一种骨肽提取罐及其应用_2

文档序号:9518304阅读:来源:国知局
: (1)上料:通过上料装置将洗净动物四肢骨投入骨肽提取罐中,并加入动物四肢骨本身 重量4~10倍的工艺用水。
[0029] (2)粉碎:从加热冷却介质进口通入加热介质至夹套和夹套锥体,加热至 100~130°C,保温10~180min,泄压,排出工艺用水,开启搅拌,对动物四肢骨进行粉碎。
[0030] (3)提取:加入动物四肢骨本身重量4~10倍的工艺用水,再从加热冷却介质进口 通入加热介质至夹套和夹套锥体,加热至100~135°C,保温10~320min,泄压。
[0031] (4)排料:打开出料口I和出料口II,排出提取液;再打开出渣门,排除提取残渣。
[0032] (5)清洗:生产开始前或生产结束后,将CIP口I、CIP口II连接工艺用水,对罐体 内壁进行喷淋清洗。
[0033] 四、本发明制备的骨肽提取罐的设备相关参数如下: 表1 骨肽提取罐的设备参数
五、各部分的主要功能 1、 电机减速机:用于电机降速,同时提高输出扭矩 2、 减速机座:用于固定电机减速机 3、 机械密封:用于连接罐体上封头和搅拌系统,并保持热压提取过程的密封性 4、 搅拌轴:用于安装搅拌叶 5、保温封头:用于上封头的保温 6、压力人孔:于用投料或清洗 7、联轴器:用于连接搅拌轴 8、上封头:罐体的上部密封件 9、简体:骨肽提取罐罐体的主体 10、 导流圈:使夹套内加热冷却介质分布更加均匀 11、 夹套:加热冷却介质空间,为罐体提供热量交换 12、 保温层:减少罐体在高温或低温的热量损耗 13、 外包体:位于保温层外,保护保温层,并增加设备美观 14、 固定支架:用于提取罐安装 15、风扇式搅拌:搅拌叶 16、锚式搅拌I:搅拌叶 17、锚式搅拌II:搅拌叶 18、内锥体:下封头内壁 19、夹套锥体:下封头夹套 20、 外锥体:下封头保温层外壁,保护保温层,并增加设备美观 21、 提升气缸:用于打出渣门 22、出渣门吊耳:用于安装出渣门 23、锁圈上法兰:用于锁紧出渣门 24、锁圈下法兰:用于锁紧出渣门 25、密封上法兰:用于出渣门锁紧 26、密封下法兰:用于出渣门锁紧 27、 气缸支座:用于安装锁紧气缸 28、 锁紧气缸:用于推动锁圈下法兰的旋转 29、 滚动轴:用于锁紧出渣门 30、滚动套:用于锁紧滚动轴 31、过滤网:排空提取液时,过滤提取残渣 32、多孔板:用于加固过滤网 33、出渣门座:用于安装出渣门大梁 34、出渣门大梁:用于加固出渣门 35、 加热冷却介质进口:夹套内加热冷却介质的进口 36、 下封头:骨肽提取罐罐体下部密封件 37、 温度检测口 :安装温度表或温度探头,检测提取过程的温度 38、 锁紧螺丝:用于连接压力人孔和人孔盖 39、罐体:骨肽提取罐罐体的主体 40、导流管:引导进罐料液流向 41、喷淋球I:用于骨肽提取罐在线清洗 42、人孔盖:用于压力人孔密封 43、出渣门:提取结束时,排除提取残渣 44、电机:为搅拌系统提供动力 50、 排空口 :用于提取结束时罐腔内泄压 51、 酸碱液进口:在提取过程中,加入酸液或碱液,调节提取液pH值 52、 工艺用水口 :连接工艺用水管道 53、 循环口 :用于料液自循环时料液进液 54、CIP口I:连接喷淋球和工艺用水或清洗液管道,用于骨肽提取罐在线清洗 55、CIP口II:连接喷淋球和工艺用水或清洗液管道,用于骨肽提取罐在线清洗 56、 安全阀口:用于安装安全阀 57、视灯:为罐内提供照明 58、 温度表口I:安装温度表或温度探头,检测提取过程中温度 59、 真空口 :连接真空系统 60、 真空压力表口:安装真空压力表,检测提取过程中罐内压力 61、 取样口 :用于提取液取样检测 62、 温度表口II:安装温度表或温度探头,检测提取过程的温度 63、 加热冷却介质出口:夹套内加热冷却介质的出口 64、 出料口I:用于排空提取液 65、出料口II:用于排空提取液 66、视窗:提取过程中,用于观察罐腔内提取情况。
[0034] 本发明更进一步公开了用骨肽提取罐提取动物组织中蛋白类物质提取液的生产 方法的应用,采用本发明生产的骨肽提取液中间体总氮收率达到1. 8g/kg。采用本发明骨肽 提取罐生产骨肽原料药液工艺易于控制,质量稳定。
【附图说明】
[0035] 图1为骨肽提取罐剖视结构示意图; 图2为骨肽提取罐俯视结构示意图; 其中

