专利名称：致密型陶瓷纤维高温结合剂及其配制方法
技术领域：
本发明涉及一种陶瓷纤维机械喷涂施工或陶瓷纤维捣打、涂抹中的结合剂，尤其是一种用于致密型陶瓷纤维衬里的高温结合剂及其配制方法。
本发明所提供的致密型陶瓷纤维高温结合剂，包含有Al2O3微粉，SiO2微粉，纳米级Al2O3粉，氨水和水，各组分的重量百分比为Al2O3微粉2.8-3.2％，SiO2微粉3.3-3.7％，纳米级Al2O3粉0.9-1.1％，氨水0.9-1.1％，外加剂适量，其余为水；各组分含量的百分数之和为100％。
本发明的高温结合剂的组分中还可以包含有纳米级ZrO2粉或纳米级SiO2粉。
本发明所提供的制作上述致密型陶瓷纤维高温结合剂的配制方法为将所述比例的Al2O3微粉和SiO2微粉混合并搅拌均匀，60目过滤，加入氨水和水，放入不锈钢反应釜，并将纳米级Al2O3粉和外加剂一同放入不锈钢反应釜，在110℃温度下搅拌2小时，制成高温结合剂成品。
采用本发明的高温结合剂进行陶瓷纤维喷涂施工，可一次成型致密型陶瓷纤维喷涂层，喷涂层厚度为30-40mm；也可以采用喷涂后捣打式涂抹成型，捣打式涂抹成型厚度为40-60mm。
由于本发明采用了新型高温纳米级原料并经专有生产工艺生产，将其作为陶瓷纤维衬里施工的高温结合剂，其有益效果在于该结合剂在常温和高温下均具有很高的粘接力、良好的流动性和分散性，固化时间短，并具有优良的施工性能。采用本高温结合剂进行陶瓷纤维衬里施工，所形成的致密型陶瓷纤维衬里层主要适用于无固体物料直接与炉衬接触的、无颗粒气流冲刷的各种工业窑炉的耐火衬里，也适用于塔、罐、容器的外保温层的喷涂施工。
本实施例中高温结合剂的配制方法为，将所述比例的Al2O3微粉和SiO2微粉混合并搅拌均匀，加入氨水和水，放入不锈钢反应釜，并将纳米级AL2O3粉和外加剂一同放入不锈钢反应釜，在110℃温度下搅拌2小时，制成高温结合剂成品。
实施例二本实施例的高温结合剂中各组分的重量百分比为，Al2O3微粉3.0％，SiO2微粉3.3％，纳米级Al2O3粉0.9％，氨水1.1％，纳米级ZrO2粉或纳米级SiO2粉微量，水91％，外加剂适量。各组分含量百分数之和为100％。
高温结合剂的配制方法同实施例一。
实施例三本实施例的高温结合剂中各组分的重量百分比为，Al2O3微粉3.2％，SiO2微粉3.5％，纳米级Al2O3粉0.4％，纳米级SiO2粉0.2％，纳米级ZrO2粉0.2％，氨水1.1％，水91.4％，外加剂适量。各组分含量百分数之和为100％。
高温结合剂的配制方法同实施例一。
权利要求
1.一种致密型陶瓷纤维高温结合剂，其特征在于所述高温结合剂包含有Al2O3微粉，SiO2微粉，纳米级Al2O3粉，氨水和水，各组分的重量百分比为Al2O3微粉2.8-3.2％SiO2微粉 3.3-3.7％纳米级Al2O3粉0.9-1.1％氨水 0.9-1.1％外加剂 适量水 其余各组分含量百分数之和为100％。
2.根据权利要求1所述的致密型陶瓷纤维高温结合剂，其特征在于所述高温结合剂还包含有纳米级ZrO2或纳米级SiO2粉。
3.一种权利要求1所述的致密型陶瓷纤维高温结合剂的配制方法，其特征在于将所述比例的Al2O3微粉、SiO2微粉，混合并搅拌均匀，60目过滤，加入氨水和水，放入不锈钢反应釜，并将纳米级Al2O3粉和外加剂一同放入不锈钢反应釜，在110℃温度下搅拌2小时，制成高温结合剂成品。
全文摘要
本发明涉及一种用于致密型陶瓷纤维喷涂层的高温结合剂及其配制方法，该高温结合剂包含的各组分的重量百分比为Al
文档编号C09D7/12GK1458125SQ0312790
公开日2003年11月26日 申请日期2003年4月23日 优先权日2003年4月23日
发明者孙庆安, 殷卫江, 李宇峰, 王晓宇 申请人:北京嘉邦环保工程技术有限责任公司