基于ptt聚酯的耐候阻燃复合材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种基于PTT聚酯的耐候阻燃复合材料。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料，目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域，但未改性的PTT存在缺口冲击强度低、缺口敏感性大、阻燃性差、易老化的缺陷，这极大地限制了 PTT在各个领域中更广泛的应用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种基于PTT聚酯的耐候阻燃复合材料。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:基于PTT聚酯的耐候阻燃复合材料，其组分按质量百分数配比为:PTT 80%?95%、无机填料5%?20%、偶联剂0.1%?0.5%、复合阻燃剂0.1%?0.3%、紫外线稳定剂0.5%?2%、成核剂0.1%?0.5%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。
[0005]所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。
[0006]所述无机填料为平均粒径在0.1?100 μπι的碳酸钙、硅灰石、硫酸钡、氢氧化镁、氧化妈、云母、高岭土、钛酸钾中的一种。
[0007]所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂中的一种。
[0008]所述复合阻燃剂为质量比1:1的碘酸盐阻燃剂全氟丁基磺酸钾和耐熔滴剂聚四氟乙烯的复合物。
[0009]所述紫外线稳定剂为苯并三唑类紫外线吸收剂或二苯甲酮类紫外线吸收剂。
[0010]所述成核剂为乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物。
[0011]所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
[0012]所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯、改性乙撑双脂肪酸酰胺中的一种。
[0013]上述的基于PTT聚酯的耐候阻燃复合材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)JfPTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，将无机填料于60°C?80°C温度下干燥I?2小时，待用；
(2)、按重量配比称取无机填料和偶联剂，加入料筒温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用；
(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的复合阻燃剂、紫外线稳定剂、成核剂、抗氧剂和润滑剂，并加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?5分钟，待充分混合均匀后出料；
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的基于PTT聚酯的耐候阻燃复合材料。
[0014]本发明的有益效果是，本发明具有良好的阻燃性能和耐候稳定性能，而且具有很好的强度、刚度和耐热性，阻燃效果好，其极限氧指数可达32%以上，并符合无卤、高效、耐熔滴和UL94V-0级阻燃要求。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0016]实施例1:
一种基于PTT聚酯的耐候阻燃复合材料，其组分按质量百分数配比为:PTT 82%、无机填料15%、铝钛复合偶联剂0.3%、复合阻燃剂0.2%、苯并三唑类紫外线吸收剂1.5%、乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物0.2%、抗氧剂0.2%、乙撑双硬脂酰胺0.6%，所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇醋，所述无机填料为平均粒径在0.1?100 μπι的碳酸钙，所述复合阻燃剂为质量比1:1的碘酸盐阻燃剂全氟丁基磺酸钾和耐熔滴剂聚四氟乙烯的复合物，所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
[0017]制备方法:(I)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，将无机填料于60°C?80°C温度下干燥I?2小时，待用；(2)、按重量配比称取无机填料和铝钛复合偶联剂，加入料筒温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的复合阻燃剂、苯并三唑类紫外线吸收剂、乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物、抗氧剂、乙撑双硬脂酰胺，并加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?5分钟，待充分混合均匀后出料；(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的基于PTT聚酯的耐候阻燃复合材料。
[0018]实施例2:
一种基于PTT聚酯的耐候阻燃复合材料，其组分按质量百分数配比为:PTT 88%、无机填料10%、硅烷偶联剂0.1%、复合阻燃剂0.2%、二苯甲酮类紫外线吸收剂0.9%、乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物0.1%、抗氧剂0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.6%，所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇醋，所述无机填料为平均粒径在0.1?100 μπι的氢氧化镁，所述复合阻燃剂为质量比1:1的碘酸盐阻燃剂全氟丁基磺酸钾和耐熔滴剂聚四氟乙烯的复合物，所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
[0019]制备方法:(I)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，将无机填料于60°C?80°C温度下干燥I?2小时，待用；(2)、按重量配比称取无机填料和硅烷偶联剂，加入料筒温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的复合阻燃剂、二苯甲酮类紫外线吸收剂、乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物、抗氧剂、季戊四醇硬脂酸醋，并加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?5分钟，待充分混合均匀后出料；(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的基于PTT聚酯的耐候阻燃复合材料。
【主权项】
1.一种基于PTT聚酯的耐候阻燃复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PTT 80%?95%、无机填料5%?20%、偶联剂0.1%?0.5%、复合阻燃剂0.1%?0.3%、紫外线稳定剂0.5%?2%、成核剂0.1%?0.5%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。
2.根据权利要求1所述的基于PTT聚酯的耐候阻燃复合材料，其特征在于，所述无机填料为平均粒径在0.1?100 μ m的碳酸钙、硅灰石、硫酸钡、氢氧化镁、氧化钙、云母、高岭土、钛酸钾中的一种。
3.根据权利要求1所述的基于PTT聚酯的耐候阻燃复合材料，其特征在于，所述复合阻燃剂为质量比1:1的碘酸盐阻燃剂全氟丁基磺酸钾和耐熔滴剂聚四氟乙烯的复合物。
4.根据权利要求1所述的基于PTT聚酯的耐候阻燃复合材料，其特征在于，所述紫外线稳定剂为苯并三唑类紫外线吸收剂或二苯甲酮类紫外线吸收剂。
5.根据权利要求1所述的基于PTT聚酯的耐候阻燃复合材料，其特征在于，所述成核剂为乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物。
6.根据权利要求1所述的基于PTT聚酯的耐候阻燃复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)JfPTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，将无机填料于60°C?80°C温度下干燥I?2小时，待用； (2)、按重量配比称取无机填料和偶联剂，加入料筒温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用； (3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的复合阻燃剂、紫外线稳定剂、成核剂、抗氧剂和润滑剂，并加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?5分钟，待充分混合均匀后出料； (4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本发明的基于PTT聚酯的耐候阻燃复合材料。
【专利摘要】本发明公开了基于PTT聚酯的耐候阻燃复合材料，其组分按质量百分数配比为：PTT80%～95%、无机填料5%～20%、偶联剂0.1%～0.5%、复合阻燃剂0.1%～0.3%、紫外线稳定剂0.5%～2%、成核剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述复合阻燃剂为质量比1：1的碘酸盐阻燃剂全氟丁基磺酸钾和耐熔滴剂聚四氟乙烯的复合物。本发明的有益效果是，本发明具有良好的阻燃性能和耐候稳定性能，而且具有很好的强度、刚度和耐热性，阻燃效果好，其极限氧指数可达32%以上，并符合无卤、高效、耐熔滴和UL94V-0级阻燃要求。
【IPC分类】C08K13-06, C08K5-134, C08L27-18, C08K5-526, C08K3-22, C08L67-02, C08K9-04, C08K9-06, C08K3-26, C08K5-42
【公开号】CN104845243
【申请号】CN201410784321
【发明人】不公告发明人
【申请人】王妮娜
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年12月18日