一种水剂法提取文冠果油的方法

文档序号:9838307阅读:789来源:国知局
一种水剂法提取文冠果油的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种利用水剂法提取文冠果油的方法,属于食用植物油提取技术领 域。
【背景技术】
[0002] 文冠果又名文灯果,是无患子科文冠果属落叶小乔木或灌木,为我国所特有,原产 于北方黄土高原,在陕西、甘肃、山西、新疆、内蒙古、河南、宁夏、东北等省均有分布。文冠果 适应性很强,耐干旱、耐土壤贫瘠,生长快、产量高、寿命长、经济价值大,是珍贵的观赏兼重 要的木本油料树种和水土保持树种。目前文冠果被国家列为木本燃料油能源主要树种,其 选育推广受到国家高度重视。文冠果籽在我国民间早有食用的历史,同时也可榨油。其种仁 含油量55%~70%,且脂肪酸多为不饱和脂肪酸,可供食用和医药、化工用。全国现有文冠果 栽培面积约80万亩,年产种子在100万公斤以上。为了避免资源浪费,如何充分利用这些丰 富的原料资源显得尤为必要。因此,加快文冠果油提取工艺的研发,不仅能够解决我国食用 植物油料资源短缺问题,还可以提供新的优质食用油脂,这对缓解油脂对外依存、保障人民 健康、保护生态环境等具有重大意义。
[0003] 目前植物油脂的提取方法主要有压榨法、浸出法、超临界流体萃取法、水酶法等。 压榨法提取效率低、饼柏蛋白变性较为严重;有机溶剂提取法提取率高,但存在耗时长、有 机溶剂残留,且提油后油料蛋白变性严重等问题。超临界流体萃取法对设备要求较高,尚未 在生产中得到广泛应用。水酶法是一种新兴的提油方法,提油条件温和,但因酶价格较高, 也限制了其应用。
[0004] 为了克服上述方法的缺陷,本发明提供一种利用水剂法提取文冠果油的方法。水 剂法是从油料中以水代油获得油脂的方法,其原理是利用油料中非油成分对水和油的亲和 力不同以及油、水的比重差异,经过一系列加工过程,将油和亲水性的非油物质分离后取 得。水剂法提取油脂工艺条件温和,具有操作简单、安全可靠,且无有机溶剂残留等优点,已 在部分植物油脂的提取中应用。
[0005] 目前,有关文冠果油的提取研究相对较少,已有提取技术又存在一定不足,而采用 水剂法提取文冠果油的方法还未见报道。因此,为了解决我国优质食用植物油料短缺的问 题,本发明采用水剂法提取文冠果油,旨在为提高文冠果资源的综合利用提供参考。

