吸收性聚合物的粉尘控制的制作方法

专利名称：吸收性聚合物的粉尘控制的制作方法
技术领域：
本发明涉及到耐磨的吸收性聚合物，它具有降低了的未结合粉尘含量，并且涉及到制备这些聚合物的方法。
在吸收性聚合物，即水可溶胀性聚合物，的凝胶化聚合反应中，单体是在水溶液中聚合的。某些添加剂，例如交联剂，可被加入到单体混合物中。聚合反应过程的产物一般被干燥并进行颗粒尺寸降低及分级的机械方法处理，包括削、磨和筛。在这种颗粒尺寸降低的过程中，不可避免地产生超细颗粒或粉尘，即具有小于大约10微米平均直径的颗粒。
WO94/22940公开了一种水可溶胀性聚合物组合物以及它的制备方法。该组合物具有低的粉尘化倾向并且是耐磨的。粉尘的降低是由于用一种脱尘剂涂覆聚合物颗粒，脱尘剂是从亲水性化合物中选出的，例如脂肪族多元醇和聚亚烷基二醇。WO94/22940介绍了采用例如这些化合物不会不利地影响聚合物的性能。但是，已经发现当采用一种水性流体溶胀的WO专利94/22940的方法中的水可溶胀性聚合物产品时，与未处理的聚合物产品相接触的流体的表面张力相比，与可溶胀的聚合物产品和空气接触的流体的表面张力降低。这是不利的，因为在平衡状态下的接触流体的表面张力是水可溶胀性聚合物的性能量度之一。
在平衡状态下接触流体的表面张力被作为性能的量度，因为使流体具有较高表面张力的水溶胀聚合物趋于“芯吸”更好，即聚合物通过毛细管流动传递水性流体更有效并且更强劲地保持流体。如美国专利5,352,711发现的，芯吸作用对于吸收性制件，例如尿布或清洁制件是很重要的。Lucas-washburn方程将表面张力对毛细管流动和毛细管压力的影响介绍得更全面，如P.KChatterjjee在“吸收性”Elsevier,Amsterdam,1985，第36-37页中讨论的。
无粉尘的水可溶胀性、耐磨的聚合物组合物在工业上将有很大用途，例如，该组合物包含不超过百万分之2.5份(ppm)的直径小于10微米的未结合的颗粒，并且当水性流体与组合物和空气处于平衡状态时，与包含大于2.5ppm的直径小于10微米的未结合的颗粒的组合物相比，它基本上保持或增加水性流体的表面张力。以一种新的方法，工业上将更为有利，该方法使在一给定的组合物中的直径小于10微米的颗粒的含量降低了至少80％，和/或提供了一种组合物，它包含不超过2.5ppm的直径小于10微米的未结合的颗粒，同时当水性流体与该组合物和空气处于平衡状态时，它基本上保持或增加水性流体的表面张力。
相应地，本题目的发明提供了一种组合物，它包括凝胶化聚合的水可溶胀性聚合物颗粒，该颗粒在它们的表面包含了一种疏水性脱尘剂的物理涂层，其中该组合物包含不超过2.5ppm的未结合的粉尘，该粉尘具有小于或等于10微米的最大直径。与未处理的凝胶化聚合的水可溶胀性聚合物颗粒相比，与组合物和空气处于平衡状态时的水性流体的表面张力基本上保持或增加。在压力0.3磅/平方英寸(21,000达因/平方厘米)下，该组合物吸收至少20克0.9wt％的盐水溶液，它是根据在美国专利申请号5,147,343中提供的负载下测试的吸收率(AUL)来测定，即60分钟0.3磅/平方英寸(21,000达因/平方厘米)下AUL大于20克/克。该组合物是耐磨的，这是由于在被辊磨20分钟后，它含有小于100，优选地小于65ppm的具有最大直径小于或等于10微米的未结合的粉尘。
