃的动态光谱仪，以跟踪动态存储模量G′与时间的关系。在20℃16小时后，所得到的G′为5500Pa，诱导时间为零(其中诱导时间被定义为较大地显示不同于0的G′值所需的时间)。在4℃16小时后，所得到的G′为22200Pa，诱导时间为零。在相同条件下制备的20wt.％(干物质基础上)Paselli SA2凝胶没有表现出瞬间特性(这个实施例说明了可胶凝淀粉产品的瞬间特性)。
实施例IV以含蜡玉米淀粉(0％直链淀粉)、木薯淀粉(17％直链淀粉)、马铃薯淀粉(21％直链淀粉)、通常的玉米淀粉(26％直链淀粉)和高直链淀粉的玉米淀粉(63％直链淀粉)为基础，依照实施例II中描述的一般方法制备干燥可胶凝的淀粉产品。最终的加热温度列于下表中。将干燥可胶凝的淀粉产品的软化水悬浮液加热到100℃并且载入恒温在20℃的动态光谱仪，以跟踪动态存储模量G′与时间的关系。存放16小时后所得到凝胶的动态存储模量G′和重均分子量Mw列于表I中(这个实施例说明了淀粉类型对凝胶性能的影响)。
表I
实施例V制备20wt.％(干物质基础上)马铃薯淀粉的自来水悬浮液，并调节到pH为5.5。将悬浮液在180℃下喷射蒸煮160秒，然后将热的淀粉溶液直接注入喷雾干燥器以制备干燥可胶凝的淀粉产品。这种产品具有聚集类型的形态(见图3)。将这种干燥可胶凝淀粉产品的10°DH水的悬浮液加热到100℃并载入恒温的动态光谱仪，或者直接载入光谱仪，以跟踪在表II中指定温度下的动态存储模量。动态存储模量G′与时间的关系列于表II中(这个实施例说明了非结晶的、直接喷雾干燥的可胶凝高模量型淀粉产品的制备和胶凝特性)。
表II
aGSP＝可胶凝的淀粉产品；b胶凝前蒸煮(蒸煮)或在室温下混合胶凝剂和水(瞬间)。
实施例VI将20wt.％(干物质基础上)的马铃薯淀粉悬浮液按实施例V中所描述的方法加热，然后通过使用喷射式蒸煮锅的冷却部分快速冷却至室温，然后在室温下以24转/分钟连续搅拌下存放一夜以使部分淀粉结晶。将重结晶的淀粉悬浮液均化并且注入喷雾干燥器以得到干燥可胶凝的淀粉产品。这种产品具有球晶的形态。按实施例V中所描述的方法评价这种产品的胶凝特性(表III)(这个实施例说明了球晶瞬间型可胶凝的淀粉产品的制备和胶凝特性)。
表III
aGSP＝可胶凝的淀粉产品；b胶凝前蒸煮(蒸煮)或在室温下混合胶凝剂和水(瞬间)。
实施例VII将按实施例VI中所描述的方法制备的10％干燥可胶凝淀粉产品的自来水10°DH悬浮液在高压釜中140℃下加热5分钟。将所得到的溶液存放一夜后，得到橡胶状不能涂抹的凝胶。当对按实施例V中所描述的方法制备的干燥可胶凝淀粉产品在140℃下进行所描述的处理时，在20℃下存放一夜后得到可涂抹的颗粒凝胶。(这个实施例说明了球晶瞬间型可胶凝淀粉产品作为制备橡胶状凝胶的原材料的用途)。
实施例VIII将依照实施例V和VI制备的可胶凝淀粉产品，依照Englyst方法(如上面所引用的参考文献)测试它们在环境温度下与水混合并在100℃加热后以及在20℃下存放一夜的淀粉酶消化性。结果如表IV所示。(这个实施例说明了抗淀粉酶的存在以及在可胶凝淀粉产品中不但对瞬间和而且对蒸煮以及存放应用来说的缓慢消化淀粉能力)。
表IV
aGSP＝胶凝的淀粉产品；bRDS、SDS、RS为依照参考3中描述的方法测定的可快速消化的淀粉、可缓慢消化的淀粉以及抗淀粉酶淀粉；cMw＝重均分子量；d样品难于分散。