【发明内容】

[0006] 本发明目的是提供一种生产成本低、工艺设备简单、操作安全的提取文冠果油的 生产方法。
[0007] 为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是一种水剂法提取文冠果油的方 法,通过去壳、粉碎、过筛、加水提取、离心分离等工艺制得,其特征在于如下步骤: 第一步是预处理,将文冠果去壳后,通过挑选、清理等工序,去除文冠果仁中的不完整 及霉变籽粒,经恒温干燥至质量恒定,再将其粉碎过筛,得到文冠果仁粉; 第二步是提取,称取一定质量文冠果仁粉与一定体积蒸馏水混合,调节浆料pH值,再放 入恒温水浴锅中在一定温度、时间等条件下搅拌提取; 第三步是离心,提取结束后,经离心分离,取上层游离油,得到浅黄色的文冠果油。
[0008] 所述的预处理条件为,恒温干燥温度为90~100 °C,粉碎后过60~100目筛。
[0009] 所述的提取条件为,料液比(文冠果仁粉与蒸馏水按质量体积比混合,下同)为1: (4~8) g/mL,pH 7.0~9.0,温度45~60 °C,时间3~4 h。
[0010] 所述的离心条件为,离心转速3000~4000 r/min,离心20~40 min。
[0011] 本发明与现有技术相比的有益效果是,首次采用水剂法提取文冠果油。由于提油 过程采用的提取溶剂是蒸馏水,使得文冠果油中无有机溶剂残留。本发明与其他提取法相 比较,具有操作安全、成本低廉、仪器设备简单等优点,应用前景广阔。
【附图说明】
[0012] 图1是水剂法提取文冠果油的脂肪酸气相色谱分析图。
【具体实施方式】
[0013] 为了更清晰理解本发明,以下结合实施例对本发明作进一步说明,但本发明不限 于以下实施例。
[0014] 其中文冠果油提取率(%)=(游离油质量/文冠果仁质量)X 100;文冠果仁原料中脂 肪含量(%) =(油脂质量/文冠果仁质量)Χ1〇〇,文冠果仁原料脂肪含量检测,按照GB/T 5009.6-2003采用索氏提取法进行;水剂法提取文冠果仁油的酸值和过氧化值检测,分别按 照GB/T5530-2005和GB/T5538-2005进行;文冠果油脂肪酸的组成检测,按照GB/T 17377-2008采用气相色谱法进行。
[0015] 实施例1: 将文冠果去壳后得到文冠果仁,清洗干净后恒温干燥至质量恒定,粉碎过60目筛,称取 50 g文冠果仁粉置于反应容器,按料液比1:4加入蒸馏水,在pH 7.5、温度45 °C、时间3.0 h 条件下搅拌水浴提取;提取结束后,经离心(离心转速3500 r/min,20 min)分离,取上层游 离油,计算油脂提取率,提取率为47.36 %。(注:文冠果原料中脂肪含量65.73 %,下同)。
[0016] 实施例2: 将文冠果去壳后得到文冠果仁,清洗干净后恒温干燥至质量恒定,粉碎过80目筛,称取 50 g文冠果仁粉置于反应容器,按料液比1:5加入蒸馏水,在pH 7.5、温度45 °C、时间3.5 h 条件下搅拌水浴提取;提取结束后,经离心(离心转速3500 r/min,30 min)分离,取上层游 离油,计算油脂提取率,提取率为48.57 %。
[0017] 实施例3: 将文冠果去壳后得到文冠果仁,清洗干净后恒温干燥至质量恒定,粉碎过80目筛,称取 50 g文冠果仁粉置于反应容器,按料液比1:6加入蒸馏水,在pH 8.0、温度50 °C、时间4.0 h 条件下搅拌水浴提取;提取结束后,经离心(离心转速4000 r/min,30 min)分离,取上层游 离油,计算油脂提取率,提取率为49.28 %。
[0018] 实施例4: 将文冠果去壳后得到文冠果仁,清洗干净后恒温干燥至质量恒定,粉碎过60目筛,称取 50 g文冠果仁粉置于反应容器,按料液比1:7加入蒸馏水,在pH 8.0、温度55 °C、时间3.5 h 条件下搅拌水浴提取;提取结束后,经离心(离心转速3500 r/min,30 min)分离,取上层游 离油,计算油脂提取率,提取率为48.46 %。
[0019] 实施例5: 将文冠果去壳后得到文冠果仁,清洗干净后恒温干燥至质量恒定,粉碎过80目筛,称取 50 g文冠果仁粉置于反应容器,按料液比1:8加入蒸馏水,在pH 8.0、温度50 °C、时间4.0 h 条件下搅拌水浴提取;提取结束后,经离心(离心转速3500 r/min,30 min)分离,取上层游 离油,计算油脂提取率,提取率为49.08 %。
[0020] 实施例6: 将文冠果去壳后得到文冠果仁,清洗干净后恒温干燥至质量恒定,粉碎过80目筛,称取 50 g文冠果仁粉置于反应容器,按料液比1:6加入蒸馏水,在pH 8.5、温度55 °C、时间4.0 h 条件下搅拌水浴提取;提取结束后,经离心(离心转速4000 r/min,30 min)分离,取上层游 离油,计算油脂提取率,提取率为49.13 %。
[0021] 本发明法(实施例1~6)所得文冠果油的酸值、过氧化值与国标食用植物油比较结 果见表1,其酸值和过氧化值指标均符合GB2716-2005标准。
[0022]表1本发明方法(实施例1~6)与国家食用植物油部分理化指标对比
本发明所得文冠果油的脂肪酸组成见表2,其脂肪酸组成较为合理,尤其不饱和脂肪 酸,如亚油酸、油酸含量较高。因此,文冠果油作为功能性食用油开发潜力巨大。
[0023]表2文冠果油的主要脂肪酸组成及相对含量
【主权项】
1. 一种水剂法提取文冠果油的方法,其特征在于如下步骤: (1) 第一步是预处理,将文冠果去壳后,通过挑选、清理等工序,去除文冠果仁中的不完 整及霉变籽粒,经恒温干燥至质量恒定,再将文冠果仁粉碎过筛,得到文冠果仁粉; (2) 第二步是提取,称取一定质量文冠果仁粉与一定体积蒸馏水混合,调节浆料pH值, 在恒温水浴中以一定温度、时间等条件下搅拌提取油脂; (3) 第三步是离心,提取结束后,经离心分离,取上层游离油,得到浅黄色的文冠果油。2. 如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述预处理条件为,恒温干燥温度 为90~100 °C,粉碎后过60~100目筛。3. 如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述提取条件为,料液比(文冠果 仁粉与蒸馏水按质量体积比混合)为1:(4~8) g/mL,pH7.0~9.0,温度45~60 °C,时间3~4 h。4. 如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中所述离心条件为,离心转速3000~ 4000 r/min,离心20~40 min。
【专利摘要】本发明涉及一种利用水剂法提取文冠果油的方法,属于食用植物油脂提取技术领域。具体提取方法为:将文冠果去壳后粉粹,按比例加入一定体积蒸馏水,调节浆料pH值,在一定温度、时间等条件下水浴搅拌提取;提取结束后,经离心分离,取上层游离油,得到浅黄色文冠果油。本发明具有工艺设备简单、成本低廉、无有机溶剂残留等优点,产品质量符合国标食用植物油卫生标准,是一种环境友好的绿色提取方法。
【IPC分类】C11B3/00, C11B1/14, C11B1/04
【公开号】CN105602714
【申请号】CN201610198135
【发明人】不公告发明人
【申请人】四川农业大学
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年4月1日
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