本题目的发明进一步提供了一种方法，它包括(a)通过凝胶化聚合反应制备一种水可溶胀性水凝胶；(b)干燥并筛分水凝胶以形成组合物，它包括干燥并筛分的颗粒，该组合物具有第一数量的具有最大直径小于或等于10微米的未结合的粉尘；并且(c)用有效量的疏水性脱尘剂接触该组合物，以形成耐磨的脱尘组合物，其中耐磨的脱尘组合物的特征为(1)60分钟0.3磅/平方英寸(21,000达因/平方厘米)下AUL大于20克/克，因此耐磨的脱尘组合物具有第二数量的具有最大直径小于或等于10微米的未结合的粉尘，第二数量为小于第一数量的20％，优选地小于10％，更优选地小于5％，最优选地小于1％，和/或第二数量的未结合的粉尘为小于耐磨的脱尘组合物的2.5ppm；
(2)当辊磨耐磨的脱尘组合物20分钟后，趋向于产生第三数量的具有最大直径小于或等于10微米的未结合的粉尘，第三数量小于或等于第一数量，优选地小于耐磨的脱尘组合物的100ppm，更优选地小于65ppm；并且(3)与未处理的凝胶化聚合反应的水可溶胀性聚合物组合物相比，表面张力是这样的，当水性流体与耐磨的脱尘组合物和空气处于平衡状态时，水性流体的表面张力基本上保持或增加。
在这里采用的“基本上保持或增加表面张力”一词表示当水性流体与另一个流体及采用本发明的用疏水性脱尘剂处理的耐磨的水可溶胀性聚合物处于平衡时，当与未采用疏水性脱尘剂处理的水可溶胀性聚合物相比时，采用在后面公开的表面张力测试方法测定的水性流体的表面张力降低小于10％，优选地小于5％。更具体地，在这里公开的用于表面张力测试的水性流体为0.9％的NaCl溶液并且另一个流体为空气。
在这里采用的“未结合的粉尘”一词表示吸水性聚合物颗粒组合物的一部分，它具有小于或等于10微米的最大直径，当施加空气处理该组合物时，该部分在空中飞动。更具体地，施加空气并且采用下面介绍的脉冲喷射扩散器测定的那部分。
在这里采用的，“物理涂层”一词表示脱尘剂不经过化学反应来与聚合物颗粒和粉尘接触，例如，在脱尘剂和聚合物颗粒或粉尘之间没有出现表面交联反应。
可用于本发明的水可溶胀或轻度交联的亲水性聚合物可以是任何已知的亲水性聚合物，它们可以吸收大量的流体。特别地，用于本发明的吸水性聚合物为含有羧基基团的吸水性聚合物。优选地，在每100克吸水性树脂中，存在至少0.01当量的羧基。许多这些聚合物可以在商业上得到。
优选的含羧基的吸水性聚合物当中有淀粉-丙烯腈接枝共聚物的水解产物，淀粉-丙烯酸或淀粉-聚乙烯醇接枝共聚物的部分中和产物，醋酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚物的皂化产物，异丁烯和马来酸酐共聚物的衍生物，丙烯腈共聚物的水解产物，丙烯腈共聚物的水解物的交联产物，交联的羧甲基纤维素，丙烯酰胺共聚物的水解产物，丙烯酰胺共聚物的水解物的交联产物，聚丙烯酸的部分中和产物以及部分中和的聚丙烯酸的交联产物。
一些适当的聚合物及用于制备它们的方法，包括凝胶化聚合反应方法的实例在美国专利号3,997,484；3,926,891；3,935,099；4,090,013；4,093,776；4,340,706；4,446,261；4,683,274；4,459,396；4,708,997；4,076,663；以及4,190,562中公开了。这些亲水性聚合物是从水溶性α,β-烯属不饱和单体来制备的，例如单羧酸、多元羧酸、丙烯酰胺及它们的衍生物。
适当的α,β-烯属不饱和单体包括，例如丙烯酸，甲基丙烯酸，巴豆酸，异巴豆酸和它们的碱金属盐和铵盐；衣康酸，丙烯酰胺，甲基丙烯酰胺和2-丙烯酰胺基-2-甲基-1-丙烷磺酸和它的盐。优选的单体包括丙烯酸和甲基丙烯酸以及它们各自的盐，例如碱金属盐或铵盐。