实施例IX将按实施例V中所描述的方法制备的可胶凝高模量型淀粉产品作为单一的水解胶体用于40％脂肪涂抹物(清淡的人造黄油)依照目前工艺的制备中。最终的涂抹物中在没有其它加入的水解胶体情况下可胶凝淀粉产品的量为5.0wt.％(干物质基础上)。最终的涂抹物表现出好的外在结构、涂抹性以及对刀的粘附性，而无水渗出。
实施例X将按实施例V中所描述的方法制备的可胶凝高模量型淀粉产品作为酪蛋白酸盐的代用品用于人造干酪中。包含作为主要组分的可可脂肪(21.8％)、酪蛋白酸钠(22％)、可胶凝淀粉产品(4％)和水(48％)的人造干酪依照目前的工艺制备，以达到15％酪蛋白酸盐的替代。得到的人工干酪表现出好的熔化和粉碎特性。
实施例XI将按实施例VI中所描述的方法制备的可胶凝瞬间型淀粉产品作为脂肪代用品用于巧克力涂抹物中。将可胶凝淀粉产品(18.7wt.％(干物质基础上))和软糖(10.0％)与热巧克力牛奶混合，将混合物用高速搅拌器处理，然后在4℃下存放而得到具有好的涂抹性能用于例如三明治的低脂肪巧克力糊。
实施例XII将按实施例VI中所描述的方法制备的可胶凝瞬间型淀粉产品作为脂肪代用品用于香草冰淇淋中。将浓缩的低脂肪(4％)牛奶(52份)用水(14.6份)稀释。将部分稀释的液体在搅拌下加入到可胶凝淀粉产品(16.7份(干物质基础上))和香草糖(16.7份)的复合物中。在剩余的液体加入以后，将混合物搅拌以得到在-18℃下存放的气孔结构。
实施例XIII将按实施例VI中所描述的方法制备的可胶凝瞬间型淀粉产品作为胶凝剂和角叉菜胶代用品用于奶油点心中。将可胶凝淀粉产品的含水悬浮液(5.1wt.％(干物质基础上)在140℃下加热5分钟，然后冷却到80℃，随后加入软糖(9.4％)、低脂肪奶粉(7.8％)和葡萄糖一水合物(5.5％)。将复合物混合并在4℃下存放至少24小时以产生橡胶状凝胶型结构的布丁，其表现出好的切割性能和稳定的抗渗出性。
实施例XIV(淀粉膜)通过浇铸依照实施例V制备的(在水中100℃或120℃下溶解)10％可胶凝高模量淀粉产品的溶液并在80℃下干燥浇铸溶液2小时制备膜。从在100℃下溶解的淀粉产品得到不透明的膜，从在120℃下溶解的淀粉产品得到透明的膜。两种膜都是食品级的并且都具有防潮性。
实施例XV(饼干上的隔离膜)将依照实施例V制备的可胶凝高模量型淀粉产品用水混合(10wt.％淀粉)并在120℃下加热10分钟，然后冷却到50℃。随后通过刷涂在饼干上涂上冷却的溶液，然后在90℃干燥30分钟。
通过在20℃和80％RH下存放测试防潮性。通过及时称重测量湿气的传递。将结果与作为防潮层的漂布和明胶相比较。结果如下面的表V所示。
表V
实施例XVI(膨胀改进剂)将依照实施例V的30wt.％水中的淀粉产品在120℃下加热10分钟，而后在100℃下干燥。将得到的产品于190℃下在油中挤出。这样得到细微多孔结构，膨胀系数(挤出后的厚度/挤出前的厚度)为3.5。
权利要求
1.制备淀粉产品的方法，其中-提供含水淀粉混合物，该淀粉包含以干物质计含量低于50wt.％的直链淀粉；并且-将所述淀粉混合物加热到至少170℃的温度。
2.依照权利要求1的方法，其中将淀粉混合物加热到175和250℃之间的温度，优选在180和220℃之间。
3.依照权利要求1或2的方法，其中在加热淀粉混合物之后，至少大部分淀粉在结晶步骤期间结晶。
