一种液体钡/锌热稳定剂、其制备方法及实施该方法的设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于液体稳定剂领域，尤其设及一种液体领/锋热稳定剂、其制备方法及 实施该方法的设备。
【背景技术】
[0002] 随着PVC行情的兴起，作为主要加工助剂的热稳定剂经历了革命性的变化。从行 业刚发展时广泛使用于高透明度的液体领儒锋和领儒膏热稳定剂，随着欧盟环保要求和索 尼电子要求的兴起，越来越多的国家开始了对液体领儒锋和领儒膏热稳定剂的限制使用或 者禁用。运样原来广泛使用的农用薄膜、透明鞋底、汽车脚垫、高透明玩具料，慢慢的就由液 体领锋热稳定剂替代。
[0003] 目前市场上生产液体领锋热稳定剂一般采用复合多步法，包括投料、成盐、脱水、 复合、压滤、成品包装等运些工序。其缺点是：一、生产步骤繁琐，工艺复杂，包括投料，成盐， 脱水，复合，压滤，成品包装工序，每个工序在不同的设备中完成，半成品需人工转移非常麻 烦；二、生产时间周期长，能耗大，其中特别是脱水，压滤两次生产过程能耗大；=、高溫生 产时有大量的酸雾形成，设备没封闭生产对操作人员危害大；四、新配方新工艺中，无欧盟 禁止使用的双酪A和壬基酪，热稳定时间和加工性能与之前工艺有明显改善。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的之一是提供一种液体领/锋热稳定剂，本发明的液体领/锋热稳定 剂产品性能稳定，不会在放置期间有絮状物析出，产品无刺激性气味，不会对操作工人的身 体产生危害。
[0005] 本发明采用的技术方案为：一种液体领/锋热稳定剂，其特征在于：所述液体领/ 锋热稳定剂包含W下重量份的制备原料：氧化领和/或领的氨氧化物20-30份，氧化锋和 /或氨氧化锋15-20份，酸液30-40份，携水剂1-2份，饱和环烧控溶剂5-20份和耐热助剂 5-15份，领的氨氧化物为无水氨氧化领、一水氨氧化领和八水氨氧化领中的至少一种。
[0006] 现有的液体领/锋热稳定剂使用的溶剂一般是环烧控类物质，含有一定量的不饱 和环烧控，此物质性质不稳定，在一定溫度下会分解。本发明方法使用的溶剂是饱和环烧 控，饱和环烧控溶剂在一定程度上能让产品性质更加稳定。而且制造的产品性能稳定，不会 在放置期间有絮状物析出，产品无刺激性气味，不会对操作工人的身体产生危害。
[0007] 作为对上述技术方案的进一步改进，所述酸液为油酸，硬脂酸，异辛酸，苯甲酸，对 叔下基苯甲酸，间甲基苯甲酸，葵酸，辛酸，巧樣酸，月桂酸中的一种或多种。作为对上述技 术方案的更进一步改进，所述酸液为异辛酸、辛酸、环烧酸、苯甲酸、对叔下基苯甲酸、油酸、 亚憐酸中的至少一种。不同的酸液，所合成的单体性能也不一样，W上选择的几种酸液可使 得合成的单体性能更佳。
[0008] 作为对上述技术方案的进一步改进，所述携水剂为乙二醇、甲醇和丙=醇中的至 少一种。携水剂用于促进水分挥发，促进反应的进行。
[0009] 作为对上述技术方案的进一步改进，所述饱和环烧控溶剂为丙=醇、=甘醇、环己 酬、下酬、无臭煤油、白化油、脱臭煤油中的至少一种。饱和环烧控溶剂成本比较低，与主体 稳定剂相容性好。
[0010] 作为对上述技术方案的进一步改进，所述耐热助剂为W下重量份的组分中的至少 两种：3-8份大豆油，3-5份亚憐酸醋、2-4份抗氧剂、2-4份硬脂酷苯甲酯甲烧、1-3份二苯 甲酯甲烧中的至少两种。W上选择的耐热助剂在PVC加工过程所起的作用不同，可根据实 际需要进行选择。
[0011] 作为对上述技术方案的进一步改进，所述液体领/锋热稳定剂的制备原料还包含 0. 5-1份催化剂，催化剂为甲酸、乙酸、丙酸中的至少一种。催化剂可促进反应进行，使反应 出来的成品颜色和光泽更好，性能更稳定。
[0012] 本发明的目的之二是提供一种液体领/锋热稳定剂的制备方法，该方法通过简化 工艺、优化配方、科学控制各原料混合反应的顺序和溫度等，能在较短时间，环保安全的生 产出产品。
