一种用于发酵容器与胞外发酵产物研究容器的连接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种发酵及其产物研宄系统的连接装置，尤其涉及一种用于发酵容器与胞外发酵产物研宄容器的连接装置。
【背景技术】
[0002]现有研宄具有特定活性发酵体系的方法是将该发酵产生的具有活性的组分(蛋白、多糖或小分子物质等)从发酵的胞外液中分离，进行纯化。这种研宄方法的缺陷是忽视了发酵体系中微生物或细胞本身的作用，无法连续补给活性物质，特别是一些活性组分极有可能在分离过程中丢失活性。另外研宄具有特定活性发酵体系的方法是直接研宄体系中活性组分，但因为发酵体系胞外组分复杂，有些组分会直接干扰目标组分的活性。为了实现发酵体系连续供给活性组分，排除胞外非目标组分的干扰，同时省去复杂的分离纯化步骤，开发一种用于发酵容器与胞外发酵产物研宄容器的连接装置，将发酵产生的复杂胞外体系中的活性组分选择透过到研宄体系中直接进行性质研宄非常必要且具有重要意义。但经检索发现有关所述连接装置及相关文献未见报道。
【发明内容】
[0003]针对现有研宄方法的不足，本发明的目的在于提供一种用于发酵容器与胞外发酵产物研宄容器的连接装置。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0005]本发明所述用于发酵容器与胞外发酵产物研宄容器的连接装置，所述发酵容器是带通气装置和搅拌装置的底部设置有连接管的平底烧瓶，所述胞外产物研宄容器是带通气装置的底部设置有连接管的试管，其中所述通气装置包括进气管、出气管和无菌空气过滤器，所述搅拌装置包括磁力搅拌杆和磁力搅拌桨，所述平底烧瓶底部连接管的外径和内径等于试管底部连接管的外径和内径且两个连接管共轴，连接管外壁底部距平底烧瓶或试管底部延长线的高度为2-3_，且底部连接管一端与各自的容器相连，另一端以螺口或磨口形式与连接装置其中一端的延伸管紧密连接，所述连接装置两端设置有延伸管且在接口处设置有磨口夹；
[0006]其特征在于:所述连接装置由可自由拆卸的共轴熔嵌有Gl砂芯片的玻璃套管和依次共轴安放的再生纤维素膜片，“O”型硅胶垫圈与插入玻璃套管中的插入管组成，其中插入管底端截面与“O”型硅胶垫圈紧密接触，且Gl砂芯片，再生纤维素膜片和“O”型硅胶垫圈由插入管底端截面挤压紧密连接；所述连接装置两端设置有与平底烧瓶底部连接管和试管底部连接管配套连接的带螺纹或磨砂的延伸管；所述Gl砂芯片厚度为4-6mm，距离玻璃套管外管内磨砂倾斜面底端0.6-2mm，其截面直径与玻璃套管内管内径相等且与玻璃套管内管顶端截面共轴共面；所述“O”型硅胶垫圈为平垫圈，其外径与插入管底端面外缘直径相等，内径与插入管底端面内与插入管共轴的中心孔直径相等，且比Gl砂芯片直径小4-5mm，其厚度为0.4-0.6mm ;G1砂芯片与“O”型硅胶垫圈间设置的再生纤维素膜片直径等于玻璃套管内管外径，其可截留的分子量范围为100-300KDa ;插入管外壁具有与玻璃套管外管内磨砂配套的外磨砂，外磨砂倾斜面下缘具有0.15-1.45mm长度范围的非磨砂玻璃区。
[0007]上述用于发酵容器与胞外发酵产物研宄容器的连接装置中:所述再生纤维素膜片可截留的分子量范围优选为:100-500Da、500-1000Da、lOOODa、2000Da、3500Da、3500-5000Da、8KDa、8K-10KDa、10KDa、20KDa、50KDa、10KDa 或 300KDa。
[0008]上述用于发酵容器与胞外发酵产物研宄容器的连接装置中:依据平底烧瓶底部连接管与试管底部连接管数量的扩增，所述连接装置数量能相应配套扩展。
[0009]本发明所述用于发酵容器与胞外发酵产物研宄容器的连接装置在连接发酵与研宄该发酵产生的胞外活性组分系统中的应用。
[0010]本发明的有益效果是:
[0011]1.本发明所述用于发酵容器与胞外发酵产物研宄容器的连接装置组装简单快捷，可自由拆卸，应用方便。
[0012]2.本发明所述连接装置的应用省去了对目标胞外组分复杂的分离纯化步骤。
[0013]3.可在一定程度避免发酵产生的胞外体系中非目标组分对目标物质测定结果的干扰。
[0014]4.当采用多体系配套连接时，可同时研宄发酵产生的胞外系统中几种活性组分。
[0015]5.可避免遗漏与主研宄物质有协同作用的不明组分。
