一种电力用耐高温阻燃硅橡胶电缆料及其制备方法
【专利说明】一种电力用耐高温阻燃硅橡胶电缆料及其制备方法 发明领域
[0001] 本发明涉及一种电缆材料，具体地说是涉及一种电力用耐高温阻燃硅橡胶电缆料 及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着中国经济的持续快速发展，电线电缆已广泛应用于各个行业领域，是国内仅 次于汽车行业的第二大行业，但普通电线电缆在不同的环境使用过程中，由于与其它物体 摩擦碰撞或侵蚀，导致电缆橡胶表面被破坏或失去原有的性能，尤其是在长期高温、地质条 件复杂的环境下使用，其耐磨碰撞、耐温度、耐介质、耐老化、阻燃性能达不到需求，频繁发 生电气事故，另外随着国家对电力安全要求的进一步提高，对电力用电线电缆的质量将越 来越高。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种电力用耐高温阻燃硅橡胶电缆料及其制备方法。
[0004] 为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为： 一种电力用耐高温阻燃硅橡胶电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料配制而成：甲 基乙烯基硅橡胶120-140、氯丁橡胶10-20、聚对苯二甲酸乙二醇酯8-12、三羟甲基丙烷三 甲基丙烯酸酯4-5、氢氧化镁8-10、对苯二甲酸二环己酯40-50、乙烯基三甲氧基硅烷6-7、 NDZ-401钛酸酯偶联剂4-6、有机锑稳定剂6-8、抗氧剂168 5-7、纳米碳酸钙50-60、亚磷酸 一苯二异辛酯8-10、四溴双酚A 11-13、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚6-9、二甲基硅氧烷6-8、三 氧化二锑4-5、硬脂酸钙7-9、氟化石墨7-10、纳米二氧化钛8-12。
[0005] 一种电力用耐高温阻燃硅橡胶电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： (1)将三氧化二锑、硬脂酸钙、氟化石墨、纳米二氧化钛、有机锑稳定剂、抗氧剂168混 合后用研磨机研磨2-4遍后，加入对苯二甲酸二环己酯高速搅拌均匀，得到混合料； (2 )将甲基乙烯基硅橡胶、氯丁橡胶加入混炼机中，在5 0-60 °C的温度下加热混合 20-30min，加入亚磷酸一苯二异辛酯、四溴双酚A、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、氢氧化 镁，与步骤（1)中的混合料加热充分混合l〇-15min，然后加入聚对苯二甲酸乙二醇酯、乙烯 基三甲氧基硅烷、NDZ-401钛酸酯偶联剂、纳米碳酸钙、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、二甲基硅氧 烷混合搅拌，工作温度为100-120°C，8-10min后开始出料并冷却； (3)将步骤（2)中得到的物料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，采用螺杆转速是 70-90r/min，在双螺杆挤出机分三段加热，第一段加热温度在70-80°C，第二段加热温度在 95-115°C，第三段加热温度在130-140 °C。
[0006] 本发明的有益效果： 本发明添加的三氧化二锑通过与氯丁橡胶中的氯元素的协同作用，增强了甲基乙烯 基硅橡胶的阻燃性，添加的对苯二甲酸二环己酯、亚磷酸一苯二异辛酯、四溴双酚A组成的 复配增塑剂与甲基乙烯基硅橡胶搭配，提高甲基乙烯基硅橡胶耐高温性能的同时提高耐磨 性、加工性能，同时减少了增塑剂的用量，增加电缆的柔韧性。
【具体实施方式】
[0007] 下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。
[0008] 实施例1 : 一种电力用耐高温阻燃硅橡胶电缆料，由下列重量份（kg)的原料配制而成：甲基乙烯 基硅橡胶120、氯丁橡胶10、聚对苯二甲酸乙二醇酯8、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯4、氢 氧化镁8、对苯二甲酸二环己酯40、乙烯基三甲氧基硅烷6、NDZ-401钛酸酯偶联剂4、有机 锑稳定剂6、抗氧剂168 5、纳米碳酸钙50、亚磷酸一苯二异辛酯8、四溴双酚A 11、聚氧乙烯 聚氧丙醇胺醚6、二甲基硅氧烷6、三氧化二锑4、硬脂酸钙7、氟化石墨7、纳米二氧化钛8。
[0009] 一种电力用耐高温阻燃硅橡胶电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： (1)将三氧化二锑、硬脂酸钙、氟化石墨、纳米二氧化钛、有机锑稳定剂、抗氧剂168混 合后用研磨机研磨2-4遍后，加入对苯二甲酸二环己酯高速搅拌均匀，得到混合料； (2 )将甲基乙烯基硅橡胶、氯丁橡胶加入混炼机中，在5 0-60 °C的温度下加热混合 20-30min，加入亚磷酸一苯二异辛酯、四溴双酚A、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、氢氧化 镁，与步骤（1)中的混合料加热充分混合l〇-15min，然后加入聚对苯二甲酸乙二醇酯、乙烯 基三甲氧基硅烷、NDZ-401钛酸酯偶联剂、纳米碳酸钙、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、二甲基硅氧 烷混合搅拌，工作温度为100-120°C，8-10min后开始出料并冷却； (3)将步骤（2)中得到的物料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，采用螺杆转速是 70-90r/min，在双螺杆挤出机分三段加热，第一段加热温度在70-80°C，第二段加热温度在 95-115°C，第三段加热温度在130-140 °C。