采用技术上广为人知的方法，得到的聚合物典型地被预筛分并干燥。适当的干燥方法包括流化床干燥器、转筒式干燥器、强制空气烘箱和全循环带式干燥机。在某些情况下，干燥以两步或多步进行，即多步干燥。在多步干燥中，预筛分的聚合物颗粒在初始阶段中被部分干燥，例如，预筛分的聚合物颗粒被干燥到小于25％，优选地小于20％的湿度水平。在干燥过程结束期间，达到干燥到小于10％，优选地小于5％的湿度水平。在干燥的初始阶段期间，预筛分的颗粒典型地一起熔化成片。在干燥结束后，紧接着聚合物被更完全地筛分以形成具有小于0.8mm的平均直径的颗粒。在筛分过程中，可以产生以极小的颗粒尺寸为特征的粉尘，即可以形成具有小于或等于10微米尺寸的颗粒。粉尘产生的量随生产过程而变化。
为了提高吸收性能，可以根据WO93/05080和/或WO94/20547中提供的途径加热处理干燥的颗粒。特别地，干燥的颗粒被加热一定时间，以足以提高模量、离心吸收力和/或在负载下的吸收率。在该加热处理以前，氧化剂，例如溴酸盐、氯酸盐、亚氯酸盐或它们的混合物可以均匀地分布在吸水性聚合物中，以提高一种或多种前述的性能。该加热处理优选地在温度至少170℃下进行，更优选地为至少180℃，并且最优选地为190℃。该热处理优选地在小于250℃的温度下进行，更优选地小于240℃。
热处理的时间应该足够以提高吸收性能。需要加热处理的准确时间可以通过装置的选择来改变，并且可以通过产物性能的测定来经验地确定。优选地，时间为至少3分钟，并且更优选地为至少5分钟。如果时间太长，该方法变得不经济并且存在吸收性树脂被破坏的危险。优选地，加热的最长时间为150分钟或更短，最优选地为60分钟或更短。
加热处理的方法不是很关键。例如，可以成功地采用强制空气烘箱、流化床加热器或加热的螺杆输送器。如果需要，为了操作方便，加热的聚合物可以被再次弄湿。这种再次湿化可以用来降低未结合粉尘的量，但这会造成聚合物产品的结块。
用于提高聚合物颗粒的吸收性能的另一条途径可以是聚合物颗粒的表面交联。在技术上，表面交联的途径是广为人知的，并且在例如德国专利4244548、德国专利4020780、欧洲专利605150、美国专利4,734,478和美国专利4,666,983中介绍了。与加热处理类似，这些途径可以提高聚合物颗粒的模量、离心吸收力和/或在负载下的吸水率。
为了降低未结合粉尘的含量并且为了防止在处理聚合物材料期间产生未结合的粉尘，用有效量的脱尘剂接触干燥并非必须地加热处理或表面交联的颗粒。脱尘剂用来将粉尘粘合成大的块、粘结到大的聚合物颗粒上、或粘结到混合设备或容器的器壁上，在操作期间，聚合物被保存在该设备或容器中，所以这些将造成在不同处理阶段下的最终聚合物产品中未结合粉尘的含量降低。并且，将脱尘剂应用到聚合物中基本上不会不利地影响聚合物的行为或性能。特别地，与聚合物和空气处于平衡状态的水性流体的表面张力基本上保持或增加。
在这里定义的“脱尘剂的有效量”一词表示疏水性材料的用量，当将它应用到聚合物材料中时，降低具有直径小于10微米的未结合粉尘的浓度至少80％，优选地至少90％，更优选地至少95％，并且最优选地至少99％，和/或它产生了包含小于2.5ppm的具有最大直径小于或等于10微米的未结合粉尘的被脱尘的组合物。
优选的脱尘剂为疏水性有机材料，即使以小的量提供时，它基本上不渗透到聚合物颗粒的内部，即脱尘剂存在于颗粒的表面。适当的脱尘剂基本上不阻碍聚合物对水性流体的吸收性，并且当水性流体与组合物和空气处于平衡状态时，基本上保持或增加水性流体的表面张力，表面张力是通过在这里公开的表面张力测试来测定的。
