剂G、 匀染剂B和水组成，其中合成鞣剂G的浓度为2.5g/L，匀染剂B的浓度为1.5g/L;褪板色液中 水与皮张的质量比为10:1;
[0036] 12)水洗:使用清水进行洗涤；
[0037] 13)染板:将褪板色后的皮张加入染板液中，在30°C下连续转动，所述染板液由氨 水、白色染料、加脂剂、手感剂和水构成，转动35min后依次加入甲酸、铝鞣剂，调节pH至3.9， 用来将染料固定在皮板上，其中氨水的浓度为1.5g/L、白色染料的浓度为10g/L、加脂剂的 浓度为12g/L、手感剂的浓度为1.5g/L、甲酸的浓度为1.5g/L、铝鞣剂的浓度为2.5g/L;其 中，染板液中水与皮张的质量比为1 〇: 1;
[0038] 14)水洗:使用清水进行洗涤；
[0039] 15)顶染:将染板后的皮张加入顶染液中，在30°C下连续转动，所述顶染液由白色 染料和水构成，转动40min后依次加入甲酸、铝鞣剂，再次调节pH至4.0，用来将染料固定在 皮板上，其中白色染料的浓度为l〇g/L、甲酸的浓度为lg/L、铝鞣剂的浓度为1.5g/L;其中， 顶染液中水与皮张的质量比为10:1;
[0040] 16)水洗:使用清水进行洗涤；
[0041 ] 16)干整理:按照常规工艺进行。
[0042] 实施例2:
[0043] -种深色毛被、纯白色皮板的绒面裘革生产工艺，包括以下步骤：
[0044] 1)称重:按常规工艺进行；
[0045] 2)回湿:按常规工艺进行；
[0046] 3)水洗:使用清水进行洗涤；
[0047] 4)复鞣:将称重、回湿后的皮张置于30°C的复鞣液中，复鞣液由加脂剂、甲酸、合成 鞣剂A、合成鞣剂B、合成鞣剂C、合成鞣剂D和水组成，加脂剂的浓度为lg/L，甲酸的浓度为 0.7g/L，合成鞣剂A的浓度为2.5g/L，合成鞣剂B的浓度为2.5g/L，合成鞣剂C的浓度为1.5g/ L，合成鞣剂D的浓度为0.9g/L;复鞣液中水与绵羊白坯皮的质量比为8:1;
[0048] 5)提碱:按照常规工艺对复鞣液进行提碱，调节pH至4.5;
[0049] 6)水洗:使用清水进行洗涤；
[0050] 7)染毛:将水洗后的皮张放入染毛液中染毛被颜色，在67°C下连续转动，所述染毛 液由氨水、勾染剂A、染料和水构成，转动60min后依次加入草酸、甲酸、硫酸，调节pH至3.7， 用来将染料固定在毛被上，氨水的浓度为2.5g/L、匀染剂A的浓度为0.9g/L、染料的浓度为 2g/L、草酸的浓度为2.5g/L、甲酸的浓度为3.5g/L、硫酸的浓度为2.5g/L;其中，染毛液中水 与皮张的质量比为9:1;
[0051 ] 8)水洗:使用清水进行洗涤；
[0052] 9)中和:将皮张放在中和液中，在30 °C下转动70min，所述中和液由合成鞣剂E、合 成鞣剂F、匀染剂B和水组成，合成鞣剂E的浓度为2.5g/L、合成鞣剂F的浓度为1.5g/L、匀染 剂B的浓度为lg/L;中和液中水与皮张的质量比为9:1;
[0053] 10)水洗:使用清水进行洗涤；
[0054] 11)褪板色:将水洗后的皮张在35°C下退去板上染料色，所述褪板色由合成鞣剂G、 匀染剂B和水组成，其中合成鞣剂G的浓度为3.5g/L，匀染剂B的浓度为lg/L;褪板色液中水 与皮张的质量比为9:1;
[0055] 12)水洗:使用清水进行洗涤；
[0056] 13)染板:将褪板色后的皮张加入染板液中，在28°C下连续转动，所述染板液由氨 水、白色染料、加脂剂、手感剂和水构成，转动45min后依次加入甲酸、铝鞣剂，调节pH至3.8， 用来将染料固定在皮板上，其中氨水的浓度为2.5g/L、白色染料的浓度为12g/L、加脂剂的 浓度为14g/L、手感剂的浓度为2.5g/L、甲酸的浓度为2.5g/L、铝鞣剂的浓度为1.5g/L;其 中，染板液中水与皮张的质量比为9:1;
