一种聚苯硫醚复合材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及复合材料领域，尤其涉及一种聚苯硫醚复合材料。
【背景技术】
[0002]聚苯硫醚(PPS)又称聚苯撑硫、聚次苯基硫醚，1968年由美国首创并投产的一种新型特种工程塑料。由于其分子结构特殊性使得其具有许多独特的性能，主要表现在:优良的热稳定性、化学稳定性、尺寸稳定性、耐腐蚀性、良好的粘接性能、优良的阻燃性、良好的电性能、可共混改性。目前在汽车制造、电子电气、化工、仪器仪表和航天工业等方面具有广泛的应用。但聚苯硫醚也有较明显的缺点:韧性较差，合成成本高，这就给其市场推广带来了一定得困扰。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种聚苯硫醚复合材料，满足市场的基本需求。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现:
一种聚苯硫醚复合材料，按重量份数计，包括43~57份的聚苯硫醚，33-41份的玻璃纤维，15-25份的相容剂，3-9份的加工助剂。
[0005]进一步地，所述聚苯硫醚、玻璃纤维、相容剂、加工助剂中还添加有抗氧剂。
[0006]进一步地，所述聚苯硫醚混合添加有聚四氟乙烯。
[0007]进一步地，所述相容剂为环氧型反应型相容剂。
[0008]进一步地，所述复合材料制备方法包括以下步骤:将聚苯硫醚预干燥后与玻璃纤维、相容剂、加工助剂经高速混合机混合均匀，再通过挤出机挤出造粒且造粒温度为270~290°C，挤出后经120°C风干12小时最终由注塑机注塑成型。
本发明的有益效果是:
本发明材料显著改善了聚苯硫醚的韧性不足的的缺点，复合材料的力学性能得到极大提高，工艺成本大幅度降低，有益于其市场推广与应用。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合实施例，来详细说明本发明。
[0010]一种聚苯硫醚复合材料，按重量份数计，包括43~57份的聚苯硫醚，33-41份的玻璃纤维，15-25份的相容剂，3-9份的加工助剂。
[0011 ] 其中，聚苯硫醚、玻璃纤维、相容剂、加工助剂中还添加有抗氧剂。
[0012]其中，聚苯硫醚混合添加有聚四氟乙烯。
[0013]其中，相容剂为环氧型反应型相容剂。
[0014]其中，复合材料制备方法包括以下步骤:将聚苯硫醚预干燥后与玻璃纤维、相容剂、加工助剂经高速混合机混合均匀，再通过挤出机挤出造粒且造粒温度为270~290°C，挤出后经120°C风干12小时最终由注塑机注塑成型。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
【主权项】
1.一种聚苯硫醚复合材料，其特征在于:按重量份数计，包括43~57份的聚苯硫醚，33-41份的玻璃纤维，15-25份的相容剂，3~9份的加工助剂。2.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚复合材料，其特征在于:所述聚苯硫醚、玻璃纤维、相容剂、加工助剂中还添加有抗氧剂。3.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚复合材料，其特征在于:所述聚苯硫醚混合添加有聚四氟乙烯。4.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚复合材料，其特征在于:所述相容剂为环氧型反应型相容剂。5.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚复合材料，其特征在于:所述复合材料制备方法包括以下步骤:将聚苯硫醚预干燥后与玻璃纤维、相容剂、加工助剂经高速混合机混合均匀，再通过挤出机挤出造粒且造粒温度为270~290°C，挤出后经120°C风干12小时最终由注塑机注塑成型。
【专利摘要】本发明公开了一种聚苯硫醚复合材料，按重量份数计，包括43~57份的聚苯硫醚，33~41份的玻璃纤维，15~25份的相容剂，3~9份的加工助剂。本发明材料显著改善了聚苯硫醚的韧性不足的缺点，复合材料的力学性能得到极大提高，工艺成本大幅度降低，有益于其市场推广与应用。
【IPC分类】C08K7/14, C08L81/02
【公开号】CN105400197
【申请号】CN201510968599
【发明人】杨磊
【申请人】合肥仲农生物科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月22日