为了方便疏水性脱尘剂与聚合物的接触，优选的是脱尘剂为一种具有该脱尘剂易于被处理的粘度的液体。典型地，当与聚合物接触时，脱尘剂的粘度应低于12,500厘泊，优选地低于10,000厘泊。同样，疏水性脱尘剂的挥发性和/或沸点不应该太高，以至于在运输和处理时脱尘剂从颗粒的表面挥发掉。典型地，在大于400℃下并且特别地在接触时间内如果采用较高的温度，在不低于100℃，优选地不低于150℃下，以增加如下文介绍的聚合物颗粒的涂布速度时，脱尘剂应不沸腾。
疏水性脱尘剂的实例可以包括脂肪族烃油，例如矿物油，和具有7到18个碳原子的、非必须地被OH、CO2H或它们的酯取代的烷烃或烯烃。天然油例如蓖麻油、玉米油、棉籽油、橄榄油、菜籽油、豆油、葵花油、其它植物和动物油，以及油的酯、醇和酸，以及类似粘度的硅油可用于本发明中。上述化合物可以纯的形式、以溶液或以混合物来使用。
在上面介绍的，疏水性脱尘剂的“有效量”为这样的量，即它降低具有直径小于10微米的未结合粉尘的浓度至少80％，优选地至少90％，更优选地至少95％，并且最优选地至少99％，和/或它产生了包含小于2.5ppm的具有最大直径小于或等于10微米的未结合粉尘的被脱尘的组合物。该有效量可随初始存在的粉尘的量、吸水性聚合物的类型和采用的疏水性脱尘剂而改变。一般，该用量为基于聚合物颗粒重量的至少100，优选地至少200，更优选地至少300ppm。基于聚合物颗粒的重量，该用量一般小于6000，优选地小于3000，更优选地小于1000ppm。
虽然将疏水性处理剂加入到干燥的聚合物粉尘时，不需要包含溶剂，可以以仍能观察到疏水性处理剂的有效脱尘作用的量来采用溶剂。典型地，可以采用不超过疏水性处理剂的20倍的溶剂量。当采用有机溶剂时，需要的是采用一种易于从涂布的颗粒除去的溶剂，例如通过挥发。特别适当的溶剂包括轻质烃，例如己烷、醇和它们的混合物。一个特别优选的具体实施方案可以是采用WO94/22940的亲水性脱尘化合物，例如聚醚多元醇，以基本上不影响与聚合物和空气处于平衡状态的水性流体的表面张力的量作为溶剂。通过采用疏水性脱尘剂作为溶剂，对于脱尘倾向，可以获得添加剂的效果，并且仍没有增加表面张力的问题，当单独采用亲水性脱尘剂时这会出现。
在一些情况下，有利的是在液体中分散疏水性脱尘剂，以促进脱尘剂向水可溶胀性聚合物颗粒的加入。可以采用许多液体，包括水作为分散的介质。如果特定的脱尘剂难以分散，有利的是采用一种分散剂。在有效的分散剂中的是在WO94/22940中公开的亲水性脱尘剂。如果溶剂、分散介质，分散剂或其它添加剂与疏水性脱尘剂一起采用时，必须表征添加剂基本上不降低与水可溶胀性聚合物处于平衡状态的流体的表面张力。这通过采用在这里公开的表面张力测试来完成。
干燥的和非必须地加热处理的、表面交联的或其它处理的聚合物颗粒和脱尘剂应该在颗粒可被脱尘剂涂覆的条件下进行接触。优选地，该接触可以采用某些形式的机械分布装置来进行，这样出现脱尘剂在吸收性树脂上的适当分布。混合设备/操作的实施例包括缸的简单滚动、或在圆锥形干燥器、螺带式混合器、或鼓式筒中混合。中等的搅拌、摇动、研磨或者甚至在一螺杆输送器中输送聚合物颗粒一小段距离，对于使脱尘剂在颗粒表面的这种适当的分布是足够的，尤其当颗粒是在高温下。
接触的温度不是很关键，并且一般可以是任何温度，在该温度下脱尘剂不挥发、固化、变得太粘或与吸收性树脂的羧基基团大量反应。该温度典型地是从20℃到150℃，优选地从20℃到60℃。应该说明的是高温，即高于室温即25℃的温度，提高了涂布颗粒的速度。
