一种深色毛被、白色皮板的绒面裘革的生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种裘革生产工艺，具体涉及一种深色毛被、纯白色皮板的绒面裘革 的生产工艺。
【背景技术】
[0002] 裘革类产品同时具有毛皮类产品的舒适美观和皮革类产品的实用性强的特性，所 以广泛用于服装、鞋靴及各种用途的毯垫。颜色是毛革类产品最直接的观感效果，对产品价 值有着最重要的影响，除统一色外，一般如果毛被和皮板的颜色不同，就要分开染色，这样 染出的颜色才会纯正、均一。目前市面上有很多风格和种类的裘革产品，但并没有深色毛 被、白色皮板的绒面裘革，这主要是由于在染毛的时候染料总会有一部分固定皮板中，给皮 板带上颜色。毛被和皮板颜色差异度大的裘革产品一直是裘革制作中最大的难题，尤其是 深色毛被、白色皮板和白色毛被、深色皮板。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种深色毛被、纯白色皮板的绒面裘革的生产工艺，该工艺 生产出的染毛后毛被色彩艳丽、纯正，皮板颜色洁白且白度一致；毛被与皮板颜色差别度 大、互不影响;皮板颜色耐黄变，不会因存储时间较长而产生皮板发黄现象。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
[0005] -种深色毛被、纯白色皮板的绒面裘革生产工艺，包括以下步骤：
[0006] 1)将绵羊白坯皮进行称重、回湿、水洗、复鞣、提碱、水洗操作；
[0007] 其中，所述复鞣是将初步干整理后的白坯皮放在复鞣液中，在25~35°C下转动进 行复鞣，所述复鞣液由加脂剂、甲酸、合成鞣剂A、合成鞣剂B、合成鞣剂C、合成鞣剂D和水组 成，所述加脂剂的浓度为〇. 1~lg/L，甲酸的浓度为0.1~lg/L，合成鞣剂A的浓度为1~5g/ L，合成鞣剂B的浓度为1~5g/L，合成鞣剂C的浓度为1~5g/L，合成鞣剂D的浓度为0.5~ 1.5g/L;复鞣液中水与绵羊白坯皮的质量比为5~15:1;
[0008] 2)将步骤1)水洗后的皮张进行染毛；
[0009] 3)将步骤2)染毛后的皮张进行水洗、中和、水洗、褪板色、水洗、染板、水洗、顶染操 作；
[0010] 4)将步骤3)染色后的皮张进行晾干、回潮、拉铲、剪烫等常规干整理操作。
[0011] 作为优选，所述步骤1)中皮张进行提碱、水洗是按照常规工艺操作，利用自动提碱 剂或者碱性物质将复鞣液pH提高至4.5~5.0，转动l_3h后利用清水对皮张进行洗涤。
[0012] 作为又一优选，所述步骤2)的染毛是将水洗后的皮张放入染毛液中染毛被颜色， 在60~70°C下连续转动，所述染毛液由氨水、匀染剂A、染料和水构成，转动30~90min后依 次加入草酸、甲酸、硫酸，调节pH至3.5~4.0，用来将染料固定在毛被上，氨水的浓度为1~ 5g/L、匀染剂A的浓度为0.1~1.5g/L、染料的浓度为0.1~2g/L、草酸的浓度为1~5g/L、甲 酸的浓度为1~5g/L、硫酸的浓度为1~5g/L;其中，染毛液中水与皮张的质量比为5~15:1。
[0013]作为又一优选，所述步骤3)中的中和是将皮张放在中和液中，在20~30 °C下转动 30~90min，所述中和液由合成鞣剂E、合成鞣剂F、匀染剂B和水组成，合成鞣剂E的浓度为1 ~5g/L、合成鞣剂F的浓度为1~5g/L、匀染剂B的浓度为1~5g/L;中和液中水与皮张的质量 比为5~15:1。
[0014]作为又一优选，所述步骤3)中的褪板色是将水洗后的皮张在25~35°C下退去板上 染料色，所述褪板色由合成鞣剂G、匀染剂B和水组成，其中合成鞣剂G的浓度为1~5g/L，匀 染剂B的浓度为1~5g/L;褪板色液中水与皮张的质量比为5~15:1。
