一种尿素与1，2-丙二醇制取碳酸丙烯酯产品分离及控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于精细化工领域，涉及到一种尿素与1，2-丙二醇制取碳酸丙烯酯产品分离及控制装置，适用于尿素与1，2-丙二醇为原料，二步法合成碳酸丙烯酯的产品的分离与精制，并实现连续化自动控制的装置。
【背景技术】
[0002]碳酸丙烯酯是一种优良的极性溶剂，主要用于高分子工业、气体分离工艺及电化学；特别是用来吸收天然气、合成氨原料气中的二氧化碳，在锂离子电池中采用碳酸丙烯酯作电解液可使石墨阳极得到保护，还可用作增塑剂、纺丝溶剂、烯烃和芳烃萃取剂等；在中国国内碳酸丙烯酯主要用来作为生产绿色化学品碳酸二甲酯的原料。碳酸丙烯酯合成方法主要有光气法、酯交换法、环氧丙烷与二氧化碳加成法及尿素醇解法。光气法由于使用剧毒物质，已逐渐被淘汰；甲醇氧化羟基化法对设备腐蚀严重；二氧化碳与环氧丙烷加成法为国内主要生产方法，但原料环氧丙烷受石油行业的限制，且后续酯交换法生产碳酸二甲酯时副产1，2-丙二醇受市场行情的约束，发展受限。
[0003]尿素二步法合成碳酸丙烯酯所用的原料尿素廉价易得，消耗生产碳酸二甲酯副产的1，2_丙二醇，解决1，2_丙二醇制约碳酸二甲酯发展问题，是具有竞争力的清洁非石油路线，现国内已有多种生产方法。尿素二步法生产时原料1，2-丙二醇过量，与产品碳酸丙烯酯及催化剂混合在一起，后续生产中需将碳酸丙烯酯产品分离，并精制得到碳酸丙烯酯
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【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种尿素与1，2-丙二醇制取碳酸丙烯酯产品分离及控制装置，提供了一种实现远程DCS控制的连续化自动控制的生产装置。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是:一种尿素与1，2-丙二醇制取碳酸丙烯酯产品分离及控制装置，其特征在于:包含有进料罐、混料进料栗、进料流量计阀门组、丙二醇分离塔、分离塔再沸器、分离塔再沸器气动阀门组、分离塔出料栗、分离塔冷凝器、分离塔顶出料气动阀门组、分离塔顶流量计阀门组、分离塔产品罐、分离塔釜出料阀门组、碳酸丙烯酯精制塔、精制塔再沸器、精制塔再沸器气动阀门组、精制塔出料栗、精制塔冷凝器、精制塔顶出料气动阀门、精制塔顶流量计阀门组、碳酸丙烯酯产品罐、分离塔温度计、分离塔真空表、分离塔回流流量计、分离塔液位计、精制塔温度计、精制塔真空表、精制塔回流流量计、精制塔液位计；进料罐底部与混料进料栗进口连接，混料进料栗出口与进料流量计阀门组入口连接，进料流量计阀门组出口与丙二醇分离塔进料口连接，丙二醇分离塔顶部与分离塔冷凝器物料气相入口连接，分离塔冷凝器物料气相出口与真空系统连接，分离塔冷凝器液相下料口分别与分离塔回流流量计进口和分离塔顶出料气动阀门组进口连接，分离塔回流流量计出口与丙二醇分离塔回流口连接，分离塔顶出料气动阀门组出口与分离塔顶流量计阀门组进口连接，分离塔顶流量计阀门组出口与分离塔产品罐顶部连接，丙二醇分离塔底部分别与分离塔再沸器物料入口和分离塔出料栗进口连接，分离塔再沸器气动阀门组与分离塔再沸器加热介质进口连接，分离塔再沸器物料出口与丙二醇分离塔下部连接，分离塔出料栗出口与分离塔釜出料阀门组进口连接，分离塔釜出料阀门组出口与碳酸丙烯酯精制塔进料口连接，碳酸丙烯酯精制塔塔顶与精制塔冷凝器物料气相入口连接，精制塔冷凝器物料气相出口与真空系统连接，精制塔冷凝器物料液相下料口分别与精制塔回流流量计进口和精制塔顶出料气动阀门组进口连接，精制塔回流流量计出口与碳酸丙烯酯精制塔回流口连接，精制塔顶出料气动阀门组出口与精制塔顶流量计阀门组进口连接，精制塔顶流量计阀门组出口与碳酸丙烯酯产品罐顶部连接。
