拌加入4, 4' -二苯基甲烷二异氰酸酯30Kg，碳化二亚胺改性 MDI3Kg，缓慢升温至85°C，保温反应1. 5小时。搅拌20分钟，取样检测，合格后冲N2放料， 备用。
[0038]使用时，A、B料温维持在35-40°C，按A组分与B组分按质量比为100:94的比例浇 注到动态轮胎模具中，模具温度50-55°C，3分钟开模，修边、排气后。自然熟化，1小时左右 制备得到聚氨酯发泡轮胎。
[0039] 实施例2
[0040]A组分：分别称取EP3600 90Kg和P0P36/28 10Kg投入反应釜中搅拌，然后依次 加入丙二醇 14Kg，乙二醇 6Kg，二乙醇胺 0? 5kg，A-1 0? 5kg，A_33:0. 8Kg，CS-12 0? 05kg， AK-7703 0. 2Kg，DC6070 0. 2Kg，水0. 6Kg。在30°C下搅拌2小时，充分混合均匀，密封保存， 备用。
[0041]B组分：称取CMA-244 15Kg置于釜中，搅拌升温至90°C，真空条件下脱水脱气3小 时。然后降温至40°C，开搅拌加入4, 4'-二苯基甲烷二异氰酸酯30Kg，碳化二亚胺改性MDI l〇Kg，缓慢升温至85°C，保温反应1. 5小时。搅拌20分钟，取样检测，合格后冲N2放料，备 用。
[0042]使用时，A、B料温维持在35-40°C，按A组分与B组分按质量比为100:92的比例浇 注到动态轮胎模具中，模具温度50-55°C，3分钟开模，修边、排气后。自然熟化，1小时左右 制备得到聚氨酯发泡轮胎。
[0043] 实施例3
[0044]A组分：分别称取EP-330NG80Kg和P0P93/28 20Kg投入反应釜中搅拌，然后依次 加入 1，4- 丁二醇 7Kg，乙二醇 6Kg，三乙醇胺 1. 5kg，A-33 1. 5Kg，AK-7703 0? 3Kg，DC6070 0. 3Kg，水0. 5Kg。在30°C下搅拌1小时，充分混合均匀，密封保存，备用。
[0045]B组分：称取PE-2420 10Kg置于釜中，搅拌升温至95°C，真空条件下脱水脱气2. 5 小时。然后降温至40°C，开搅拌加入4, 4' -二苯基甲烷二异氰酸酯30Kg，碳化二亚胺改性 MDI10Kg，缓慢升温至82°C，保温反应1. 5小时。搅拌20分钟，取样检测，合格后冲N2放料， 备用。
[0046] 使用时，A、B料温维持在35-40°C，按A组分与B组分按质量比为100:93的比例浇 注到动态轮胎模具中，模具温度50-55°C，3分钟开模，修边、排气后。自然熟化，1小时左右 制备得到聚氨酯发泡轮胎。
[0047] 对比例
[0048] 采用与实施例1相同的制备方法，唯一的不同是发泡剂采用141b体系配方。
[0049] 将实施例1-3和对比例制备得到的聚氨酯发泡轮胎进行性能测试，测试结果见表 1〇
[0050] 表1实施例1-3和对比例制备得到的聚氨酯发泡轮胎的性能测试结果
[0051]
[0053]由表1可以看出，本发明制备的环保型聚氨酯发泡轮胎在满足硬度的同时，也具 有良好的结皮性和光亮的表面。能够用于正常发泡轮胎的生产，是轮胎生产的理想替代材 料。
【主权项】
