按照工艺要求选择规定的环形模具，其中蒸汽压力控制在3?7Pa之间，温度控制在50?90°C之间，在压制颗粒过程中应该时刻关注制粒温度和压力的变化，掌握好进料量，其进料速度为2.5?3.5t/h，避免制粒机满负荷工作，然后切粒即得成品；
(5)将成品放入包装秤并经称量后进行打包，包装前对包装秤进行校准，同时对成品进行取样检验，以及检验成品外观，如有异常应该停止打包，然后检验标签日期是否正确、包装和标签是否一致，防止成品和标签、外包装不符合事件的发生。
[0027]制备得到的聚丙烯树脂产品属性如下:-20°C冲击强度为6.7kJ/m2，常温下冲击强度为 13.0kJ/m2。
[0028]实施例三
一种高刚耐寒增韧聚丙烯树脂，由以下重量份数的原料配比而成:树脂92份、耐寒增韧剂3份、抗氧剂0.35份、颜料2份和表面活性剂3份。
[0029]上述的树脂为聚丙烯树脂,其熔融指数为2?8g/10min。
[0030]上述的耐寒增韧剂为纳米二氧化硅、二羧酸盐类或稀土类中的一种或几种。
[0031]上述的抗氧剂为受阻酚类1010、受阻酚类1076、亚磷酸酯抗氧剂168或亚磷酸酯抗氧剂618中的一种或几种。
[0032]上述的颜料为无机颜料。
[0033]一种高刚耐寒增韧聚丙烯树脂的制备方法，按以下步骤完成: (1)将耐寒增韧剂和表面活性剂倒入容量为3公斤的小型高速混料机内，启动低速和加热系统，温度设定为90?110°C ；
(2)当温度达到后，加入树脂、抗氧剂、白色无机颜料、黄色无机颜料和炭黑混合5分钟后合上上盖继续高速搅拌30分钟至助剂融化与粉体混合均匀后放料；
(3)冷却后投入双螺杆挤出机内，挤出机螺杆长径比为1:36,温度设定为195?235°C;
(4)挤出后进入冷却塔中冷却、干燥，冷却时间为5?15min，按照工艺要求选择规定的环形模具，其中蒸汽压力控制在3?7Pa之间，温度控制在50?90°C之间，在压制颗粒过程中应该时刻关注制粒温度和压力的变化，掌握好进料量，其进料速度为2.5?3.5t/h，避免制粒机满负荷工作，然后切粒即得成品；
(5)将成品放入包装秤并经称量后进行打包，包装前对包装秤进行校准，同时对成品进行取样检验，以及检验成品外观，如有异常应该停止打包，然后检验标签日期是否正确、包装和标签是否一致，防止成品和标签、外包装不符合事件的发生。
[0034]制备得到的聚丙烯树脂产品属性如下:-20°C冲击强度为6.7kJ/m2，常温下冲击强度为 13.0kJ/m2。
[0035]实施例四
一种高刚耐寒增韧聚丙烯树脂，由以下重量份数的原料配比而成:树脂95份、耐寒增韧剂5份、抗氧剂0.5份、颜料3份和表面活性剂5份。
[0036]上述的树脂为聚丙烯树脂,其熔融指数为2?8g/10min。
[0037]上述的耐寒增韧剂为纳米二氧化硅、二羧酸盐类或稀土类中的一种或几种。
[0038]上述的抗氧剂为受阻酚类1010、受阻酚类1076、亚磷酸酯抗氧剂168或亚磷酸酯抗氧剂618中的一种或几种。
[0039]上述的颜料为无机颜料。
[0040]一种高刚耐寒增韧聚丙烯树脂的制备方法，按以下步骤完成:
(1)将耐寒增韧剂和表面活性剂倒入容量为3公斤的小型高速混料机内，启动低速和加热系统，温度设定为90?110°C ；
(2)当温度达到后，加入树脂、抗氧剂、白色无机颜料、黄色无机颜料和炭黑混合5分钟后合上上盖继续高速搅拌30分钟至助剂融化与粉体混合均匀后放料；
(3)冷却后投入双螺杆挤出机内，挤出机螺杆长径比为1:36,温度设定为195?235°C;
(4)挤出后进入冷却塔中冷却、干燥，冷却时间为5?15min，按照工艺要求选择规定的环形模具，其中蒸汽压力控制在3?7Pa之间，温度控制在50?90°C之间，在压制颗粒过程中应该时刻关注制粒温度和压力的变化，掌握好进料量，其进料速度为2.5?3.5t/h，避免制粒机满负荷工作，然后切粒即得成品；
