一种缩短制革浸水时间的方法

文档序号:9859284阅读:822来源:国知局
一种缩短制革浸水时间的方法
【技术领域】
[00011本发明属于制革工业生产领域,具体涉及解淀粉芽孢杆菌CGMCC No. 11218菌株所 产酶粉与米曲霉TCCC 41649所产脂肪酶粉在制革浸水工序中的应用,从而可以使浸水时间 缩短,并减少后续脱毛工序中的硫化钠使用量。
【背景技术】
[0002] 在皮革生产过程中,购买而得的生皮所需要进行的第一步工序便是浸水使其充分 回软。泥土,脏物,防腐剂及可溶性的非纤维蛋白质可以在浸水过程中被去除。但生皮保藏 时间越长,浸水时可溶性蛋白质除去的量就越少。简单的浸水方法是直接用水浸泡原料皮, 但需要花费较长的浸水时间,并且对于干板皮而言,水不易渗透。传统的制革工业中会在浸 水过程中添加一些化学助剂如碱,表面活性剂,中性盐等。但在浸水后要加强水洗以防止对 后序的浸灰膨胀造成一定的影响。近年来在浸水过程中,使用酶作为浸水助剂也越来越被 大家所认可,酶是最具有应用潜力的材料之一,最有可能改变皮革加工过程中化学制剂污 染严重的现状,可以促进实现制革过程中的绿色清洁化。酶应用于浸水过程可以有效去除 皮内非胶原成分,使皮纤维间粘结性降低从而促进水的渗透。具有可以清除皮垢、缩短浸水 时间、减少粒面皱纹与增加浸水的均匀性等优点,为后续工序的处理提供了理想的条件。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种处理时间缩短、降低了后 续脱毛过程中的硫化钠使用量的缩短制革浸水时间的方法。
[0004] 本发明实现目的的技术方案如下:
[0005] -种缩短制革浸水时间的方法,在使用Na+与Ca2+进行皮革浸水时,添加蛋白酶与 脂肪酶作为助剂,对浸水工序中Na+与Ca 2+的浓度进行调节,将传统浸水工序的处理时间缩 短,并降低了后续脱毛过程中的硫化钠使用量。
[0006] 而且,所述的蛋白酶为解淀粉芽孢杆菌CGMCC No. 11218和嗜碱芽孢杆菌高产菌株 061〇:吣.6537所产蛋白酶。
[0007] 而且,所述解淀粉芽孢杆菌CGMCC No. 11218菌株所产蛋白酶粉用量为0. Οδ?. 2 % , 嗜碱芽孢杆菌高产菌株 CGMCC No. 6537所产蛋 白酶粉用量为 0.05-0.1 % 。
[0008] 而且,所述脂肪酶为肉色曲霉CGMCC No.3.3919所产脂肪酶粉。
[0009] 而且,所述肉色曲霉CGMCC No.3.3919所产脂肪酶粉用量为0.05-0.8%。
[0010] 而且,解淀粉芽孢杆菌061〇:如.11218菌株所产蛋白酶活力为50001]/^-10000 1]/ g;嗜碱芽孢杆菌高产菌株CGMCC化.6537所产蛋白酶活力为3000-100001]/^;肉色曲霉 CGMCC No · 3 · 3919所产脂肪酶活力为3000-8000U/g。
[0011] 而且,浸水的工艺参数:水:温度:25°C;CGMCC No.11218蛋白酶:0.5% ;CGMCC No.6537蛋白酶:0.1% ;CGMCC Νο·3·3919脂肪酶:0.4% ;NaCl:0.1% ;CaCl2:0.5%。
[0012] 而且,浸水的工艺步骤为:从鼓门加入水,脂肪酶,牛皮,NaCl,转动60min,停 20min,然后在4h内四次,转动40min停20min,加入两种蛋白酶后2h内两次转20min停40min, 冷水洗三次,每次15min,排液,皮面充水完成。
[0013] 本发明的有益效果如下:
