一种实训教学用dop釜式反应生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工教学教具技术领域，具体涉及一种实训教学用DOP釜式反应生产设备。
【背景技术】
[0002]邻苯二甲酸二辛酯简称D0P，是通用型增塑剂，主要用于聚氯乙烯脂的加工、还可用于化地树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等、DOP增塑的PVC可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。
[0003]现有生产邻苯二甲酸二辛酯所采用的工业装置占地面积大、投资大、运行费用高，不宜用在实践教学及科研上。目前还没有小型的成套釜式反应器模拟实验设备。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种占地面积小、投资小，适用于实验教学的DOP釜式反应生产设备。
[0005]为此，本发明提供了一种实训教学用DOP釜式反应生产设备，包括酯化装置、脱醇装置、中和水洗装置、汽提干燥装置、设备架以及中控台；所述酯化装置、脱醇装置、中和水洗装置和汽提干燥装置设置在设备架上；
所述酯化装置包括第一酯化反应釜、第二酯化反应釜、第三酯化反应釜、辛醇/酯热交换器、降膜蒸发器、催化剂贮罐、酯化粗酯罐、酯化塔、酯冷凝器、分离罐以及醇收集罐；所述酯化装置中的第一酯化反应釜、第二酯化反应釜、第三酯化反应釜依次通过管路连接，所述第三酯化反应釜与酯化粗酯罐连接，所述辛醇/酯热交换器分别与降膜蒸发器和第一酯化反应釜连接；所述酯化塔分别与第一酯化反应釜、第二酯化反应釜、第三酯化反应釜以及酯冷凝器连接，所述酯冷凝器与分离罐连接，所述分离罐分别与醇收集罐连接；
所述辛醇/酯热交换器与第一酯化反应釜间设置有第一流量控制阀与第一流量计，所述第一流量计与中控台电连接；所述第一酯化反应釜与第二酯化反应釜的连接管路上设置有第一温度传感器，所述第二酯化反应釜与第三酯化反应釜之间的连接管路上设置有第二温度传感器，所述第一温度传感器和第二温度传感器分别与中控台电连接；
所述脱醇装置包括降膜蒸发器、醇冷凝器、脱醇粗酯罐、汽提密封罐以及辛醇/酯热交换器；
所述脱醇装置中的降膜蒸发器、汽提密封罐、脱醇粗酯罐和辛醇/酯热交换器依次连接；所述醇冷凝器与降膜蒸发器连接；所述降膜蒸发器与酯化装置中的酯化粗酯罐连接；
所述降膜蒸发器与汽提密封罐之间设置有第二流量控制阀与第二流量计，所述第二流量计与中控台电连接；所述汽提密封罐与脱醇粗酯罐连接的管路上设置有第三温度传感器，所述第三温度传感器与中控台电连接；
操作者可以通过中控台观察或调试生产过程中所需温度以及流量。
[0006]所述中和水洗装置包括中和搅拌器、配碱罐、中和沉降罐、中和粗酯罐以及水收集 ;
所述中和水洗装置中的中和搅拌器分别与水收集罐和中和沉降罐连接，所述水收集罐与配碱罐连接，所述中和沉降罐与中和粗酯罐连接；所述水收集罐与脱醇装置中的醇冷凝器连接；
所述配碱罐与水收集罐之间设置有第三流量控制阀与第三流量计，所述第三流量计与中控台电连接；所述中和搅拌器与中和沉降罐连接的管路上设置有第三温度传感器，所述第三温度传感器与中控台电连接；所述中和搅拌器与脱醇装置中的辛醇/酯热交换器连接，所述水收集罐与酯化装置中的分离罐连接；
所述汽提干燥装置包括汽提换热器、干燥塔、汽提塔、汽提密封罐、汽提冷却器、分离罐、醇收集罐以及水收集罐；
所述汽提干燥装置中的汽提换热器分别与汽提塔和干燥塔连接，所述汽提塔与干燥塔连接，所述干燥塔分别与汽提密封罐、分离罐、醇收集罐以及水收集罐连接，所述汽提密封罐与汽提换热器连接；
所述汽提塔与干燥塔之间设置有第四流量控制阀和第四流量计，所述第四流量计与中控台电连接；所述干燥塔与汽提密封罐连接的管路上设置有第四温度传感器，所述第四温度传感器与中控台电连接；
