一种环氧树脂改性聚苯硫醚复合材料及其制备方法

文档序号:8333221阅读:330来源:国知局
一种环氧树脂改性聚苯硫醚复合材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于高分子复合材料技术领域,具体涉及对聚苯硫醚进行改性的工艺技 术。
【背景技术】
[0002] 聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚砜(PSF)、聚酰亚胺(PI)、聚芳酯(PAR)以及 液晶聚合物(LCP)被称为6大特种工程塑料。聚苯硫醚(PPS)综合性能优越,具有优良的 耐热、耐腐蚀性能,20(TC以下不溶于任何溶剂。它还具有较高阻燃性能,不加阻燃剂就可达 UL94V0级,尺寸稳定性好,高温环境下吸湿后尺寸几乎不变,具有极好的粘合性能和优良 的加工性能。因此,PPS已成为特种工程塑料的第一大品种,广泛地应用在电子、电器、汽车、 航空航天等领域。但是PPS也存在不足之处,如纯PPS制品的脆性较大、韧性较差、刚性和 强度不够高,另外价格较高,这就限制了PPS的应用。所以,需要对PPS进行增强和增韧改 性。对PPS增强的主要方法是无机填料填充,如添加玻纤和碳纤维。对PPS增韧的主要方 法有化学改性与物理改性。化学结构改性是在PPS分子链中引入改性单体,改变PPS的分 子链结构,化学增韧改性的增韧改性效果显著,不足之处是要经过一些化学反应,过程不好 控制。物理改性是在基体中加入另一种弹性体组分,但不改变分子链结构,通过形成功能优 良的共混体系,达到增韧目的。目前改性PPS的研究一般集中在将PPS与玻璃纤维、矿物填 料、碳纤维或其他聚合物共混改性,从而均衡各聚合物和无机物组分的性能,获得综合性能 优异的复合材料。同时,共混还可赋予PPS特殊性能,如防润滑性、导电性,使其成为功能化 聚合物。
[0003] 环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为特征,环氧基团可以位 于分子链的末端、中间或成环状结构。环氧树脂对PPS的增韧机理是环氧树脂的环氧基团 可以与PPS中的-SH基团发生如下的扩链反应,结果在刚性的PPS链上引入了柔性链,降低 了PPS的结晶性,结果使得PPS的軔性大幅度增加。
【主权项】
1. 一种环氧树脂改性聚苯硫醚复合材料,其特征在于:复合材料由聚苯硫醚树脂、环 氧树脂、无机粉末填料和偶联剂组成,所述聚苯硫醚树脂占复合材料总质量的55%~95%, 环氧树脂占复合材料总质量的2%~5%,无机粉末填料占复合材料总质量的0. 1%~40%,偶 联剂占复合材料总质量的〇. 2%~2%。
2. 根据权利要求1所述复合材料,其特征在于:所述无机粉末填料为埃洛石、短切玻璃 纤维、碳纳米管或碳纤维中的一种。
3. 根据权利要求1所述复合材料,其特征在于:所述偶联剂为Y-氨丙基三乙氧基硅 烷、Y- (2, 3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的一种。
4. 根据权利要求1所述复合材料,其特征在于:所述环氧树脂型号为E-51、E-44中的 一种。
5. 如权利要求1所述环氧树脂改性聚苯硫醚复合材料的制备方法,其特征在于:将环 氧树脂溶解于溶剂后与偶联剂和干燥的聚苯硫醚树脂均匀混合后于60°C条件下烘干,然后 经过研磨得到聚苯硫醚树脂改性粉末,再将聚苯硫醚树脂改性粉末与无机粉末填料混合均 匀后经双螺杆挤出机挤出造粒;所述干燥的聚苯硫醚树脂占总投料量的55%~95%,所述环 氧树脂占总投料量的2%~5%,偶联剂占总投料量的0. 2%~2%,无机粉末填料占总投料量 的 0· 1% ~40%。
6. 根据权利要求5所述制备方法,其特征在于:所述溶剂为丙酮、乙醚、乙醇、甲苯中的 至少任意一种,溶剂用量为环氧树脂与偶联剂总质量的10倍。
7. 根据权利要求5或6所述制备方法,其特征在于:与无机粉末填料混合的聚苯硫醚 树脂改性粉末为经过300目筛取得的聚苯硫醚树脂改性粉末。
8. 根据权利要求5或6所述制备方法,其特征在于:所述的双螺杆挤出机中1~9区 的温度分别为 270 ~280°C,270 ~280°C,285 ~295°C,285 ~295°C,285 ~295°C,300 ~ 310°C,300~310°C,300~310°C,300~310°C,双螺杆挤出机的机头温度为290~300°C。
9. 根据权利要求5或6所述制备方法,其特征在于:所述无机粉末填料为埃洛石、短切 玻璃纤维、碳纳米管或碳纤维中的至少任意一种。
10. 根据权利要求5或6所述制备方法,其特征在于:所述偶联剂为Y-氨丙基三乙氧 基硅烷、Y- (2, 3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的至少任意一种;所述环氧树脂型号为 E-51、E-44中的至少任意一种。
【专利摘要】一种环氧树脂改性聚苯硫醚(PPS)复合材料及其制备方法,属于高分子复合材料技术领域,将PPS粒料用环氧树脂、偶联剂表面处理后,球磨得到改性PPS粉末。将改性PPS粉末与无机粉末填料用高速混合机混合均匀,然后用双螺杆挤出机进行反应性挤出造粒,得到PPS复合材料,其组分构成:聚苯硫醚树脂55%~95%,环氧树脂2%~5%,无机粉末填料0.1%~40%,偶联剂0.2%~2%。相比PPS,复合材料的强度及韧性得到大幅度提升。
【IPC分类】C08L63-00, C08K3-34, C08L81-02, C08K7-14, C08K7-06, C08K7-24
【公开号】CN104650586
【申请号】CN201510078277
【发明人】毛正和, 朱爱萍, 刘日杰, 周婷
【申请人】扬州市维纳复合材料科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年2月13日
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