[0010] 实施例2: 一种电力用耐高温阻燃硅橡胶电缆料，由下列重量份（kg)的原料配制而成：甲基乙烯 基硅橡胶130、氯丁橡胶15、聚对苯二甲酸乙二醇酯10、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯4. 5、 氢氧化镁9、对苯二甲酸二环己酯45、乙烯基三甲氧基硅烷6. 5、NDZ-401钛酸酯偶联剂5、 有机锑稳定剂7、抗氧剂168 6、纳米碳酸钙55、亚磷酸一苯二异辛酯9、四溴双酚A 12、聚氧 乙烯聚氧丙醇胺醚7. 5、二甲基硅氧烷7、三氧化二锑4. 5、硬脂酸钙8、氟化石墨8. 5、纳米二 氧化钛10。
[0011] 制备方法同实施例1。
[0012] 实施例3: 一种电力用耐高温阻燃硅橡胶电缆料，由下列重量份（kg)的原料配制而成：甲基乙烯 基硅橡胶140、氯丁橡胶20、聚对苯二甲酸乙二醇酯12、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5、氢 氧化镁10、对苯二甲酸二环己酯50、乙烯基三甲氧基硅烷7、NDZ-401钛酸酯偶联剂6、有机 锑稳定剂8、抗氧剂168 7、纳米碳酸钙60、亚磷酸一苯二异辛酯10、四溴双酚A 13、聚氧乙 烯聚氧丙醇胺醚9、二甲基硅氧烷8、三氧化二锑5、硬脂酸钙9、氟化石墨10、纳米二氧化钛 12。
[0013] 制备方法同实施例1。
[0014] 上述实施例1-3制得的电力用耐高温阻燃硅橡胶电缆料的性能检测结果如下表 所示：
【主权项】
1. 一种电力用耐高温阻燃硅橡胶电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料配制而 成：甲基乙烯基硅橡胶120-140、氯丁橡胶10-20、聚对苯二甲酸乙二醇酯8-12、三羟甲基丙 烷三甲基丙烯酸酯4-5、氢氧化镁8-10、对苯二甲酸二环己酯40-50、乙烯基三甲氧基硅烷 6-7、NDZ-401钛酸酯偶联剂4-6、有机锑稳定剂6-8、抗氧剂168 5-7、纳米碳酸钙50-60、 亚磷酸一苯二异辛酯8-10、四溴双酚A 11-13、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚6-9、二甲基硅氧烷 6-8、三氧化二锑4-5、硬脂酸钙7-9、氟化石墨7-10、纳米二氧化钛8-12。2. 根据权利要求1所述的一种电力用耐高温阻燃硅橡胶电缆料的制备方法，其特征在 于，包括以下步骤： (1)将三氧化二锑、硬脂酸钙、氟化石墨、纳米二氧化钛、有机锑稳定剂、抗氧剂168混 合后用研磨机研磨2-4遍后，加入对苯二甲酸二环己酯高速搅拌均匀，得到混合料； (2 )将甲基乙烯基硅橡胶、氯丁橡胶加入混炼机中，在50 -60 °C的温度下加热混合 20-30min，加入亚磷酸一苯二异辛酯、四溴双酚A、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、氢氧化 镁，与步骤（1)中的混合料加热充分混合l〇_15min，然后加入聚对苯二甲酸乙二醇酯、乙烯 基三甲氧基硅烷、NDZ-401钛酸酯偶联剂、纳米碳酸钙、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、二甲基硅氧 烷混合搅拌，工作温度为100-120°C，8-10min后开始出料并冷却； (3)将步骤（2)中得到的物料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，采用螺杆转速是 70-90r/min，在双螺杆挤出机分三段加热，第一段加热温度在70-80°C，第二段加热温度在 95-115°C，第三段加热温度在130-140 °C。
【专利摘要】本发明公开了一种电力用耐高温阻燃硅橡胶电缆料及其制备方法，其由下列重量份的原料配制而成：甲基乙烯基硅橡胶120-140、氯丁橡胶10-20、聚对苯二甲酸乙二醇酯8-12、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯4-5、氢氧化镁8-10、对苯二甲酸二环己酯40-50、乙烯基三甲氧基硅烷6-7、NDZ-401钛酸酯偶联剂4-6、有机锑稳定剂6-8、抗氧剂168 5-7、纳米碳酸钙50-60、亚磷酸一苯二异辛酯8-10、四溴双酚A 11-13、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚6-9、二甲基硅氧烷6-8、三氧化二锑4-5、硬脂酸钙7-9、氟化石墨7-10、纳米二氧化钛8-12。本发明添加的三氧化二锑通过与氯丁橡胶中的氯元素的协同作用，增强了甲基乙烯基硅橡胶的阻燃性，添加的对苯二甲酸二环己酯、亚磷酸一苯二异辛酯、四溴双酚A提高硅橡胶耐高温性能的同时提高耐磨性、加工性能，增加电缆的柔韧性。
【IPC分类】C08K5/526, C08L83/07, C08K5/12, C08K5/136, C08L67/02, C08K3/22, C08K3/04, C08L11/00, C08K13/02, H01B3/28, C08K3/26, C08K5/098
【公开号】CN104945916
【申请号】CN201510417636
【发明人】臧磊
【申请人】常州市武进凯利达电子有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年7月16日