【具体实施方式】
[0036] 以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明。下述各实施例仅用于说明本发 明而并非对本发明的限制。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。
[0037] 实施例1 图1是本发明剖视结构示意图;图2是俯视结构示意图;一种骨肽提取罐,其特征在于 它包括搅拌系统、提取罐罐体、出料系统和在线清洗系统;其中所述的 搅拌系统是设备的搅拌部分,在提取过程中主要起搅拌和粉碎作用,包括电机44、电 机减速机1、减速机座2、机械密封3、搅拌轴4、联轴器7、风扇式搅拌15、锚式搅拌116、锚式 搅拌II17 ;电机44位于设备的最上端,向下依次为电机减速机1、减速机座2,均位于上封 头8上部,机械密封3固定在骨肽提取罐的上封头8中心轴线上,搅拌轴4、联轴器7、风扇 式搅拌15、锚式搅拌116、锚式搅拌II17均位于罐腔内。
[0038] 提取罐罐体是设备的主体部分,是骨肽提取的主体,通过固定支架14固定在操作 平台上,包括上封头8、罐体39、下封头36 ;上封头8的中轴线上安装机械密封3,上封头8 还包括压力人孔6、人孔盖42、CIP口 154、CIP口II55、喷淋球141、循环口 53、导流管40、 排空口 50、酸碱液进口 51、工艺用水口 52、安全阀口 56、视灯57、温度表口 158、真空口 59、 真空压力表口 60、视窗66和保温封头5,安全阀口 56安装安全阀,温度表口 158安装温度 表或温度探头,用于提取过程的温度检测,真空口连接真空系统,为设备提供真空,真空压 力表口 60安装真空压力表,用于提取过程的压力检测;罐体39包括筒体9、夹套11、导流圈 10、加热冷却介质进口 35、保温层12、外包体13、固定支架14、取样口 61、温度表口II62,取 样口用于提取液的取样检测,温度表口II62安装温度表或温度探头,用于提取过程罐体内 的温度检测;下封头36为倒锥体设计,包括内锥体18、夹套锥体19、外锥体20、温度检测口 37、加热冷却介质出口 63,加热冷却介质出口 63与加热冷却介质进口 35呈对角线分布。
[0039] 出料系统主要是在提取结束后,排出提取液和提取残渣,紧密连接在下封头36 上,包括提升气缸21、出渣门吊耳22、锁圈上法兰23、锁圈下法兰24、密封上法兰25、密封下 法兰26、气缸支座27、锁紧气缸28、滚动轴29、滚动套30、过滤网31、多孔板32、出渣门座 33、出渣门大梁34、出料口 164、出料口II65和出渣门43。
[0040] 在线清洗系统主要由CIP口I54、CIP口II55及喷淋球共同组成,分别位于机械密 封3的两侧,对称分布,用于骨肽提取罐使用前后的在线清洗。
[0041] 实施例2 如图1、图2所示搅拌系统是设备的搅拌部分,在提取过程中主要起搅拌和粉碎作用, 包括电机、电机减速机、减速机座、机械密封、搅拌轴、联轴器、风扇式搅拌、锚式搅拌I、锚式 搅拌II。
[0042] 如图1、图2所示提取罐罐体是设备的主体部分,通过固定支架固定在操作平台 上,包括上封头、罐体、下封头;上封头的中轴线上安装机械密封,上封头还包括压力人孔、 人孔盖、CIP口I、CIP口II、喷淋球I、循环口、导流管、排空口、酸碱液进口、工艺用水口、安 全阀口、视灯、温度表口I、真空口、真空压力表口、视窗和保温封头;罐体包括筒体、夹套、 导流圈、加热冷却介质进口、保温层、外包体、固定支架、取样口、温度表口II;下封头为倒锥 体设计,包括内锥体、夹套锥体、外锥体、温度检测口、加热冷却介质出口,加热冷却介质出 口与加热冷却介质进口呈对角线分布。
[0043] 如图2所示出料系统主要是在提取结束后,排出提取液和提取残渣,紧密连接在 下封头上,包括提升气缸、出渣门吊耳、锁圈上法兰、锁圈下法兰、密封上法兰、密封下法兰、 气缸支座、锁紧气缸、滚动轴、滚动套、过滤网、多孔板、出渣门座、出渣门大梁、出料口I、出 料口II和出渣门。
[0044] 如图1、图2所示在线清洗系统主要由CIP口I、CIP口II及喷淋球共同组成,分别 位于机械密封的两侧,对称分布,用于骨肽提取罐使用前后的在线清洗。
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