低烟无卤料专用色母粒及制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种低烟无卤料专用色母粒，包含按以下质量百分数配比的各组分：树脂20％～60％、无卤颜料5％～30％、分散剂1％～10％、加工助剂0.5％～1％、填充粉0％～50％；同时公开了其制备方法。本发明的优点是不含卤素，添加至低烟无卤料中所需添加量少，添加量控制在1％～2％，本发明在低烟无卤料中分散性好、相容性好，原料中加入的填充材料可降低生产成本。本发明的制备方法简单、容易操作、所需设备少。
【专利说明】
低烟无卤料专用色母粒及制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及无卤色母粒的制备领域，具体涉及一种适用于低烟无卤料的专用色母粒及制备方法。
【背景技术】
[0002]卤素含量高的塑料无法回收使用，而且在燃烧与加热过程中会释放有害物质二恶英，从而威胁到人类身体健康和生态环境。而低烟无卤料因为在火灾发生时产生的烟浓度低、可见度高、火势蔓延速度慢、无腐蚀气体逸出，所以得到了广泛的应用。
[0003]但是市面上缺少适合低烟无卤料的无卤色母粒，常规的色母粒缺少对卤素含量的控制，通常因卤素超出标准而导致自身和客户产生重大财产损失，大多数常规色母粒在无卤料中存在分散不均匀、塑化不良的现象。
【发明内容】
[0004]发明目的:针对上述问题，本发明的目的是提供一种无卤色母粒，其在低烟无卤料中有良好的分散性，不会出现塑化不良的现象。
[0005]技术方案:
[0006]—种低烟无卤料专用色母粒，包含按以下质量百分数配比的各组分:树脂20%?60%、无卤颜料5%?30%、分散剂I %?10%、加工助剂0.5%?I %、填充粉0%?50 %。其中，无卤颜料为经过检验机构检测不含任何卤素的颜料。
[0007]所述树脂为LLDPE树脂、EVA树脂中的一种。
[0008]所述分散剂为PE蜡、EVA蜡、PP蜡中的一种。
[0009]所述加工助剂为硬脂酸类化合物中的一种或任意组合。最佳的，所述硬脂酸类化合物为硬脂酸锌，硬脂酸，硬脂酸镁，硬脂酸钙中的一种或任意组合。
[0010]所述填充粉为碳酸钙、滑石粉、硅灰石、白炭黑中的一种，根据对色母粒质量及成本的要求控制填充粉的质量多少。
[0011 ]低烟无卤料专用色母粒的制备方法包括如下步骤:
[0012]步骤1、按组成原料的质量百分数配比称取树脂、无卤颜料、分散剂、加工助剂和填充粉，在高低速混料机中混合均匀；
[0013 ]步骤2、将混合好的原料加至单螺杆挤出机或双螺杆挤出机挤出切粒。
[0014]其中，步骤I中，先将无卤颜料、加工助剂、填充粉加入高低速混料机中，以400r/min?500r/min混合速度混合2min后再提高混合速度至900r/min?1200r/min，当原料温度升高至60°C?80°C停机，再加入树脂、分散剂，以400r/min?500r/min混合速度混合3min。
[0015]其中，步骤2中，单螺杆挤出机或双螺杆挤出机的加热温度为100°C?160°C。
[0016]有益效果:与现有技术相比，本发明的优点是色母粒不含卤素，添加至低烟无卤料中所需添加量少，添加量控制在I %~2%,本发明色母粒在低烟无卤料中分散性好、相容性好，原料中加入的填充粉可降低生产成本。本发明的制备方法简单、容易操作、所需设备少。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0018]实施例1
[0019]选用50kg熔体流动速率为20g/10min的LLDPE树脂、20kg无卤酞菁蓝、5kg PE蜡、Ikg硬脂酸锌、24kg800目重质电缆专用碳酸钙，总质量为100kg。先将无卤酞菁蓝、硬脂酸锌、碳酸1丐加入高低速混料机中，启动400r/min速度混合2min后启动900r/min混合，待原料温度升高至60 0C?80 0C停机，再加入LLDPE树脂、PE蜡，启动400r/min混合3min后放料。将混好的原料加入双螺杆挤出机，双螺杆挤出机温度设定为100°C?160°C，过滤网目数为150目，按双螺杆挤出机的操作工艺开机挤出，经水冷后切粒即得到色母粒，该色母粒表面光滑，切口面无气孔。
[0020]用该色母粒与低烟无卤料按质量比1:100混合均匀后，经双辊机混炼后拉薄片对强光检测，所得材料分散性好、无黑点、无杂色点、压片后颜色均匀，经检测该色母粒不含卤素。
[0021]实施例2
[0022]选用20kg熔体流动速率为20g/10min的LLDPE树脂、28kg无卤颜料橙、1.5kg PE蜡、