尽管不是需要的，该脱尘的组合物可以进一步与一种颗粒状流动促进剂混合。当采用时，该流动促进剂应该以最终组合物具有一定浓度的未结合粉尘的用量来提供，该粉尘颗粒具有小于或等于10微米的最大直径，即该浓度为小于在用脱尘剂处理前的粉尘量的20，优选地小于10，更优选地小于5，最优选地小于1％，和/或包含小于2.5ppm的具有最大直径小于或等于10微米的未结合的粉尘。该流动促进剂的一种为超细二氧化硅，它具有至少50m2/g的BET表面积和小于或等于0.05微米的颗粒直径，例如AEROSILTMR972(从Degussa Inc.获得)。采用的二氧化硅的量应有利地尽量小，因为二氧化硅粉尘以及从吸收性聚合物来的粉尘将对总粉尘有贡献。一般采用基于被脱尘的组合物重量的小于10wt％，优选地小于1wt％，更优选地小于1000ppm的二氧化硅。
本发明的高吸收性聚合物可用于制备湿气吸收制件，例如一次性的尿布、清洁餐巾、非保存的服装和绑带。本发明的高吸收性组合物可特别地用于制备薄和超薄的一次性尿布，它具有优良的湿气吸收能力、流体分布性能并降低了泄漏。
本发明的吸收性制件可以包含从5wt％到95wt％的本发明的高吸收性聚合物。在一个典型的吸收性制件中，本发明的高吸收性聚合物可以分散在纤维基材中，在其中高吸水剂以从30到70wt％的量存在，并且纤维基材占制件的70到30wt％。在另一种形式的吸收性制件中，高吸水剂可以出现在一贮存性结构中，其中高吸收性聚合物以30到95wt％的量存在。分散的高吸收性聚合物和贮存的高吸收性聚合物的组合也是已知的。
本发明的高吸收性聚合物可以用于制备吸收性制件，例如在美国专利3,669,103；3,670,731；4,654,039；4,699,823；4,430,086；4,973,325；4,892,598；4,798,603；4,500,315；4,596,567；4,676,784；4,938,756；4,537,590；4,935,022；4,673,402；5,061,259；5,147,343；,5,149,335；和5,156,902中介绍的那些。
用于测定存在于水可溶胀性聚合物组合物中的具有直径小于预定尺寸的未结合粉尘的量的方法介绍如下。在实施例的场合，该测定方法用来测定具有最大尺寸小于或等于10微米的未结合物质的量。但是该方法可用于测定具有直径小于其它预定尺寸的未结合粉尘的量，该预定的尺寸典型地与生产者或购买者的技术要求相一致。该方法包括(a)将该组合物放置到脉冲喷射扩散器的试样贮存器中；(b)用经过脱水装置干燥的空气来吹起组合物；并且(c)在许多尺寸增加的每个增加中测定颗粒的重量。
脱水装置适于降低存在于用于吹起聚合物组合物的空气中的水的量。适当的脱水装置包括，例如分子筛套管(cartridge)、干燥材料和膜。特优选的脱水装置为分子筛套管。
涂布试样的粉尘含量可以测定如下。将大约0.01到0.2克被测定试样放置在脉冲喷射扩散器的试样存贮器中，例如从Massachusetts的Hadley的Amherst Process Instruments得到的AEROSIZERTM喷射扩散器。该脉冲喷射扩散器配以一250微米的网屏以防止直径大于250微米的颗粒进入监测器。采用工厂提供的过滤器将进入脉冲喷射扩散器的空气过滤，并采用分子筛套管进行干燥。用干燥的空气吹送试样，使排出的水蒸气直接接在监测器上并分析，在监测器的低敏感度设置下，直到瞬时统计速率损耗到小于每秒20个颗粒。
对试样的每个部分进行测定并平均。对于每个部分，测定是由对数性地均匀分布在从0.2到200微米的500个尺寸增加中每个增加中的颗粒的总数目组成，该仪器显示了0.5微米测定的大约较低的含量。采用下面的方程式(1)计算在每个这些尺寸增加中的物质的重量重量=(在一次增加中的颗粒的数目)(密度)(π)(颗粒直径3)/6(1)对于聚丙烯酸钠的高吸收性物质，密度假定为1.60克/平方厘米。
