试验。平行结果的绝对差值不大于1%。
[0031] 实施例1
[0032] 观察CGMCC No. 11218酶粉对皮革浸水的影响
[0033] 如表1中所示，取对应质量的CGMCC No. 11218酶粉置于库伯尔皿中，加入去离子 水，使液面保持在刻度〇mL，然后向不同库伯尔皿中置入皮样，抬起库伯尔皿球形端使液体 完全回流至柱形端，使皮样完全浸入液体中，然后使用保鲜膜对柱形端进行封口，从而防止 水分挥发。然后于15111；[11，30111；[11，60111；[11，120111；[11及2411时，抬起柱形端使液体完全流入球形 端，全部流完后lmin读取刻度并计算吸水率，其结果如图1所示。可以看出CGMCC No. 11218 酶粉明显提高了生皮在浸水过程中的吸水率。
[0034] 表1:皮革浸水过程中CGMCC No. 11218酶粉用量
[0035]
[0036] 实施例2
[0037] NaCl作用与GMCC No. 11218酶粉对皮革浸水影响之间的关系
[0038] 用灼烧至恒重的氯化钠所配置的氯化钠标准溶液对硝酸银溶液进行标定，根据计 算可得硝酸银标准溶液的浓度为〇.l〇12mol/L.吸取lml实施例2中已反应24h的浸水液，将 其置于150ml锥形瓶中，然后加入40yL铬酸钾指示剂与10mL去离子水，使用硝酸银标准溶液 对其滴定至出现明显而稳定的桔红色作为终点，每个试样进行两组平行试验。氯离子含量 的计算可见式②。氯离子含量计算所得单位为mg/L。其结果可见图2。可以看出氯化钠对酶 作用于皮革浸水过程中有比较明显的影响，且高浓度的氯化钠对GMCC No. 11218酶粉作用 于皮革浸水过程有一定的负面作用。
[0039]
[0040] Vi--硝酸银标准滴定溶液的用量(mL)
[00411 Vo一一空白试验硝酸银标准溶液的用量(mL)
[0042] C(AgN03)--硝酸银标准滴定溶液的用量(mol/L)
[0043] 35.453一一氯离子的摩尔质量(g/mol)
[0044] V--待测溶液取样体积(mL)
[0045] 实施例3
[0046] 观察脂肪酶对皮革浸水的影响
[0047] 如表2中所示，取对应质量的脂肪酶粉置于库伯尔皿中，加入去离子水，使液面保 持在刻度OmL，然后向不同库伯尔皿中置入皮样，抬起库伯尔皿球形端使液体完全回流至柱 形端，使皮样完全浸入液体中，然后使用保鲜膜对柱形端进行封口，从而防止水分挥发。然 后于15min，30min，60min，120min及24h时，抬起柱形端使液体完全流入球形端，全部流完后 lmin读取刻度并计算吸水率，其结果如图3所示。可以看出脂肪酶粉可以明显提高了生皮在 浸水过程中的吸水率，并且，低浓度的脂肪酶对于皮革的吸水率仍然有非常明显的提高。 [0048]表2:皮革浸水过程脂肪酶用量
[0049]
[0050] 实施例4
[0051]观察NaCl作用与脂肪酶对皮革浸水影响之间的关系
[0052]吸取lml实施例3中已反应24h的含脂肪酶的浸水液，将其置于150ml锥形瓶中，然 后加入40yL铬酸钾指示剂与10mL去离子水，使用硝酸银标准溶液对其滴定至出现明显而稳 定的桔红色，每个试样进行两组平行试验。氯离子含量根据式②进行计算。其结果可见图4。 [0053] 实施例5
[0054] 使用NaCl与CaCl2调节Na+、Ca2+浓度的酶浸水工艺
[0055] 工艺参数：水：200% ;温度：25°C;CGMCC No. 11218蛋白酶：0.5% ;CGMCC No.6537 蛋白酶：0.1%;〇610：吣.3.3919脂肪酶：0.4%;恥(：1:0.1% ;〇&(：12:0.5%，恥0!1。
[0056] 从鼓门加入水，脂肪酶，牛皮，NaCl，转动60min，停20min，然后在4h内转动40min停 20min(四次），加入两种蛋白酶后2h内转20min停40min(两次）。冷水洗三次，每次15min，排 液，皮面充水完成。
【主权项】
1. 一种缩短制革浸水时间的方法，其特征在于:在使用Na+与Ca2+进行皮革浸水时，添加 蛋白酶与脂肪酶作为助剂，对浸水工序中Na+与Ca 2+的浓度进行调节，将传统浸水工序的处 理时间缩短，并降低了后续脱毛过程中的硫化钠使用量。2. 根据权利要求1所述缩短制革浸水时间的方法，其特征在于:所述的蛋白酶为解淀粉 芽孢杆菌CGMCC No. 11218和嗜碱芽孢杆菌高产菌株CGMCC No.6537所产蛋白酶。3. 根据权利要求2所述缩短制革浸水时间的方法，其特征在于：所述解淀粉芽孢杆菌 CGMCC No. 11218菌株所产蛋白酶粉用量为0.05-0.2%，嗜碱芽孢杆菌高产菌株CGMCC No. 6537所产蛋白酶粉用量为0.05-0.1 %。4. 根据权利要求1所述缩短制革浸水时间的方法，其特征在于:所述脂肪酶为肉色曲霉 CGMCC No.3.3919所产脂肪酶粉。5. 根据权利要求4所述缩短制革浸水时间的方法，其特征在于：所述肉色曲霉CGMCC No. 3.3919所产脂肪酶粉用量为0.05-0.8%。6. 根据权利要求2或5所述缩短制革浸水时间的方法，其特征在于：解淀粉芽孢杆菌 CGMCC No. 11218菌株所产蛋白酶活力为5000U/g-10000U/g;嗜碱芽孢杆菌高产菌株CGMCC No · 6537所产蛋白酶活力为3000-10000U/g;肉色曲霉CGMCC No · 3 · 3919所产脂肪酶活力为 3000-8000U/g〇7. 根据权利要求1所述缩短制革浸水时间的方法，其特征在于:浸水的工艺参数:水:温 度：25°C;CGMCC No. 11218蛋白酶：0.5% ;CGMCC No.6537蛋白酶：0.1% ;CGMCC No.3.3919 脂肪酶:0.4% ;NaCl:0.1% ;CaCl2:0.5%。8. 根据权利要求1所述缩短制革浸水时间的方法，其特征在于:浸水的工艺步骤为:从 鼓门加入水，脂肪酶，牛皮，NaCl，转动60min，停20min，然后在4h内四次，转动40min停 20min，加入两种蛋白酶后2h内两次转20min停40min，冷水洗三次，每次15min，排液，皮面充 水完成。
【专利摘要】本发明涉及一种缩短制革浸水时间的方法，在使用Na+与Ca2+进行皮革浸水时，添加蛋白酶与脂肪酶作为助剂，对浸水工序中Na+与Ca2+的浓度进行调节，所述的蛋白酶为解淀粉芽孢杆菌CGMCC？No.11218和嗜碱芽孢杆菌高产菌株CGMCC？No.6537所产蛋白酶。将传统浸水工序的处理时间缩短，并降低了后续脱毛过程中的硫化钠使用量。
【IPC分类】G01N33/44, C14C1/04, G01N21/78
【公开号】CN105624339
【申请号】CN201510991013
【发明人】路福平, 李玉, 曹珊, 程宝箴, 薛斌
【申请人】天津科技大学
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月23日