用于大曲培菌码曲的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种酿酒装置，尤其是一种用于大曲培菌码曲的装置。本实用新型提供了一种既能保证大曲质量稳定，也能提高厂房利用率和降低劳动强度的用于大曲培菌码曲的装置，包括培菌盘和码曲框；码曲框为无底无顶的框状结构，码曲框至少设置一个，并且可按阵列排列放置在培菌盘内；所述培菌盘为透气材料制成。码曲框与培菌盘是相互配合的，利用码曲框可以将曲坯规则整齐的放置在培菌盘上，而码曲框的结构和尺寸可满足叉车转运的要求，可实现安曲、翻曲和转运的机械化操作。培菌盘的网状盘结构透气良好，结合稻壳垫底安曲的方式既加强培菌前期保温保湿，又能加强培菌后期排潮降温，有利于提高大曲质量。
【专利说明】
用于大曲培菌码曲的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种酿酒装置，尤其是一种用于大曲培菌码曲的装置。
【背景技术】
[0002]大曲是一种以生料小麦(或配大麦、豌豆)为原料，以网罗自然环境中微生物接种发酵并集“产酒、生香”等功能为一体的多酶多菌微生态制品，是传统固态法白酒品质的重要物质保障。大曲质量的好坏，取决于生产过程各步工艺操作的质量。大曲生产过程大致概括为:原料—粉碎—压曲—入室安曲—翻曲—码曲It存—成品曲。原料经过处理后制成曲坯，曲坯在培菌房内自然升温发酵，待曲坯水分不断散失至20%左右，将培菌房的大曲转运至转化储存房，通过将曲坯的堆码再次升温，排除残余水分，储存3-6个月后，最终水分降至12%以下，S卩为成品。
[0003]传统大曲生产过程中机械化程度较低，曲坯成型后其安曲、翻曲、码曲等过程主要依靠人工操作。工人将成型曲坯用推车运至培菌房，并按一定方式安放于曲架上。安曲结束后，再经过9-12天的培菌发酵，将曲架上的曲坯取下放入手推车，转移至储存房，并按一定方式码曲。上述安曲、翻曲及码曲过程均依靠人工操作，存在机械化程度低、人工劳动强度大、生产效率低、安全隐患大等问题。此外，传统大曲生产过程中，曲坯在发酵过程中要用稻壳垫底和稻草覆盖。传统生产方式，其保温、排潮好，所产大曲菌丝丰满，皮薄，但培菌房利用率太低，不利于大曲规模化生产。而一些制曲企业采用的架子安曲，虽能够大幅提高培菌房利用率，但架子曲的曲皮稍厚，质量稳定性较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能保证大曲质量稳定，也能提高厂房利用率和降低劳动强度的用于大曲培菌码曲的装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的用于大曲培菌码曲的装置，包括培菌盘和码曲框;码曲框为无底无顶的框状结构，码曲框至少设置一个，并且可按阵列排列放置在培菌盘内；所述培菌盘为透气材料制成。
[0006]进一步的是，所述培菌盘由网状材料制成。
[0007]进一步的是，还包括支撑架，所述培菌盘安装在支撑架上。
[0008]进一步的是，支撑架包括四个支撑脚和一个矩形承重梁，矩形承重梁中间安装数根加强承重梁，培菌盘安装在矩形承重梁上。
[0009]进一步的是，所述码曲框呈矩形，码曲框上设置有叉车挂钩。
[0010]进一步的是，所述码曲框的长度和培菌盘的宽度相等。
[0011]进一步的是，矩形码曲框两长边各有至少一块可上下灵活摆动的承重片；两短边各设置有开关，开关用于固定码曲框两长边灵活摆动的承重片。
[0012]进一步的是，所述培菌盘的尺寸为:长230cm?460cm、宽230cm?460cm、高15cm?25cm0
