步 骤：
[0050] (1)配料；按重量配比称取聚乙烯10~20重量份；乙烯-醋酸乙烯共聚物 (EVA) 10~30重量份；有机磷系阻燃剂30~45重量份；相容剂2~6重量份；交联剂0. 1~ 1重量份；加工助剂〇. 5~5重量份；
[0051] (2)挤出成型；将步骤（1)中称取的配料混合加入双螺杆挤出机进行混炼塑化，并 进行真空水分处理，最终挤出成型；
[0052] (3)冷却；将步骤⑵挤出成型的产品进行快速冷却，使混炼后的产品迅速结晶， 降低表面温度，防止产品相互粘连；
[0053] (4)切粒；将步骤⑶中冷却后的产品送入切粒机切粒；
[0054] (5)脱水；将切粒机中排出的料粒送入离心机脱水机进行脱水，初步滤除表面水 分，便于后续分拣；
[0055] (6)分拣；将脱水后的料粒送入振动筛分拣，同时通过调整振动筛筛网孔径设置 分拣出较大和较小的不合格料粒，选出尺寸相对均匀的料粒；
[0056] (7)干燥；将分拣得到的均匀料粒通过输送风机输送至干燥搅拌桶进行预混和干 燥；
[0057] (8)包装入库；将干燥完毕的料粒包装好，入库。
[0058] 优选的，上述双螺杆挤出机由进料口到出料口分成第一至第十共十个温区，其中 第一温区的加热温度为130~140°C，第二至第九温区的加热温度为150~170°C，第十温 区的加热温度为160~185°C。
[0059] 优选的，上述双螺杆挤出机的十个温区至少包含加热段，熔融段，熔体输送段，混 炼段，均化段，机头计量段；其温度控制参数为：加料段130°C，熔融段160°C，熔体输送段 160~180°C，混炼段160°C，均化段180°C，机头计量段185°C。
[0060] 优选的，上述第一温区为进料段温区，所述第十温区为出料段温区。
[0061] 优选的，上述步骤（1)与步骤（2)之间还包含搅拌混合的步骤，该步骤是将步骤 (1)中的所有配料送入搅拌混合机进行高速搅拌混合，混合后的原料最终送入步骤（2)中 的双螺杆挤出机。
[0062] 优选的，上述步骤（3)中的冷却是通过风机进行快速循环空气冷却；所述步骤（6) 与步骤（7)之间还包含首样确认的步骤，该步骤是将步骤（6)中一开始分拣出的料粒的规 格进行检查；所述步骤（7)和步骤（8)之间还包含成品检验的步骤，该步骤是将步骤（7)中 干燥完毕的料粒进行质量检验，挑选出不合格的产品，将完全合格的产品进行步骤（8)的 包装入库。
[0063] 下表公开了采用本发明的配方以及加工工艺制得的阻燃XLPE电缆料的主要性能 数据，这些数据均是实际生产得到的参数：
【主权项】
1. 一种阻燃XLPE电缆料，其特征在于，采用包含下列组份及重量份的原料制成： 聚乙烯10~20重量份； 乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA) 10~30重量份； 有机磷系阻燃剂30~45重量份； 相容剂2~6重量份； 交联剂〇. 1~1重量份； 加工助剂〇. 5~5重量份。
2. 如权利要求1所述的一种阻燃XLPE电缆料，其特征在于：聚乙烯为TAFMER树脂或 Exact树脂。
3. 如权利要求1所述的一种阻燃XLPE电缆料，其特征在于：所述有机磷系阻燃剂为 磷氮阻燃剂，以磷氮阻燃剂的总重量计，磷的质量分数为22. 1~23. 5%，氮的质量分数为 21%。
4. 如权利要求1所述的一种阻燃XLPE电缆料，其特征在于：所述加工助剂选自硬脂 酸、硬脂酸镁、白油、有机硅油和石蜡中一种或多种的组合。
5. 利用权利要求1~4所述的一种阻燃XLPE电缆料的生产流程，包含以下步骤： (1) 配料；按重量配比称取聚乙烯10~20重量份；乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA) 10~ 30重量份；有机磷系阻燃剂30~45重量份；相容剂2~6重量份；交联剂0. 1~1重量 份；加工助剂0. 5~5重量份； (2) 挤出成型；将步骤（1)中称取的配料混合加入双螺杆挤出机进行混炼塑化，并进行 真空水分处理，最终挤出成型； (3) 冷却；将步骤（2)挤出成型的产品进行快速冷却，使混炼后的产品迅速结晶，降低 表面温度，防止产品相互粘连； (4) 切粒；将步骤（3)中冷却后的产品送入切粒机切粒； (5) 脱水；将切粒机中排出的料粒送入离心机脱水机进行脱水，初步滤除表面水分，便 于后续分栋； (6) 分拣；将脱水后的料粒送入振动筛分拣，同时通过调整振动筛筛网孔径设置分拣 出较大和较小的不合格料粒，选出尺寸相对均匀的料粒； (7) 干燥；将分拣得到的均匀料粒通过输送风机输送至干燥搅拌桶进行预混和干燥； (8) 包装入库；将干燥完毕的料粒包装好，入库。
6. 如权利要求5所述的生产流程，其特征在于：所述双螺杆挤出机由进料口到出料口 分成第一至第十共十个温区，其中第一温区的加热温度为130~140°C，第二至第九温区的 加热温度为150~170°C，第十温区的加热温度为160~185°C。
7. 如权利要求6所述的生产流程，其特征在于：所述双螺杆挤出机的十个温区至少包 含加热段，熔融段，熔体输送段，混炼段，均化段，机头计量段；其温度控制参数为：加料段 130°C，熔融段160°C，熔体输送段160~180°C，混炼段160°C，均化段180°C，机头计量段 185。。。
8. 如权利要求6所述的加工工艺，其特征在于：所述第一温区为进料段温区，所述第十 温区为出料段温区。
9. 如权利要求6所述的加工工艺，其特征在于：所述步骤⑴与步骤⑵之间还包含 搅拌混合的步骤，该步骤是将步骤（1)中的所有配料送入搅拌混合机进行高速搅拌混合， 混合后的原料最终送入步骤（2)中的双螺杆挤出机。
10.如权利要求6所述的加工工艺，其特征在于：所述步骤⑶中的冷却是通过风机进 行快速循环空气冷却；所述步骤（6)与步骤（7)之间还包含首样确认的步骤，该步骤是将步 骤（6)中一开始分拣出的料粒的规格进行检查；所述步骤（7)和步骤（8)之间还包含成品 检验的步骤，该步骤是将步骤（7)中干燥完毕的料粒进行质量检验，挑选出不合格的产品， 将完全合格的产品进行步骤（8)的包装入库。
【专利摘要】本发明公开了一种XLPE电缆料及其生产流程，本发明采用包含下列组份及重量份的原料制成：聚乙烯10～20重量份；乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)10～30重量份；有机磷系阻燃剂30～45重量份；相容剂2～6重量份；交联剂0.1～1重量份；加工助剂0.5～5重量份。本发明还公开了上述阻燃XLPE电缆料的生产流程，包含以下步骤：(1)配料；(2)挤出成型；(3)冷却；(4)切粒；(5)脱水；(6)分拣；(7)干燥；(8)包装入库；将干燥完毕的料粒包装好，入库。
【IPC分类】C08L23-06, B29B9-16, B29B9-06, C08L23-08, H01B3-44
【公开号】CN104693576
【申请号】CN201310684141
【发明人】周志坚
【申请人】周志坚
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月5日