0.5kg硬脂酸锌、50kg滑石粉，总质量为100kg。先将无卤颜料橙、硬脂酸锌、滑石粉加入高低速混料机中，启动400r/min速度混合2min后启动900r/min混合，待原料温度升高至60°C?80 0C停机，再加入LLDPE树脂、PE蜡，启动400r/min混合3min后放料。将混好的原料加入双螺杆挤出机，双螺杆挤出机温度设定为100°C?160°C，过滤网目数为150目，按双螺杆挤出机的操作工艺开机挤出，经水冷后切粒即得到色母粒，该色母粒表面光滑，切口面无气孔。
[0023]用该色母粒与低烟无卤料按质量比1:100混合均匀后，经双辊机混炼后拉薄片对强光检测，所得材料分散性好、无黑点、无杂色点、压片后颜色均匀，经检测该色母粒不含卤素。
[0024]实施例3
[0025]选用60kg熔体流动速率为43g/10min的EVA树脂、30kg无卤颜料红、9kgEVA蜡、Ikg硬脂酸镁，总质量为100kg。先将无卤颜料红、硬脂酸镁加入高低速混料机中，启动400r/min速度混合2min后启动900r/min混合，待原料温度升高至60°C?80°C停机，再加入EVA树脂、EVA蜡，启动400r/min混合3min后放料。将混好的原料加入双螺杆挤出机，双螺杆挤出机温度设定为100°C?160°C，过滤网目数为150目，按双螺杆挤出机的操作工艺开机挤出，经水冷后切粒即得到色母粒，该色母粒表面光滑，切口面无气孔。
[0026]用该色母粒与低烟无卤料按质量比1:100混合均匀后，经双辊机混炼后拉薄片对强光检测，所得材料分散性好、无黑点、无杂色点、压片后颜色均匀，经检测该色母粒不含卤素。
[0027]实施例4
[0028]选用40kg熔体流动速率为43g/10min的EVA树脂、5kg无卤颜料紫、4kg EVA蜡、Ikg硬脂酸钙、50kg硅灰石，总质量为100kg。先将无卤颜料紫、硬脂酸钙、硅灰石加入高低速混料机中，启动400r/min速度混合2min后启动900r/min混合，待原料温度升高至60°C?80°C停机，再加入EVA树脂、EVA錯，启动400r/min混合3min后放料。将混好的原料加入单螺杆挤出机，单螺杆挤出机温度设定为100°C?160°C，过滤网目数为150目，按单螺杆挤出机的操作工艺开机挤出，经水冷后切粒即得到色母粒，该色母粒表面光滑，切口面无气孔。
[0029]用该色母粒与低烟无卤料按质量比2:100混合均匀后，经双辊机混炼后拉薄片对强光检测，所得材料分散性好、无黑点、无杂色点、压片后颜色均匀，经检测该色母粒不含卤素。
【主权项】
1.一种低烟无卤料专用色母粒，其特征在于包含按以下质量百分数配比的各组分:树脂20 %?60 %、无卤颜料5 %?30 %、分散剂I %?1 %、加工助剂0.5 %?I %、填充粉O %?50%。2.根据权利要求1所述的低烟无卤料专用色母粒，其特征在于:所述树脂为LLDPE树脂、EVA树脂中的一种。3.根据权利要求1所述的低烟无卤料专用色母粒，其特征在于:所述分散剂为PE蜡、EVA蜡、PP蜡中的一种。4.根据权利要求1所述的低烟无齒料专用色母粒，其特征在于:所述加工助剂为硬脂酸类化合物中的一种或任意组合。5.根据权利要求4所述的低烟无齒料专用色母粒，其特征在于:所述硬脂酸类化合物为硬脂酸锌、硬脂酸、硬脂酸镁、硬脂酸钙。6.根据权利要求1所述的低烟无齒料专用色母粒，其特征在于:所述填充粉为碳酸钙、滑石粉、硅灰石、白炭黑中的一种。7.—种权利要求1所述的低烟无卤料专用色母粒的制备方法，其特征在于包括如下步骤: 步骤1、按组成原料的质量百分数配比称取树脂、无卤颜料、分散剂、加工助剂和填充粉，在高低速混料机中混合均匀； 步骤2、将混合好的原料加至单螺杆挤出机或双螺杆挤出机挤出切粒。8.根据权利要求7所述的低烟无卤料专用色母粒的制备方法，其特征在于:步骤I中，先将无卤颜料、加工助剂、填充粉加入高低速混料机中，以400r/min?500r/min混合速度混合2min后再提高混合速度至900r/min?1200r/min，当原料温度升高至60 °C?80 °C停机，再加入树脂、分散剂，以400r/min?500r/min混合速度混合3min。9.根据权利要求7所述的低烟无卤料专用色母粒的制备方法，其特征在于:步骤2中，单螺杆挤出机或双螺杆挤出机的加热温度为100 °C?160 0C。
【文档编号】C08K5/098GK106084437SQ201610455203
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】刘家诚
【申请人】爱普特聚合物江苏有限公司