[0013]进一步的是，所述支撑架的支撑脚为矩形空管，断面尺寸为6cmX 6cm?12cm X12cm，壁厚3mm?10mm;所述矩形承重梁和加强承重梁均为矩形空管，断面尺寸为4cm X 6cm?8cmX 12cm，壁厚 2mm ?5mm。
[0014]进一步的是，矩形码曲框尺寸为:长220cm?440cm、宽30?50cm、高1cm?15cm。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]码曲框与培菌盘是相互配合的，利用码曲框可以将曲坯规则整齐的放置在培菌盘上，而码曲框的结构和尺寸可满足叉车转运的要求，可实现安曲、翻曲和转运的机械化操作。
[0017]培菌盘的网状盘结构透气良好，结合稻壳垫底安曲的方式既加强培菌前期保温保湿，又能加强培菌后期排潮降温，有利于提高大曲质量。
[0018]培菌盘的结构牢固、结实耐用，且可重叠使用提高培菌房利用率，垫曲底稻壳收集简单，便于培菌房清洁工作。
[0019]整个培菌盘结构简单、制作容易，实用性强。
【附图说明】
[0020]图1是培菌盘的结构示意图；
[0021]图2是码曲框的不意图；
[0022]图3是码曲框的另一视角不意图；
[0023]图中零部件、部位及编号:培菌盘1、码曲框2、叉车挂钩21、支撑架3、支撑脚31、矩形承重梁32、加强承重梁33。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0025]如图1、图2和图3所示，本实用新型包括培菌盘I和码曲框2;码曲框2为无底无顶的框状结构，码曲框2至少设置一个，并且可按阵列排列放置在培菌盘I内；所述培菌盘I为透气材料制成。码曲框2通常设置为多个，所有的码曲框2的形状大小相等，当然，所有的码曲框2也可以根据某些特定的情况设置为大小形状不一。码曲框2用于放置曲坯，码曲框2自身比较适合机械化操作，因此将曲坯放置在培菌盘I上就无需人工，可以有效的提高生产效率。培菌盘I自身为透气的，有利于曲坯的后续工艺，培菌盘可以是网状或者多孔材料制成，例如采用钢丝网或者多孔板制成。
[0026]为了便于放置培菌盘，如图1所示，还包括支撑架3，所述培菌盘I安装在支撑架3上。支撑架3升高培菌盘I 一定高度，利于培菌盘透气。
[0027]为了方便曲坯的放置，如图1和图2所示，培菌盘I为矩形，所述码曲框2也呈矩形，码曲框2上设置有叉车挂钩21。培菌盘I上可以放置整数个码曲框2，如此可以完全利用培菌盘I的空间。所述码曲框2的长度和培菌盘I的宽度相等，这样可以使得码曲框2沿培菌盘I的长度方向排列在培菌盘I上。
[0028]为了方便矩形码曲框的固定，矩形码曲框2两长边各有至少一块可上下灵活摆动的承重片；两短边各设置有开关，开关用于固定码曲框2两长边灵活摆动的承重片。通过调节承重片的开闭，就可以使得码曲框2固定于否。
[0029]下面通过具体的实施例说明本装置:
[0030]针对某酒厂曲坯处理工艺，设计以下步骤来实现:
[0031](一)大曲培菌、码曲的装置设计
[0032]以该酒厂的高温曲坯为例，其曲坯尺寸大小为:长(34±l)cm，宽(21±l)cm，厚(7±l)cm。设计可安放5个码曲框的培菌盘和可安放30块曲的码曲框。
[0033]1、培菌盘各项材料及尺寸
[0034](I)支撑脚:材料矩形钢管，断面尺寸6cm X 6 cm，长45cm，壁厚5mm ；
[0035](2)矩形承重梁:材料矩形钢管，断面尺寸4cm X 6cm，壁厚2mm，长240cm*2根，长228cm*3根;特别说明:加强承重梁根数和焊接方式可根据实际需要进行调整；
[0036](3)网盘:材料钢网，长250cm，宽250cm，高15cm，网孔大小3cm X 3cm，钢丝直径3mm；
