一种防霉塑料的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料领域，具体的说，本发明涉及一种防霉塑料的制备方法。
【背景技术】
[0002]目前，在卫生领域、比如医院中，塑料制品得到广泛地应用。但是由于医院的特殊性，如果在长期使用过程中，塑料制品生霉则容易对病人产生二次感染，从而影响患者的治疗。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种防霉塑料的制备方法。
[0004]为了实现本发明的目的，本发明提供一种防霉塑料的制备方法，该方法包括下列步骤:称取聚碳酸酯90千克、二甘醇单丁醚己二酸酯20千克、抗氧剂1010 15千克、硬脂酸钙5千克、2-巯基苯并咪唑20千克和1-苯基-N，N-双{[1-(1,3,4-噻二唑-2-基)-1Η-吡咯-2-基]甲基}甲胺25千克，
[0005]将双辊开炼机的前辊温控制在120°C，后辊温控制在110°C，将上述材料依次加入双辊开炼机中，薄通3次，然后静置5小时，转移到QLB-D400X 400X 2型平板硫化机中压制片材，平板硫化机模板温度为110°C，模压力为1.5Mpa，模压时间10分钟。
[0006]本发明所述的防霉塑料具有明显的防霉性，值得在医疗卫生等领域大规模推广使用。
【具体实施方式】
[0007]以下通过【具体实施方式】的描述对本发明作进一步说明，但这并非是对本发明的限制，本领域技术人员根据本发明的基本思想，可以做出各种修改或改进，但是只要不脱离本发明的基本思想，均在本发明的范围之内。
[0008]实施例1
[0009]称取聚碳酸酯90千克、二甘醇单丁醚己二酸酯20千克、抗氧剂101015千克、硬脂酸钙5千克、2-巯基苯并咪唑20千克和1-苯基-N,N-双{[ 1_( I，3，4-噻二唑-2-基)_1Η_吡咯-2-基]甲基}甲胺25千克，
[0010]将双辊开炼机的前辊温控制在120°C，后辊温控制在110°C，将上述材料依次加入双辊开炼机中，薄通3次，然后静置5小时，转移到QLB-D400X 400X 2型平板硫化机中压制片材，平板硫化机模板温度为110°C，模压力为1.5Mpa，模压时间10分钟。
[0011]实施例2
[0012]按照和实施例1相同的方式制备防霉塑料，不同之处在于不使用1-苯基-N，N_双{[1-(1，3，4_噻二唑-2-基)-1Η-吡咯-2-基]甲基}甲胺。
[0013]实验例
[0014]性能测试
[0015](1)HG/T 4301-2012来测定塑料防霉性能。
[0016]结果
[0017]实施例1的样品:防霉等级为一级，无任何霉斑出现；
[0018]实施例2的样品:防霉等级为三级，稍微有霉斑出现。
[0019]由上述结果可见，在加入防霉剂之后，塑料的防霉性能得到显著增强，并且加入前和加入后结果进行比较，差异具有统计学意义(P〈0.05)。
【主权项】
1.一种防霉塑料的制备方法，该方法可以包括下列步骤:称取聚碳酸酯90千克、二甘醇单丁醚己二酸酯20千克、抗氧剂1010 15千克、硬脂酸钙5千克、2-巯基苯并咪唑20千克和1-苯基-N，N-双{[ 1-( 1,3,4-噻二唑-2-基)-1Η-吡咯-2-基]甲基}甲胺25千克， 将双辊开炼机的前辊温控制在120°C，后辊温控制在110°C，将上述材料依次加入双辊开炼机中，薄通3次，然后静置5小时，转移到QLB-D400X 400X 2型平板硫化机中压制片材，平板硫化机模板温度为110°C，模压力为1.5Mpa，模压时间10分钟。
【专利摘要】本发明涉及一种防霉塑料的制备方法，该方法包括：称取聚碳酸酯90千克、二甘醇单丁醚己二酸酯20千克、抗氧剂1010？15千克、硬脂酸钙5千克、2-巯基苯并咪唑20千克和1-苯基-N,N-双{[1-(1,3,4-噻二唑-2-基)-1H-吡咯-2-基]甲基}甲胺25千克，将双辊开炼机的前辊温控制在120℃，后辊温控制在110℃，将上述材料依次加入双辊开炼机中，薄通3次，然后静置5小时，转移到QLB-D400X？400X？2型平板硫化机中压制片材，平板硫化机模板温度为110℃，模压力为1.5Mpa，模压时间10分钟。
【IPC分类】C08L69/00, C08K5/378, C08K5/11, C08K5/00, C08K5/46
【公开号】CN105670266
【申请号】CN201610237335
【发明人】不公告发明人
【申请人】无锡智谷锐拓技术服务有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年4月15日