[0013] 本发明采用的技术方案为：一种液体领/锋热稳定剂的制备方法，包括W下步骤：
[0014] A、向反应蓋中加入所述酸液，盖好反应蓋盖子，揽拌加热酸液；
[0015] B、当酸液溫度升至95-100°C时，向酸液中缓慢加入所述氧化领和/或领的氨氧化 物，20-30min之后加入所述氧化锋和/或氨氧化锋和所述携水剂，同时控制反应蓋中反应 液溫度为110-120°C恒溫；
[0016] C、当溫度保持为110-120°C时，加入所述饱和环烧控溶剂；
[0017] D、反应完全后加入所述耐热助剂，即制得所述液体领/锋热稳定剂。
[0018] 在上述技术方案中，步骤B中，酸液溫度之所W升至95~100°C，是因为只有在此 反应溫度中，成品做出的透明度和光泽度最佳。向酸液中加入氧化领和/或领的氨氧化物 后，由于酸液与氧化领和/或领的氨氧化物的反应是放热反应，因此反应蓋的溫度逐渐升 高，当溫度升至120°CW上时，不利于氧化锋和/或氨氧化锋与酸液反应，需要冷凝降溫，最 终使溫度控制在110-120°C。溫度为110-120°C时，最适宜氧化锋和/或氨氧化锋与酸液反 应，过高或过低的溫度均不利于此反应，而且此溫度下酸液的活性最强，反应出来的成品底 色最好，产品性能最稳当。优选地，通过反应蓋中内置的内冷却盘管W及溫控装置控制反应 蓋中反应液溫度为110-120°C恒溫。
[0019] 在上述技术方案中，步骤B设及的反应方程式为：
[0020] 制备领的金属皂（W氨氧化领为例）：
[00引]Ba(OH) 2+2RC00H= = = =Ba(COOH)2R2+H2O
[0022] 其中，RCOOH可能是油酸，硬脂酸，异辛酸，苯甲酸，对叔下基苯甲酸，间甲基苯甲 酸，葵酸，辛酸，巧樣酸，月桂酸中的一种或多种。
[0023] 制备锋的金属皂（W氧化锋为例）：
[0024] ZnO巧RCOOH= = = =化（COOH) 2R2+&0
[00巧]其中，RCOOH可能是油酸，硬脂酸，异辛酸，苯甲酸，对叔下基苯甲酸，间甲基苯甲 酸，葵酸，辛酸，巧樣酸，月桂酸中的一种或多种。
[0026] 现有的生产方法一般是先合成各成分单体，最后将各成份或半成品复合、脱水、压 滤、包装。而本发明则是通过集成法能够直接在同一设备中生成出产品，避免生产过程中半 成品需人工转移到不同设备中。
[0027] 现有技术需要脱水及压滤，才能把反应生成的水除去，消耗时间长，能耗大，而本 发明方法通过科学控制加入各原料进行混合反应的顺序和反应溫度等，配合加入携水剂， 就能在较短时间，环保安全的生产出成品。
[0028] 作为对上述技术方案的进一步改进，所述液体领/锋热稳定剂的制备方法包括W 下步骤：
[0029]A、向设有加热炉装置、揽拌器、内冷却盘管和溫控装置的夹套式不诱钢反应蓋中 加入所述酸液，反应蓋的蓋外壁和蓋内壁形成的热介质盛放区内盛放有油，使用加热炉装 置加热油，蓋内壁传热至酸液，同时使用揽拌器揽拌酸液，拌频率为15-20监/min;
[0030]B、当酸液溫度升至95-100°C时，向酸液中缓慢加入25-30份一水氨氧化领或八水 氨氧化领，30min之后加入15-18份氧化锋和所述携水剂，同时溫控装置控制反应蓋中反应 液溫度为110-120°C恒溫；
[0031]C、当溫度保持为110-120°C时，加入所述饱和环烧控溶剂；
[0032] D、反应完全后加入所述耐热助剂，即制得所述液体领/锋热稳定剂。
[0033] 所述步骤A中，油浴在夹套式不诱钢反应蓋中进行，由于钢板传热至物料，中间有 个热量损耗，因此由于溫度必须到达一定值时，物料才能达到反应所需的溫度，本发明中反 应蓋油浴溫度预设加热至135~150°C，优选为140°C。
[0034] 作为对上述技术方案的进一步改进，所述步骤B为：
[0035] 当酸液溫度升至95-100°C时，向酸液中缓慢加入所述氧化领和/或领的氨氧化 物，随后加入0. 5-1份催化剂，2