[0037](4)网盘边口:材料钢条，直径8mm，长1m;
[0038]2、码曲框各项材料及尺寸
[0039 ] (I)码曲框边框:材料钢板，长240cm，宽40cm，高1cm，钢板度厚3mm ；
[0040 ] (2)活动片:材料钢板，长240 cm，宽7 cm，钢板度厚3mm;
[0041 ] (3)U形挂钩:材料钢条，宽15cm，高25cm；钢条直径1.5cm，长度85cm；
[0042](4)开关:材料钢条，折成Z形，直径1.5cm，长度18cm，Z形三段长度均为6cm;螺母内径2cm，外径3cm，高2cm ；
[0043](5)合页:选取10mmX 10mmX 3mm的不锈钢6个。
[0044](二)大曲培菌、码曲装置制作
[0045]1、培菌盘
[0046](I)材料切割:选用断面尺寸6cm X 6cm，壁厚3mm的矩形空管，将其切割成长为45cm的钢管4根;选用矩形空管，断面尺寸为4cmX6cm，壁厚2mm，将其切割成长为240cm的钢管2根，228cm的钢管3根;选用网孔尺寸为3mm X 3mm、钢丝直径为3mm的钢丝网切割尺寸为265cmX 265cm的钢丝矩形网片，再从所述切好钢丝网的四个角分别切除一个15cm X 15cm的小正方形;选用直径为8mm的钢条切割成长为1m钢条I根；
[0047](2)培菌盘焊接:将切割好的矩形空管焊接成一个长为240cm、宽240cm的矩形承重框，焊接I根承重梁垂直于矩形承重框的其中两边;将切割好的长45cm、断面6cmX6m、壁厚3mm的矩形的支撑钢管4根，分别与矩形承重框的四个角端对齐焊接;将切好的钢丝网边缘折起成盘状，并将四角相交的边焊接，形成矩形网盘;将网盘口朝上，边角对齐，焊接到大小相同的矩形承重梁上;将直径为8mm的钢条沿盘口边焊接一圈；
[0048](3)焊接口打磨:用砂纸将焊接口打磨光滑，完成培菌盘。
[0049]2、码曲框
[0050](I)材料切割:选用厚度为3mm的钢板，切割成长为240cm、宽1cm的钢板2块;长为40cm、宽1cm的钢板2块;切割成长240cm、宽7cm的钢板2块。选用直径为1.5cm的钢条，将其切割长度为85cm的钢条4根，弯曲成U形钢条备用；切割长度为18cm的钢条4根，将其弯曲成三段均为6cm的Z形钢条备用。选取内径为2cm，外径为3cm，高为2cm的螺母8颗备用。选取100_ Xl 00_ X 3mm的不锈钢合页6个备用。
[0051 ] (2)码曲框焊接:将切好的长为240cm、宽1cm的钢板2块，长为40cm、宽1cm的钢板2块，焊接成长240cm、宽40cm、高1cm的矩形框;将直径为1.5cm的U形钢条两端焊接到码曲框的长边侧面，钢条两端1cm长度与码曲匡侧面焊接相交，一长边侧面2根U形钢条;将Z形钢条穿过两颗螺母，将螺母焊接到码曲框的短边侧面;将码曲框长边与活动片两端对齐，再把合页展开焊接在码曲框与活动片交接的边上，I条交接边焊接3个合页，均勾分布于交接边上，保证活动片能灵活的摆动。
[0052](3)焊接口打磨:用砂纸将焊接口打磨光滑，完成单个码曲框，平行做5个码曲框，将5个码曲框放入培菌盘，大曲培菌、码曲的培菌盘完成。
[0053](三)曲还安放
[0054]1、安曲前的准备工作
[0055]在培菌盘上铺一层编制麻布，覆盖整个网状盘，在编织布上均匀撒一层稻壳，稻壳厚度视培菌工艺而定。将码曲框上的活动片用开关固定，整齐排放入培菌盘，至于稻壳上。
[0056]2、安曲
