通讯电缆保护管及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化合物配料及其制备方法技术领域，具体涉及为通讯电缆保护管及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着我们通信事业的高速发展，通信用管的需求量越来越大，通信用管主要用于光纤的穿导、隔离和保护，以及电信通讯、有线电视信号、城域网线及电力部门电缆、光线铺设等，其质量要求非常高，要求具有高耐腐蚀性、高强度、内壁磨擦系数小、电绝缘性优良、重量轻、施工便捷等优点，而现有的通信用管质量不尽如人意。
[0003]UPVC又称硬PVC，它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成。UPVC管实际上就是一种塑料管，具有轻便、不导电，不能燃烧，运输安装简易、降低成本的优点。但由于硬质聚氯乙烯本身的分子结构特点，它的玻璃化温度为87°c，在常温下表现为碎性大，耐低温性差，耐候性差，易开裂。因此，人们将聚氯乙烯PVC树脂与各种增韧剂共混改性，使其抗冲性能得到提高，但是相应的刚性下降，拉伸强度降低，综合性能也未显著改变。
[0004]所以，有必要提供一种通讯电缆保护管，技能保证刚性和拉伸强度，又具有很好的低温抗冲性和耐候性。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供通讯电缆保护管。
[0006]本发明的另一目的为提供上述通讯电缆保护管的制备方法。
[0007]本发明实现其目的采用的技术方案如下。
[0008]通讯电缆保护管，按重量份数，其包括:85~90份的UPVC，10-15份的CPVC，45-55份的填料，3~3.5份的稳定剂，1.2-1.8份的润滑剂，6~10份的抗冲改性剂，0.025-0.035份的色粉；所述的润滑剂由石蜡和硬脂酸组成，按重量比，石蜡:硬脂酸=5:3。
[0009]更进一步，通讯电缆保护管，按重量份数，其还包括:0.2-0.8份的高岭土，7~10份的聚四氟乙稀；所述高岭土的粒度为1.0u。
[0010]更进一步，通讯电缆保护管，所述的填料选用重钙和轻钙，按重量比，重钙:轻钙=1:1。
[0011]更进一步，通讯电缆保护管，所述的稳定剂选用三盐、二盐、硫醇锑和硬脂酸铅；按重量比，三盐:二盐:硫醇铺:硬脂酸铅==1:1:1:1。
[0012]更进一步，通讯电缆保护管，所述的抗冲改性剂为CPE。
[0013]更进一步，所述的色粉选用红色色粉和黄色色粉；按重量比，红色色粉:黄色色粉=1:1。
[0014]通讯电缆保护管的制备方法，包括以下步骤:
1.将UPVC、CPVC、稳定剂按照比例混合后低速搅拌至60°C ； 2.加入硬脂酸和抗冲改性剂并高速搅拌至80°C；
3.加入填料、石蜡和色粉并高速搅拌至100~110°C;
4.低速搅拌，冷却至35~40°C，出料。
[0015]更进一步，通讯电缆保护管的制备方法，包括以下步骤:
1.将UPVC、CPVC、稳定剂按照比例混合后低速搅拌至60°C；
2.加入硬脂酸和抗冲改性剂并高速搅拌至80°C；
3.加入填料、石蜡和色粉并高速搅拌至100~110°C;然后再加入高岭土和聚四氟乙烯，搅拌均匀；
4.低速搅拌冷却至35~40°C，出料。
[0016]UPVC，硬质聚氯乙稀，是氯乙稀单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂。UPVC的熔体粘度高，流动性差，即使提高注射压力和熔体温度，流动性的变化也不大。另外，树脂的成型温度与热分解温度很接近，能够进行成型的温度范围很窄，是一种难于成型的材料。
[0017]CPVC，氯化聚氯乙烯，是聚氯乙烯(PVC)进一步氯化改性的产品，其氯含量一般为65%~72%(体积分数)。CPVC除了兼有PVC的很多优良性能外，其所具有的耐腐蚀性、耐热性、可溶性、阻燃性、机械强度等均比PVC有较大的提高，因而CPVC是性能优良的新型材料，被广泛用于建筑、化工、冶金、造船、电器、纺织等领域。
[0018]重钙和轻钙，作为填料，一方面会提高管材的维卡软化温度和热稳定性，降低管材的热收缩和生产成本，另一方面降低管材的拉伸强度和落锤冲击强度。
[0019]稳定剂，因为树脂在加工的过程中容易分解，所以需要添加热稳定剂用以达到热稳定效果。在本发明中，采用了三盐(三盐基硫酸铅)、二盐(二盐基硬脂酸铅)、硫醇锑和硬脂酸铅。硫醇锑和硬脂酸铅有显著的协同效应，可显著提高管材的长期热稳定性，颜色变化小，并且在管材挤出时，硫醇锑配合硬脂酸和石蜡，可以获得最佳的加工性能。