所述汽提换热器与中和水洗装置中的中和粗酯罐连接。
[0007]所述设备架设有上下两层，分设有A、B、C、D四个区，所述A和B区相对设置在上层，所述C和D区相对设置在下层，所述A区和C区上下位置相对应，所述B区和D区上下位置相对应；
所述A、B、C、D四个区同一方向上各装置的排布状况如下:
所述A区依次设置有酯化冷凝器、分离罐、汽提换热器、汽提冷却器、干燥塔以及汽提塔；
所述C区依次设置有催化剂贮罐、醇收集罐、水收集罐以及汽提密封罐；
所述B区依次设置有中和沉降罐、中和搅拌器、降膜蒸发器、醇冷凝器、配碱罐以及酯化塔；
所述D区依次设置有中和粗酯罐、辛醇/酯换热器、脱醇粗酯罐、酯化粗酯罐、第三酯化反应釜、第二酯化反应釜以及第一酯化反应釜；
所述A区干燥塔位于C区汽提密封罐的正上方，A区酯化冷凝器位于C区催化剂贮罐的正上方，A区汽提换热器位于C区醇收集罐的正上方，B区降膜蒸发器位于D区脱醇粗酯罐的正上方。
[0008]把酯化装置、脱醇装置、中和水洗装置以及汽提干燥装置有序且紧凑地设置在设备架上，与工业设备相比，减小了占地面积，可以把装置放置在实验室内用作实训教学。
[0009]作为优选，所述酯化装置的催化剂贮罐与第一酯化反应釜之间设置有催化剂计量泵。通过催化剂计量泵将催化剂贮罐内的催化剂打入第一酯化反应釜内，同时方便控制催化剂量。
[0010]作为结构上的改进，所述设备架的两侧各设置有一扶梯，方便操作者现场操作。
[0011]作为结构上的改进，所述设备架上层的四周设置有围栏，起到安全防护作用。
[0012]本发明的有益效果:本发明提供的这种DOP釜式反应生产设备，占地面积小、成本低、运行费用小，可以放在实验室中用于实验教学、产品开发研宄以及装置操作培训等多项工作。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的工艺流程图。
[0014]图2是实施例1中设备架的结构示意图。
[0015]图3是实施例2中设备架的结构示意图。
[0016]图4是实施例1中设备架上A、B、C、D四区的分布图。
[0017]附图标记说明:1、中控台；2、催化剂贮罐；3、第一酯化反应釜；4、第二酯化反应釜；5、第三酯化反应釜；6、酯化粗酯罐；7、酯化塔；8、酯冷凝器；9、配碱罐；10、水收集罐；11、醇收集罐；12、醇冷凝器；13、降膜蒸发器；14、辛醇/酯热交换器；15、中和粗酯罐；16、中和沉降罐；17、中和搅拌器；18、脱醇粗酯罐；19、汽提密封罐；20、分离罐；21、汽提冷却器；22、干燥塔；23、汽提换热器；24、汽提塔；25、催化剂计量泵；26、第一温度传感器；27、第二温度传感器；28、第一流量计；29、第一流量控制阀；30、第三流量控制阀；31、第三流量计；32、第二流量计；33、第二流量控制阀；34、第三温度传感器；35、第四温度传感器；36、第四流量控制阀；37、第四流量计；38、设备架；39、围栏；40、扶梯。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明。
[0019]本实施例提供了一种实训教学用DOP釜式反应生产设备，如图1、2、3和4所示，包括酯化装置、脱醇装置、中和水洗装置、汽提干燥装置、设备架38以及中控台I ;所述酯化装置、脱醇装置、中和水洗装置和汽提干燥装置设置在设备架38上；中控台电脑采用DCS系统，可对生产直接进行物料流量、液位、压力、温度控制。
[0020]所述酯化装置包括第一酯化反应釜3、第二酯化反应釜4、第三酯化反应釜5、辛醇/酯热交换器14、降膜蒸发器13、催化剂贮罐2、酯化粗酯罐6、酯化塔7、酯冷凝器8、分离罐20以及醇收集罐11 ；
所述脱醇装置包括降膜蒸发器13、醇冷凝