[0057 ] 将机械压制成为长(34±1)(3111，宽(21±1)(3111，厚(7±1) cm的曲还曲还按照“一顺风”的排列方式整齐放入培菌盘的码曲框内，曲块两头要搭在码曲框内的活动片上，活动片边缘与曲端交接长度至少2cm。将培菌盘安满后，在曲表面铺一层编织布或者铺上草垫，SP可用叉车将培菌盘运至培菌房。培菌房放满后，向墙面、编织布、地面喷洒一定量的水，关闭门窗开始培菌。
[0058]3、翻曲和码曲
[0059]培菌结束水分降至20%以下后，将曲块运至储存房，按一顺风码成7—10层的曲堆，曲堆升温，排除曲块内部残余水分。将曲坯上的覆盖物揭开，用叉车将培菌盘运至储存库放在地上，叉车从码曲框上的两个挂钩穿过，将其从培菌盘内提出来放到地上，打开码曲框上开关，再将码曲框缓缓网上提，由于重力原因活动片松开，码曲框内的曲块就整齐的排在地上。用此方法将曲块一层一层往上码，地面垫竹片，墙壁四周间隔草垫，堆顶加盖草垫，通过开关门窗进行排潮。待潮气退完，关闭门窗，保持成品曲库房干燥和一定通风，待储存3—6个月以后，即成曲，便可出库粉碎使用。曲块码好后将码曲框上的开关将活动片固定，一个个整齐放入培菌盘内，培菌盘一个个重叠好备用。
【主权项】
1.用于大曲培菌码曲的装置，其特征在于:包括培菌盘(I)和码曲框(2);码曲框(2)为无底无顶的框状结构，码曲框(2)至少设置一个，并且可按阵列排列放置在培菌盘(I)内；所述培菌盘(I)为透气材料制成。2.如权利要求1所述的用于大曲培菌码曲的装置，其特征在于:所述培菌盘(I)由网状材料制成。3.如权利要求1所述的用于大曲培菌码曲的装置，其特征在于:还包括支撑架(3)，所述培菌盘(I)安装在支撑架(3)上。4.如权利要求3所述的用于大曲培菌码曲的装置，其特征在于:支撑架(3)包括四个支撑脚(31)和一个矩形承重梁(32)，矩形承重梁(32)中间安装数根加强承重梁(33)，培菌盘(I)安装在矩形承重梁(32)上。5.如权利要求1所述的用于大曲培菌码曲的装置，其特征在于:所述码曲框(2)呈矩形，码曲框(2)上设置有叉车挂钩(21)。6.如权利要求5所述的用于大曲培菌码曲的装置，其特征在于:所述码曲框(2)的长度和培菌盘(I)的宽度相等。7.如权利要求6所述的用于大曲培菌码曲的装置，其特征在于:矩形码曲框(2)两长边各有至少一块可上下灵活摆动的承重片;两短边各设置有开关，开关用于固定码曲框(2)两长边灵活摆动的承重片。8.如权利要求1所述的用于大曲培菌码曲的装置，其特征在于:所述培菌盘(I)的尺寸为:长230cm ?460cm、宽230cm ?460cm、高 15cm ?25cm。9.如权利要求4所述的用于大曲培菌码曲的装置，其特征在于:所述支撑架(3)的支撑脚(31)为矩形空管，断面尺寸为6cmX6cm?12cmX 12cm，壁厚3mm?10mm;所述矩形承重梁(32)和加强承重梁(33)均为矩形空管，断面尺寸为4cm X 6cm?8cm X 12cm，壁厚2mm?5mm。10.如权利要求1所述的用于大曲培菌码曲的装置，其特征在于:矩形码曲框(2)尺寸为:长220cm ?440cm、宽30 ?50cm、高 1cm ?15cm。
【文档编号】C12G3/02GK205676446SQ201620578006
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月13日 公开号201620578006.1, CN 201620578006, CN 205676446 U, CN 205676446U, CN-U-205676446, CN201620578006, CN201620578006.1, CN205676446 U, CN205676446U
【发明人】张宿义, 马蓉, 康承霞, 杨艳, 蔡小波, 徐琼, 罗杰, 田殿梅
【申请人】泸州品创科技有限公司