4.依照权利要求3的方法，其中在结晶步骤期间形成淀粉球晶。
5.依照权利要求3或4的方法，其中在结晶之前、其间或之后将经加热的淀粉混合物冷却到0-100℃范围的温度，优选为0-50℃。
6.依照前述权利要求之一的方法，其中淀粉混合物在被加热之后干燥。
7.依照权利要求6的方法，其中淀粉混合物通过喷雾干燥进行干燥。
8.依照权利要求6或7的方法，其中干燥起始时淀粉混合物温度至少为170℃，优选为180-220℃。
9.依照权利要求6或7的方法，其中淀粉混合物在被冷却到低于170℃的温度之后进行干燥，优选在被冷却到100℃或更低的温度后进行干燥。
10.依照权利要求9的方法，其中经加热的淀粉混合物被冷却到10-40℃范围的温度，然后存放至少30分钟-任选在运动下-之后被干燥。
11.依照权利要求6-9之一的方法，其中淀粉基本上保持未结晶，直到开始干燥。
12.依照权利要求11的方法，其中经加热的淀粉混合物被冷却到20和220℃之间的设定温度，优选在70和100℃之间，并且基本上一达到设定温度就立即进行淀粉混合物的干燥。
13.依照前述权利要求之一的方法，其中至少部分过程以连续的方式进行。
14.依照权利要求13的方法，其中通过连续的蒸煮进行加热，优选在喷射式蒸煮锅中进行。
15.依照前述权利要求之一的方法，其中加热前淀粉混合物的pH(在25℃下测量)在2和7之间，优选在4和6.5之间，更优选在5和6之间。
16.依照前述权利要求之一的方法，其中水为自来水，任选补充有一种或多种添加剂。
17.依照前述权利要求之一的方法，其中淀粉为谷物、根或块茎淀粉，优选为马铃薯淀粉。
18.依照前述权利要求之一的方法，其中淀粉为化学、酶或物理改性的淀粉。
19.依照前述权利之一的方法，其中淀粉的直链淀粉含量基于干物质在5和45wt.％之间，优选基于干物质在10和40wt.％之间，更优选基于干物质为15-30wt.％。
20.通过前述权利要求之一的方法制得的淀粉产品。
21.依照权利要求20的淀粉产品，其中淀粉产品为可胶凝的淀粉粉末、可涂抹的凝胶或橡胶状的凝胶。
22.可涂抹的热致可逆凝胶形式的淀粉产品，其包括淀粉球晶。
23.依照权利要求20-22之一的淀粉产品，其在20℃下水中是可胶凝的。
24.依照权利要求20-23之一的淀粉产品，其中按SEC-MALLS-RI所测量的淀粉的重均分子量在10000-25.106g/mol范围内，优选为50000-20.106g/mol，更优选为1.105-10.106g/mol。
25.包括权利要求20-24之一的淀粉产品的食品。
26.至少由权利要求20-24之一的淀粉产品组成的膜。
27.依照权利要求20-24之一的淀粉产品作为胶凝剂、增稠剂、防潮层、脂肪代用品或膨胀助剂的用途。
全文摘要
本发明涉及一种用于制备淀粉产品的方法，其中提供了一种含水的淀粉混合物并且将淀粉混合物加热至高温。本发明进一步涉及通过这种方法得到的产品以及这种产品在各种食品应用方面的用途。
文档编号A23C9/154GK1788020SQ200480003906
公开日2006年6月14日 申请日期2004年2月10日 优先权日2003年2月10日
发明者阿尔贝特·扬·雅各布·武奥特曼, 彼得鲁斯·安东纽斯·马里亚·斯泰内肯 申请人:阿韦贝合作公司