[0057] 14)水洗:使用清水进行洗涤；
[0058] 15)顶染:将染板后的皮张加入顶染液中，在32°C下连续转动，所述顶染液由白色 染料和水构成，转动45min后依次加入甲酸、铝鞣剂，再次调节pH至3.8，用来将染料固定在 皮板上，其中白色染料的浓度为12g/L、甲酸的浓度为1.5g/L、铝鞣剂的浓度为2.5g/L;其 中，顶染液中水与皮张的质量比为9:1;
[0059] 16)水洗:使用清水进行洗涤；
[0060] 17)干整理：按照常规工艺进行。
[0061 ] 实施例3
[0062] -种深色毛被、纯白色皮板的绒面裘革生产工艺，包括以下步骤：
[0063] 1)称重：按常规工艺进行；
[0064] 2)回湿:按常规工艺进行；
[0065] 3)水洗:使用清水进行洗涤；
[0066] 4)复鞣:将称重、回湿后的皮张置于32°C的复鞣液中，复鞣液由加脂剂、甲酸、合成 鞣剂A、合成鞣剂B、合成鞣剂C、合成鞣剂D和水组成，加脂剂的浓度为0.7g/L，甲酸的浓度为 0.8g/L，合成鞣剂A的浓度为3.5g/L，合成鞣剂B的浓度为3.5g/L，合成鞣剂C的浓度为3.5g/ L，合成鞣剂D的浓度为0.7g/L;复鞣液中水与绵羊白坯皮的质量比为12:1;
[0067] 5)提碱:按照常规工艺对复鞣液进行提碱，调节pH至4.5;
[0068] 6)水洗:使用清水进行洗涤；
[0069] 7)染毛:将水洗后的皮张放入染毛液中染毛被颜色，在70°C下连续转动，所述染毛 液由氨水、勾染剂A、染料和水构成，转动70min后依次加入草酸、甲酸、硫酸，调节pH至4.0， 用来将染料固定在毛被上，氨水的浓度为2.5g/L、匀染剂A的浓度为0.8g/L、染料的浓度为 3.5g/L、草酸的浓度为4g/L、甲酸的浓度为2g/L、硫酸的浓度为1 g/L;其中，染毛液中水与皮 张的质量比为12:1;
[0070] 8)水洗:使用清水进行洗涤；
[0071] 9)中和:将皮张放在中和液中，在30 °C下转动70min，所述中和液由合成鞣剂E、合 成鞣剂F、匀染剂B和水组成，合成鞣剂E的浓度为1.7g/L、合成鞣剂F的浓度为2.8g/L、匀染 剂B的浓度为1.4g/L;中和液中水与皮张的质量比为12:1;
[0072] 10)水洗:使用清水进行洗涤；
[0073] 11)褪板色:将水洗后的皮张在30°C下退去板上染料色，所述褪板色由合成鞣剂G、 匀染剂B和水组成，其中合成鞣剂G的浓度为3.5g/L，匀染剂B的浓度为2.5g/L;褪板色液中 水与皮张的质量比为12:1;
[0074] 12)水洗:使用清水进行洗涤；
[0075] 13)染板:将褪板色后的皮张加入染板液中，在32°C下连续转动，所述染板液由氨 水、白色染料、加脂剂、手感剂和水构成，转动45min后依次加入甲酸、铝鞣剂，调节pH至4.0， 用来将染料固定在皮板上，其中氨水的浓度为3.5g/L、白色染料的浓度为14g/L、加脂剂的 浓度为14g/L、手感剂的浓度为3.5g/L、甲酸的浓度为2.5g/L、铝鞣剂的浓度为1.5g/L;其 中，染板液中水与皮张的质量比为12:1;
[0076] 14)水洗:使用清水进行洗涤；
[0077] 15)顶染:将染板后的皮张加入顶染液中，在28°C下连续转动，所述顶染液由白色 染料和水构成，转动50min后依次加入甲酸、铝鞣剂，再次调节pH至4.0，用来将染料固定在 皮板上，其中白色染料的浓度为12g/L、甲酸的浓度为1.5g/L、铝鞣剂的浓度为3.5g/L;其 中，顶染液中水与皮张的质量比为12:1;
[0078] 16)水洗:使用清水进行洗涤；
[0079] 17)干整理:按照常规工艺进行。
[0080] 实施例4
[0081] -种深色毛被、纯白色皮板的绒面裘革生产工艺，包括以下步骤：
[0082] 1)称重：按常规工艺进行；
[0083] 2)回湿:按常