[0016]6.可连续地研宄发酵产生的胞外系统中的活性组分。
【附图说明】
[0017]图1本发明所述连接装置结构示意图。
[0018]图2本发明的连接装置连接发酵与研宄该发酵产生的胞外活性组分系统的具体装置示意图。
[0019]图3双底部连接容器应用本发明所述连接装置的示意图。
[0020]上述图1?图3中:1.玻璃套管，2.玻璃套管外管，3.玻璃套管内管，4.玻璃套管外管壁，5.玻璃套管内管壁，6.Gl砂芯片，7.玻璃套管内管顶端截面，8.Gl砂芯片顶端截面，9.玻璃套管外管磨砂倾斜下缘截面，10.再生纤维素膜片，11.“O”型硅胶垫圈，12.插入管底端截面，13.插入管非磨砂玻璃区，14.玻璃套管外管内磨砂，15.插入管外磨砂，16.插入管，17.延伸管，18.螺纹，19.磨口夹，20.螺口连接处，21.图1所示的连接装置，22.底部带连接管的平底烧瓶(发酵容器)，23.底部带连接管的试管(研宄容器)，24.进气管，25.磁力搅拌杆，26.磁力搅拌桨，27.盘式呼吸器或称无菌空气过滤器，28.橡胶塞，29.出气管，30.平底烧瓶或试管底部连接管。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明所述用于发酵容器与胞外发酵产物研宄容器的连接装置进行进一步详细阐述。
[0022]实施例1
[0023]将可截留的分子量为5KDa的再生纤维素膜片(10)压在Gl砂芯片(6)顶端截面
(8)上，再压上“O”型硅胶垫圈(11)，将插入管(16)插入玻璃套管⑴中，插入管底端截面(12)紧实地挤压放置在玻璃套管内的“O”型硅胶垫圈使“O”型硅胶垫圈(11)、再生纤维素膜片(10)和Gl砂芯片(6)紧密连接，组装过程中插入管(16)和玻璃套管(I)通过玻璃套管外管内磨砂(14)和插入管外磨砂(15)紧密连接，磨口夹(19)夹紧接口处(如图2所示)，使得图1所示连接装置(21)紧密连接，即获得本发明所述用于发酵容器与胞外发酵产物研宄容器的连接装置(如图1所示)。
[0024]实施例2
[0025]将可截留的分子量为IKDa的再生纤维素膜片(10)压在Gl砂芯片(6)顶端截面
(8)上，再压上“O”型硅胶垫圈(11)，将插入管(16)插入玻璃套管⑴中，插入管底端截面
(12)紧实地挤压放置在玻璃套管内的“O”型硅胶垫圈使“O”型硅胶垫圈(11)，再生纤维素膜片(10)和Gl砂芯片(6)紧密连接，组装过程中插入管(16)和玻璃套管(I)通过玻璃套管外管内磨砂(14)和插入管外磨砂(15)紧密连接，磨口夹(19)夹紧图2所示的接口处，使得图1所示连接装置(21)紧密连接。
[0026]再将图1所示的连接装置(21)通过其延伸管(17)两端的螺纹(18)与平底烧瓶
(22)和试管(23)底部连接管(30)上相应的螺纹在螺口连接处(20)螺旋紧密连接如图2所示。
[0027]平底烧瓶(22)盖上带搅拌装置(磁力搅拌杆(25) +磁力搅拌桨(26))和通气装置(进气管(24) +盘式呼吸器(27)+出气管(29))的橡胶塞(28)。试管(23)上盖上带通气装置(盘式呼吸器(27)+出气管(29))的橡胶塞(28)。整个装置如图2所示。
[0028]上述组装的用于发酵容器与胞外发酵产物研宄容器的连接装置，所述发酵容器是带通气装置和搅拌装置的底部设置有连接管的平底烧瓶，所述胞外产物研宄容器是带通气装置的底部设置有连接管的试管，其中所述通气装置包括进气管、出气管和无菌空气过滤器，所述搅拌装置包括磁力搅拌杆和磁力搅拌桨，所述平底烧瓶底部连接管的外径和内径等于试管底部连接管的外径和内径且两个连接管共轴，连接管外壁底部距平底烧瓶或试管底部延长线的高度为3_，且底部连接管一端与各自的容器相连，另一端以螺口形式与连接装置其中一端的延伸管紧密连接，所述连接装置两端设置有延伸管且在接口处设置有磨口夹；其中，所述连接装置由可自由拆卸的共轴熔嵌有Gl砂芯片的玻璃套管和依次共轴安放的再生纤维素膜片，“O”型硅胶垫圈与插入玻璃套管中的插入管组成，其中插入管底端截面与“O”型硅胶垫圈紧密接触，且Gl砂芯片，再生纤维素膜片和“O”型硅胶垫圈由插入管底端截面挤压紧密连接；所述连接装置两端设置有与平底烧瓶底部连接管和试管底部连接管配套连接的带螺纹的延伸管；所述Gl砂芯片厚度为5mm，