小于10微米的未结合物质的聚集重量被定义为重量粉尘。该重量与初始加入到扩散器中的试样的重量即重量试样相比。根据方程式(2)测定粉尘的百分数粉尘的重量百分数(％)=100(重量粉尘)/(重量试样)(2)为了说明而不是为了限制的目的，提供了下面的实施例。水可溶胀性聚合物试样为标准的商业上得到的材料。处理前这些材料的实际组成与本发明无关，即，本发明预计可以适合于任何商业上得到的水可溶胀性聚合物材料。
实施例1采用本发明的疏水性试剂处理的聚合物以及采用WO94/22940中的亲水性试剂处理的聚合物进行一项测试，以比较所述水可溶胀性聚合物的粉尘度和与所述聚合物接触的液体的表面张力。
得到一种水可溶胀性聚合物。该聚合物为DRYTECHTM2035高吸水剂(从道化学公司得到)，为一种采用三甲醇丙烷三丙烯酸酯交联的62％中和度的聚丙烯酸酯。在25℃下，将表Ⅰ标记的脱尘剂滴加到聚合物试样中。然后，将涂布的颗粒辊炼30分钟，以将脱尘剂分布在颗粒的表面。如在前面这些实例中介绍的测定低于10微米的粉尘量，将每个试样的结果列于表Ⅰ。
采用Du Noüy张力计测定液体的表面张力。所采用的特殊的张力计是从Krüss来的Processor张力计K12TM。基本上采用美国专利4,654,039的方法制备与吸收性聚合物和空气处于平衡状态的被测定的水性流体。每个上述处理的吸收性树脂的1克样品，即对比(未处理的)吸收性聚合物、采用各种疏水性脱尘剂处理的吸收性聚合物、以及采用WO94/22940的亲水性脱尘剂处理的吸收性聚合物的对比样，与200克0.9wt％的NaCl溶液一起摇动，以模拟尿溶液。然后，采用张力计测定该倒出流体的表面张力。结果总结于下面的表Ⅰ中。
表
实施例2进行一项测试以比较在研磨前和研磨后采用疏水性脱尘剂(试样1、1A、1B和1C)处理的聚合物的粉尘度。
将每个未处理和疏水性处理的实施例1的聚合物的大约10克(试样1到1C)加入到8盎司的缸中，该缸被陶瓷棒段充满了大约一半，该棒段为7毫米(mm)长和直径7mm。盖上缸，用胶带封闭，并在一辊炼机上辊炼20分钟。当结束辊炼时，用一1/8英寸(3mm)的筛目使陶瓷棒与聚合物试样分离。如上介绍的测定未结合的粉尘的量。结果总结于下表Ⅱ。
表
实施例3进行一项测定以确定试样1、1A、1B和1C的离心吸收力(CentrifugeCapacity,CC)和60分钟0.3磅每平方英寸(21,000达因/平方厘米)的负载下的吸收率(AUL)和60分钟0.6磅/每平方英寸(42,000达因/平方厘米)的AUL。
如美国专利4,286,082中介绍的测定离心吸收力，除了采用吸收时间30分钟，而不是3到5分钟；如美国专利5,147,343中介绍的，测定60分钟0.3磅每平方英寸(21,000达因/平方厘米)的AUL和60分钟0.6磅/每平方英寸(42,000达因/平方厘米)的AUL。结果如表Ⅲ所示。
表Ⅲ
<p>实施例4进行一项测试以确定水可溶胀性聚合物的粉尘度及与采用不同量的轻质矿物油和重矿物油处理的聚合物相接触的液体的表面张力。
如实施例1中的水可溶胀性聚合物的试样，从道化学公司得到的DRYTECHTM2035，采用与实施例1中同样的方式，用不同量的轻质矿物油(LMO)，即从Fisher Scientific*0121得来的具有赛氏粘度为162分钟的矿物油，和重矿物油(HMO)，即从Fisher Scientific*0122得来的具有赛氏粘度为158分钟的矿物油进行处理。然后，以与实施例1同样的方式测试试样的粉尘量和表面张力。从这些测试中得到的数据在下面的表Ⅳ中给出了。