[0006]丙二醇分离塔顶部与分离塔真空表连接，碳酸丙烯酯精制塔顶部与精制塔真空表连接，并分别设置电脑DCS系统远程显示；分离塔温度计连接到丙二醇分离塔进料口上部，并与分离塔顶流量计阀门组设置电脑DCS系统远程联锁控制；精制塔温度计连接到碳酸丙烯酯精制塔进料口上部，并与精制塔顶流量计阀门组设置电脑DCS系统远程联锁控制；分离塔回流流量计与分离塔再沸器气动阀门组设置电脑远程DCS联锁控制；精制塔回流流量计与精制塔再沸器气动阀门组设置电脑远程DCS联锁控制；通过再沸器加热控制塔顶回流量；丙二醇分离塔底部安装分离塔液位计，并与分离塔釜出料阀门组设置电脑DCS远程联锁控制；碳酸丙烯酯精制塔底部安装精制塔液位计，并设置电脑远程DCS远程显示。混料进料栗为变频栗，与进料流量计阀门组设置电脑DCS远程控制联锁。
[0007]进料罐中含有丙二醇，碳酸丙烯酯与催化剂的混合物料，通过混料进料栗输送到丙二醇分离塔，并利用进料流量计阀门组控制好流量，通过调节栗的变频控制流量；物料在分离塔内分离，丙二醇沸点低于碳酸丙烯酯，从塔顶馏出，碳酸丙烯酯与催化剂从塔釜出料；通过控制塔顶出料量控制分离塔温度计的温度130-150°C，以保证塔釜的1，2-丙二醇含量合格，通过分离再沸器气动阀门调节分离塔回流流量；通过分离塔釜出料控制分离塔液位稳定；塔釜含有碳酸丙烯酯与催化剂的物料通过分离塔出料栗输送至碳酸丙烯酯精制塔，在塔内得到分离，碳酸丙烯酯从塔顶馏出，催化剂及少量碳酸丙烯酯进入塔釜，通过控制塔顶出料量控制精制塔温度计的温度140-170°C，以保证塔顶的碳酸丙烯酯含量合格，通过调节精制塔再沸器气动阀门调节精制塔回流流量；精制塔塔釜根据温度分批出料。
[0008]本实用新型具有以下优点:
[0009](I)工艺操作连续化，采用DCS自动控制，生产操作简便；
[0010](2) 1,2-丙二醇与碳酸丙烯酯分离彻底，催化剂分批回收使用；
[0011](3)系统采用负压分离，节省了热量，减少了运行成本。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的装置示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例，对本实用新型进一步描述，以下实施例旨在说明本实用新型，而不是对本实用新型的限定。本实用新型一种尿素与1，2_丙二醇制取碳酸丙烯酯产品分离及控制装置的实施例，其步骤是:包含有进料罐(I )、混料进料栗(2)、进料流量计阀门组(3)、丙二醇分离塔(4)、分离塔再沸器(5)、分离塔再沸器气动阀门组(6)、分离塔出料栗
(7)、分离塔冷凝器(8)、分离塔顶出料气动阀门组(9)、分离塔顶流量计阀门组(10)、分离塔产品罐(11)、分离塔釜出料阀门组(12)、碳酸丙烯酯精制塔(13)、精制塔再沸器(14)、精制塔再沸器气动阀门组(15 )、精制塔出料栗(16 )、精制塔冷凝器(17 )、精制塔顶出料气动阀门(18)、精制塔顶流量计阀门组(19)、碳酸丙烯酯产品罐(20)、分离塔温度计(Tl)、分离塔真空表(Pl )、分离塔回流流量计(Fl )、分离塔液位计(LI )、精制塔温度计(T2)、精制塔真空表(P2)、精制塔回流流量计(F2)、精制塔液位计(L2);进料罐(I)底部与混料进料栗(2)进口连接，混料进料栗(2 )出口与进料流量计阀门组(3 )入口连接，进料流量计阀门组(3 )出口与丙二醇分离塔(4)进料口连接，丙二醇分离塔(4)顶部与分离塔冷凝器(8)物料气相入口连接，分离塔冷凝器(8)物料气相出口与真空系统连接，分离塔冷凝器(8)液相下料口分别与分离塔回流流量计(Fl)进口和分离塔顶出料气动阀门组(9)进口连接，分离塔回流流量计(Fl)出口与丙二醇分离塔(4)回流口连接，分离塔顶出料气动阀门组(9)出口与分离塔顶流量计阀门组