(5)将成品放入包装秤并经称量后进行打包，包装前对包装秤进行校准，同时对成品进行取样检验，以及检验成品外观，如有异常应该停止打包，然后检验标签日期是否正确、包装和标签是否一致，防止成品和标签、外包装不符合事件的发生。
[0041]制备得到的聚丙烯树脂产品属性如下:-20°C冲击强度为6.7kJ/m2，常温下冲击强度为 13.0kJ/m2。
【主权项】
1.一种高刚耐寒增韧聚丙烯树脂，其特征在于，由以下重量份数的原料配比而成:树脂85?95份、耐寒增韧剂0.5?5份、抗氧剂0.15?0.5份、颜料0.1?3份和表面活性剂0.5?5份。2.根据权利要求1所述的一种高刚耐寒增韧聚丙烯树脂，其特征在于，所述的树脂为聚丙烯树脂，其熔融指数为2?8g/10min。3.根据权利要求1所述的一种高刚耐寒增韧聚丙烯树脂，其特征在于，所述的耐寒增韧剂为纳米二氧化硅、二羧酸盐类或稀土类中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种高刚耐寒增韧聚丙烯树脂，其特征在于，所述的抗氧剂为受阻酚类1010、受阻酚类1076、亚磷酸酯抗氧剂168或亚磷酸酯抗氧剂618中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的一种高刚耐寒增韧聚丙烯树脂，其特征在于，所述的颜料为无机颜料。6.根据权利要求1所述的一种高刚耐寒增韧聚丙烯树脂的制备方法，其特征在于，按以下步骤完成: (1)将耐寒增韧剂和表面活性剂倒入容量为3公斤的小型高速混料机内，启动低速和加热系统，温度设定为90?110°C ； (2)当温度达到后，加入树脂、抗氧剂、白色无机颜料、黄色无机颜料和炭黑混合5分钟后合上上盖继续高速搅拌30分钟至助剂融化与粉体混合均匀后放料； (3)冷却后投入双螺杆挤出机内，挤出机螺杆长径比为1:36,温度设定为195?235°C; (4)挤出后进入冷却塔中冷却、干燥，冷却时间为5?15min，按照工艺要求选择规定的环形模具，其中蒸汽压力控制在3?7Pa之间，温度控制在50?90°C之间，在压制颗粒过程中应该时刻关注制粒温度和压力的变化，掌握好进料量，其进料速度为2.5?3.5t/h，避免制粒机满负荷工作，然后切粒即得成品； (5)将成品放入包装秤并经称量后进行打包，包装前对包装秤进行校准，同时对成品进行取样检验，以及检验成品外观，如有异常应该停止打包，然后检验标签日期是否正确、包装和标签是否一致，防止成品和标签、外包装不符合事件的发生。7.根据权利要求6所述的一种高刚耐寒增韧聚丙烯树脂的制备方法，其特征在于，制备得到的聚丙烯树脂产品属性如下:-20°C冲击强度为6.7kJ/m2，常温下冲击强度为.13.0kJ/m2。
【专利摘要】本发明涉及一种高刚耐寒增韧聚丙烯树脂，由以下重量份数的原料配比而成：树脂85～95份、耐寒增韧剂0.5～5份、抗氧剂0.15～0.5份、颜料0.1～3份和表面活性剂0.5～5份，所述的树脂为聚丙烯树脂，其熔融指数为2～8g/10min，所述的耐寒增韧剂为纳米二氧化硅、二羧酸盐类、稀土类等中的一种或几种，所述的抗氧剂为受阻酚类或亚磷酸酯抗氧剂，所述的颜料为无机颜料。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明具有成本低廉、配比合理、方法简便、科学实用、成型周期短等特点，有效的简化了工艺流程，降低了能量的消耗，减小了制品的密度，实现了低温-20℃下增韧大幅度提高，同时常温下刚性改善也非常明显，大大地提高了冲击强度，具有广泛推广的价值。
【IPC分类】C08K3/36, C08K3/04, B29C47/92, C08L23/12
【公开号】CN105504484
【申请号】CN201410490814
【发明人】马宏伟, 尙尓丰
【申请人】沈阳宏伟塑料制品有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年9月24日