*为产品号表Ⅳ
根据介绍和实施例，对于那些本领域技术人员，其它的具体实施方案将很容易地确定。相应地，本发明的范围将仅仅被权利要求书所限制。
权利要求
1．一种包含吸水性水不溶解的聚合物颗粒的组合物，该颗粒在它们的表面带有有效量的疏水性有机脱尘剂的物理涂层，其中该组合物含有不超过2.5ppm的未结合的粉尘，该粉尘具有小于或等于10微米的最大直径，并且其中的该组合物的特征为60分钟0.3磅/平方英寸(21,000达因/平方厘米)下大于20克/克的负载下吸收率。
2．权利要求1的组合物，其中与未物理涂布疏水性脱尘剂的所述的组合物相比，与组合物和空气处于平衡状态的水性流体的表面张力基本上保持或增加。
3．前面权利要求中任何一项的组合物，其中的疏水性有机脱尘剂为具有7到18个碳原子的烷烃；具有7到18个碳原子的烯烃；被OH或CO2H取代的具有7到18个碳原子的烷烃；被OH或CO2H取代的具有7到18个碳原子的烯烃；脂肪族烃油；天然油；硅油；它们任何一种的酯、醇或酸；或它们的混合物。
4．前面权利要求中任何一项的组合物，其中的脱尘剂为矿物油、护肤油、蓖麻油、玉米油、棉籽油、橄榄油、菜籽油、豆油、葵花油、或酯、醇、酸、或它们的混合物。
5．前面权利要求中任何一项的组合物，其中的脱尘剂以基于颗粒重量的从100ppm到6000ppm的量被提供。
6．一种制备吸收自由流动水的、轻度交联的水不溶性聚合物颗粒的方法，它包括(a)通过凝胶聚合反应制备一种水可溶胀性水凝胶；(b)干燥并筛分水凝胶以形成组合物，该组合物包括干燥并筛分的颗粒，该组合物包含第一数量的具有最大直径小于或等于10微米的未结合的粉尘；并且(c)用有效量的疏水性有机脱尘剂接触组合物以形成脱尘组合物，其中的脱尘组合物的特征为60分钟0.3磅/平方英寸(21,000达因/平方厘米)下具有大于20克/克的负载下的吸收率和第二数量的具有最大直径小于或等于10微米的未结合的粉尘，第二数量为小于第一数量的20％。
7．权利要求6的方法，其中的组合物的特征为当辊炼耐磨的脱尘组合物20分钟后，趋向于产生第三数量的具有最大直径小于或等于10微米的未结合的粉尘，第三数量为小于或等于第一数量。
8．权利要求6-7中任何一项的方法，其中的脱尘剂为脂肪族烃油，具有7到18个碳原子的烷烃，具有7到18个碳原子的烯烃，被OH或CO2H取代的具有7到18个碳原子的烷烃，被OH或CO2H取代的具有7到18个碳原子的烯烃，天然油，植物油，动物油，硅油，或酯、醇，酸，或它们的混合物。
9．权利要求6-8中任何一项的方法，其中的脱尘剂为矿物油、护肤油、玉米油、蓖麻油、棉籽油、橄榄油、菜籽油、豆油、葵花油、或酯、醇、酸、或它们的混合物。
10．一种吸收性制品，它包含根据权利要求1的从5到95wt％的高吸收性聚合物组合物和10到95wt％的亲水性纤维。
全文摘要
题目的发明提供了水可溶胀性聚合物组合物,它具有降低了的粉尘化倾向,即降低具有最大直径小于或等于10微米的未结合粉尘,和/或当研磨时,倾向于产生降低具有最大直径小于或等于10微米的未结合粉尘的量,以及制备该组合物的方法。使用疏水性脱尘剂以达到上述目的,同时基本上保持或增加与聚合物和空气处于平衡状态的水性流体的表面张力。
文档编号C08J3/12GK1211265SQ97192292
公开日1999年3月17日 申请日期1997年2月13日 优先权日1996年2月16日
发明者T·L·斯塔普勒斯, J·D·德夫里泽 申请人:陶氏化学公司