[0015]作为又一优选，所述步骤3)中的染板是将褪板色后的皮张加入染板液中，在25~ 35°C下连续转动，所述染板液由氨水、白色染料、加脂剂、手感剂和水构成，转动30~50min 后依次加入甲酸、铝鞣剂，调节pH至3.5~4.0，用来将染料固定在皮板上，其中氨水的浓度 为1~5g/L、白色染料的浓度为5~15g/L、加脂剂的浓度为5~15g/L、手感剂的浓度为1~ 5g/L、甲酸的浓度为1~5g/L、铝鞣剂的浓度为1~5g/L;其中，染板液中水与皮张的质量比 为5~15:1〇
[0016]作为又一优选，所述步骤3)中的顶染是将染板后的皮张加入顶染液中，在25~35 °C下连续转动，所述顶染液由白色染料和水构成，转动30~50min后依次加入甲酸、铝鞣剂， 再次调节pH至3.5~4.0，用来将染料固定在皮板上，其中白色染料的浓度为5~15g/L、甲酸 的浓度为1~5g/L、铝鞣剂的浓度为1~5g/L;其中，顶染液中水与皮张的质量比为5~15:1。
[0017] 进一步地，所述纯碱物质为甲酸钠或小苏打纯碱。
[0018] 本发明采用的合成鞣剂A为Basytan DLX-N(巴斯夫有限公司），合成鞣剂B为 Basytan FC(巴斯夫有限公司），合成縣剂C为Basytan DLE(巴斯夫有限公司），合成縣剂D为 Implenal DC(巴斯夫有限公司），合成縣剂E为Tamol NA(巴斯夫有限公司），合成縣剂F为 Densotan A(巴斯夫有限公司），合成縣剂G为Basytan N(巴斯夫有限公司）。
[0019]本发明中采用的加脂剂为Lipoderm Liquor E-XF(巴斯夫有限公司），勾染剂A为 Eusapon LPK-E(巴斯夫有限公司），勾染剂B为Eusapon ACone(巴斯夫有限公司），手感剂为 Densodrin 0F(巴斯夫有限公司）。
[0020] 相对于现有技术，本发明具有以下有益效果:本发明所生产的染毛后毛被色彩艳 丽、纯正，皮板颜色洁白且白度一致;毛被与皮板颜色差别度大、互不影响；皮板颜色耐黄 变，不会因存储时间较长而产生皮板发黄现象。
[0021] 本发明中从复鞣开始为染白色皮板、提高裘革收缩温度等做准备，确保白色皮板 的纯洁度。
【具体实施方式】
[0022] 下面通过具体实施实例对本发明做详细介绍说明。
[0023] 实施例1
[0024] -种深色毛被、纯白色皮板的绒面裘革生产工艺，包括以下步骤：
[0025] 1)称重:按常规工艺进行；
[0026] 2)回湿:按常规工艺进行；
[0027] 3)水洗:使用清水进行洗涤；
[0028] 4)复鞣:将称重、回湿后的皮张置于35°C的复鞣液中，复鞣液由加脂剂、甲酸、合成 鞣剂A、合成鞣剂B、合成鞣剂C、合成鞣剂D和水组成，加脂剂的浓度为0.5g/L，甲酸的浓度为 0.6g/L，合成鞣剂A的浓度为1.5g/L，合成鞣剂B的浓度为1.5g/L，合成鞣剂C的浓度为2.5g/ L，合成鞣剂D的浓度为0.8g/L;复鞣液中水与绵羊白坯皮的质量比为10:1;
[0029] 5)提碱:按照常规工艺对复鞣液进行提碱，调节pH至4.5;
[0030] 6)水洗:使用清水进行洗涤；
[0031] 7)染毛:将水洗后的皮张放入染毛液中染毛被颜色，在67°C下连续转动，所述染毛 液由氨水、勾染剂A、染料和水构成，转动60min后依次加入草酸、甲酸、硫酸，调节pH至3.8， 用来将染料固定在毛被上，氨水的浓度为1.5g/L、匀染剂A的浓度为0.5g/L、染料的浓度为 1.5g/L、草酸的浓度为2g/L、甲酸的浓度为3g/L、硫酸的浓度为1.5g/L;其中，染毛液中水与 皮张的质量比为10:1;
[0032] 8)水洗:使用清水进行洗涤；
[0033] 9)中和:将皮张放在中和液中，在25°C下转动60min，所述中和液由合成鞣剂E、合 成鞣剂F、匀染剂B和水组成，合成鞣剂E的浓度为1.5g/L、合成鞣剂F的浓度为2.5g/L、匀染 剂B的浓度为1.5g/L;中和液中水与皮张的质量比为10:1;
[0034] 10)水洗:使用清水进行洗涤；
[0035] 11)褪板色:将水洗后的皮张在35°C下退去板上染料色，所述褪板色由合成鞣