1. 一种环保型聚氨酯发泡轮胎组合料，其特征在于：由A组分与B组分按质量比为 100:85-105混合制成： A组分由以下质量份数的原料制成： 聚醚多元醇： 65-90份， 聚π物多元醇： 1(3-3.5份， 扩链剂： 13-23份， 交联剂： 0.5-1.5份， 泡沫稳定剂： 0.2-1份， 发泡剂: 0.5-0.9份， 催化剂： 1-2.5份，其中聚醚多元醇和聚合物多元醇总质量为100份； B组分由以下质量分数的原料制成： 聚酯多元醇：15-30% 异氰酸酯： 70-85% 储存稳定剂：lOppm。2. 根据权利要求1所述的环保型聚氨酯发泡轮胎组合料，其特征在于：A组分中的聚 醚多元醇平均官能度为2-4,数均分子量为1000-8000,伯羟基质量含量多75%，不饱和度 0.008meq/g〇3. 根据权利要求1所述的环保型聚氨酯发泡轮胎组合料，其特征在于：A组分中的聚合 物多元醇为以乙烯基聚醚三醇为基础聚醚，用苯乙烯或丙烯腈接枝共聚，固含量多30 %的 聚合物多元醇。4. 根据权利要求1所述的环保型聚氨酯发泡轮胎组合料，其特征在于：扩链剂为乙二 醇、丙二醇、1，4- 丁二醇或一缩二丙二醇中的一种或几种的混合物；A组分中的交联剂为甘 油、二乙醇胺、三乙醇胺或三羟甲基丙烷中的一种或几种的混合物。5. 根据权利要求1所述的环保型聚氨酯发泡轮胎组合料，其特征在于：A组分中的发泡 剂为水。6. 根据权利要求1所述的环保型聚氨酯发泡轮胎组合料，其特征在于：A组分中的泡沫 稳定剂为聚硅氧烷-氧化烯烃嵌段共聚物；A组分中的催化剂为叔胺类催化剂或有机锡类 催化剂中的一种或几种。7. 根据权利要求1所述的环保型聚氨酯发泡轮胎组合料，其特征在于：B组分中的异氰 酸酯为纯MDI、碳化二亚胺改性MDI或MDI-50中的一种或几种的混合物。8. 根据权利要求1所述的环保型聚氨酯发泡轮胎组合料，其特征在于：B组分中的聚酯 多元醇优选PE-2420或CMA-244中的一种或两种混合物。9. 根据权利要求1所述的环保型聚氨酯发泡轮胎组合料，其特征在于：B组分中的储存 稳定剂为磷酸。10. -种权利要求1-9任一所述的环保型聚氨酯发泡轮胎组合料的制备方法，其特征 在于：包括以下步骤： A组分：先将聚醚多元醇和聚合物多元醇投入反应釜中搅拌，然后依次加入扩链剂、交 联剂、催化剂、泡沫稳定剂和发泡剂，在室温条件下，搅拌1-2小时后密封保存； B组分：将聚酯多元醇常温下投入反应釜中，搅拌升温至90-100°C，真空条件下脱水脱 气2-3小时，然后降温至40°C，加入异氰酸酯，在80-85°C反应2-3小时，-NCO的质量含量 达到22-27%之间，降温至40-50°C，密封保存。
【专利摘要】本发明属于聚氨酯技术领域，具体涉及一种环保型聚氨酯发泡轮胎组合料及其制备方法。由A组分与B组分按质量比为100:85-105混合制成：A组分由聚醚多元醇、聚合物多元醇、扩链剂、交联剂、泡孔稳定剂、发泡剂和催化剂制成；B组分是一种聚酯多元醇改性的异氰酸酯组分，由聚酯多元醇、异氰酸酯和储存稳定剂制成。本发明与现有技术的原料相比，发泡剂为水，环保的同时，省去物理发泡剂费用，成本大幅度降低。本发明制备的环保型聚氨酯发泡轮胎在满足硬度的同时，也具有良好的结皮性和光亮的表面。能够用于正常发泡轮胎的生产，是轮胎生产的理想替代材料。本发明还提供其制备方法，工艺合理。
【IPC分类】C08G18/66, C08G18/42, C08G18/63, C08J9/08, C08G18/32, C08G18/48
【公开号】CN105153390
【申请号】CN201510369183
【发明人】孙清峰, 甘经虎, 王翠, 王会, 栾森
【申请人】山东一诺威聚氨酯股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月29日