[0014] 本发明利用蛋白酶与脂肪酶作为助剂,对浸水工序中Na+与Ca2+的浓度进行调节, 将传统浸水工序的处理时间缩短,并降低了后续脱毛过程中的硫化钠使用量。
[0015] 本发明使用的蛋白酶为解淀粉芽孢杆菌CGMCC No. 11218和嗜碱芽孢杆菌高产菌 株CGMCC No. 6537所产蛋白酶,该复合蛋白酶具有较好的pH稳定性,在pH5-l 1内均能满足浸 水所需的酶活力,并且具有一定的耐重金属性;脂肪酶主要成分为肉色曲霉CGMCC No . 3.3919所产脂肪酶,该蛋白酶具有较好的温度稳定性,在15°C-60°C内均有较好的酶活 力。
【附图说明】
[0016] 图1:时间变化过程中CGMCC No. 11218酶粉用于皮革浸水的效果;
[0017] 图2:CGMCC吣.11218酶粉受到恥(:1作用对皮革浸水的影响;
[0018] 图3:时间变化过程中脂肪酶用于皮革浸水的效果;
[0019 ]图4:脂肪酶受到NaCl作用对皮革浸水的影响。
【具体实施方式】
[0020]下面通过具体的实施方案叙述本发明。除非特别说明,本发明中所用的技术手段 均为本领域技术人员所公知的方法。另外,实施方案应理解为说明性的,而非限制本发明的 范围,本发明的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言,在不背离本 发明实质和范围的前提下,对这些实施方案中的物料成分和用量进行的各种改变或改动也 属于本发明的保护范围。
[0021 ]本发明中使用的蛋白酶的产酶菌株为解淀粉芽孢杆菌(B a c i 1 1 u s amy Ιο 1 iquefaciens),保藏编号为 CGMCC No. 11218,以及嗜喊芽抱杆菌(Bacillus &1(^1叩1^11^),菌株保藏编号为061〇:如.6537;本发明中的脂肪酶的产酶菌株为肉色曲 霉(Aspergillus carneus),保藏编号为CGMCC No.3.3919。
[0022]本发明中的蛋白酶活力通过GBT 23527-2009方法进行测定,本发明中的脂肪酶活 力通过GBT 23535-2009方法进行测定。
[0023]本发明中的皮革吸水性通过以下方法测定:
[0024] ⑴按QB/T 2706进行取样,按QB/T2707进行空气调节,对试样的质量进行测量,精 确至 〇.〇〇〇lg。
[0025] ⑵将库伯尔皿球性端在下,加入20°C±2°C下的去离子水,使液面宝石在刻度的 OmL至lmL之间,记录刻度度数。将试样放入库伯尔皿柱形端中,倾斜使蒸馏水从球形端流入 柱形端,使试样全部浸没,使用保鲜膜封闭柱形端以防止水分挥发。
[0026] ⑶于规定的时间点抬起柱形端,使水流入球形端,全部流完lmin后,读取水的刻 度,计算水的吸收量。水的吸收量为单位质量皮革试样吸收水的毫升数,以%表示。
[0027] 本发明中的氯离子含量通过以下方法测定:
[0028] ⑴称取17g硝酸银于1L容量瓶中定容。称取10g铬酸钾溶于100mL水中,搅拌下滴加 硝酸银溶液至出现红棕色沉淀,然后过滤。
[0029] ⑵将氯化钠在马弗炉中灼烧3h至恒重,称准至0.0001 g,于1000mL容量瓶中定容, 计算其浓度。然后使用氯化钠标准溶液对(1)中的硝酸银溶液进行标定,得硝酸银标准滴定 溶液。
[0030] ⑶取一定体积(含氯离子85mg以下)的试样溶液于150mL锥形瓶中,加入4滴铬酸钾 指示剂,使用硝酸银标准滴定溶液滴定,直至悬浊液中出现稳定的橘红色作为终点,同时做 空白
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