[0020]石蜡和硬脂酸，作为润滑剂，用来降低熔体黏度和改善熔体的金属剥离性，从而延长管材的稳定性和成型加工时间。石蜡和硬脂酸的加入，可降低树脂的黏度，改善熔体金属剥离性，减少挤出负载和降低分子间作用力，然而，另一方面，也会降低树脂的耐热性，必须控制加入润滑剂的用量。
[0021]CPE,作为抗冲改性剂，用以改善树脂的低温脆化，赋予其更高的韧性。
[0022]色粉，根据GB2479-2005标准对颜色的要求，采用市售的红色色粉和黄色色粉。
[0023]高岭土，俗称白泥，其结构为Al2O3 (S12) 2H20，可塑性和结合性强，绝缘性好，耐火度高。其颗粒大小，对其可塑性、泥浆粘度、离子交换量、成型性能、干燥性能均有很大影响。高岭土受热分解产生的Al和Si离子对其它离子有极化作用，使这些离子呈不均衡的变形，加速反应的进行，增大了收缩率。本申请创设性地在高温冷却时加入1.0u粒度的高岭土，用以改变物料冷却性能。
[0024]聚四氟乙烯，用以提高管材的热收缩性能。热收缩性能差时，管材容易破裂。
[0025]本通讯电缆保护管，难燃柔软、热收缩率高，在高温下不会破裂。本通讯电缆保护管具有耐腐蚀、强度高、内壁磨擦系数小、电绝缘性优良、重量轻、施工便捷等优点，主要用于光纤的穿导、隔离及保护，以及用于电信通讯、有线电视信号、城域网线及电力部门电缆、光线铺设。
【具体实施方式】
[0026]实施例一。
[0027]通讯电缆保护管，其组分为:UPVC为85kg，CPVC为15，填料为50kg，稳定剂为3.2kg，润滑剂为1.8kg，抗冲改性剂为8kg，色粉为0.03kg。
[0028]所述的填料选用重钙和轻钙，其中，按重量比，重钙:轻钙=1:1。
[0029]所述的稳定剂选用三盐、二盐、硫醇锑和硬脂酸铅，其中，按重量比，三盐:二盐:硫醇铺:硬脂酸铅==1:1:1:1。
[0030]所述的润滑剂选用石蜡和硬脂酸，其中，按重量比，石蜡:硬脂酸=5:3。
[0031]所述的抗冲改性剂选用CPE。
[0032]所述的色粉选用红色色粉和黄色色粉，其中，按重量比，红色色粉:黄色色粉=1:
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[0033]通讯电缆保护管的制备方法如下:
1.将UPVC、CPVC、稳定剂按照比例混合后低速搅拌至60°C；
2.加入硬脂酸和抗冲改性剂并高速搅拌至80°C；
3.加入填料、石蜡和色粉并高速搅拌至100~110°C;
4.低速搅拌，冷却至35~40°C，出料。
[0034]高速搅拌时，物料由固体、单相、不均态多相、均态、部分凝胶态转化，随着温度的升高，树脂颗粒和其他组分不断相互渗透，树脂颗粒表面逐渐吸收其他组分。
[0035]低速搅拌时，用最少的冷却时间获得理想的混合物，提高了功效，减少了成本。
[0036]实施例二。
[0037]通讯电缆保护管，其组分为:UPVC为85kg，CPVC为15，填料为50kg，稳定剂为
3.2kg，润滑剂为1.8kg，抗冲改性剂为8kg，色粉为0.03kg，高岭土为0.8kg，聚四氟乙稀为9kg0
[0038]所述的填料选用重钙和轻钙，其中，按重量比，重钙:轻钙=1:1。
[0039]所述的稳定剂选用三盐、二盐、硫醇锑和硬脂酸铅，其中，按重量比，三盐:二盐:硫醇铺:硬脂酸铅==1:1:1:1。
[0040]所述的润滑剂选用石蜡和硬脂酸，其中，按重量比，石蜡:硬脂酸=5:3。
[0041 ] 所述的抗冲改性剂选用CPE。
[0042]所述的色粉选用红色色粉和黄色色粉，其中，按重量比，红色色粉:黄色色粉=1:
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[0043]所述的高岭土的粒度为1.0u。
[0044]通讯电缆保护管的制备方法如下:
1.将UPVC、CPVC、稳定剂按照比例混合后低速搅拌至60°C；
2.加入硬脂酸和抗冲改性剂并高速搅拌至80°C；
3.加入填料、石蜡和色粉并高速搅拌至100~110°C;然后再加入高岭土和聚四氟乙烯，搅拌均匀；
4.低速搅拌冷却至35~40°C，出料。
[0045]在本实施例中，在尚温冷却时加入了尚岭土，在维持广品的综合性能的如提下，有阻止树脂颗粒长大的作用。高岭土附着在树脂颗粒表面，易于稳定成型时的颗粒细度，从而减小产品的各向异性，并降低各批次之间产品性能的差异性，同时，也避免了因挤出产生大量的摩擦热而导致的物料分解，避免过塑化，有利于提高树脂的塑化质量，缩短了出料时间。聚四氟乙烯配合