喷涂式热熔胶涂布机的制作方法

文档序号:3753294阅读:320来源:国知局
专利名称:喷涂式热熔胶涂布机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂式的热熔胶涂布机。
背景技术
一般的喷涂式热熔胶涂布机在复合涂布时利用布置在一条送布路线中的喷胶模头喷出胶水,并利用喷胶模头的刮胶刃口和辊筒配合将胶水铺开。由于喷嘴为一条长缝隙,胶水被加压喷出时沿缝隙的压力并不均匀,而且刮胶刃口一般为角形,和辊筒配合面积小,刮胶也不均匀,这样涂布的喷胶量需要较大,胶水厚薄不均,影响复合涂布质量,增加涂布成本。

发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种涂布喷胶均匀,涂胶量少的喷涂式热熔胶涂布机。
本实用新型包括机架,在机架上设有两个装布卷的放卷筒和一个收卷筒,两个放卷筒分别对应设有两条由辊筒组成的送布路线,其中的一条送布路线上设有喷胶模头,该喷胶模头设有相连接的上模体和下模体,两者连接面的一侧边缘设有缝隙构成喷胶嘴,该侧边缘同时还突出构成光滑的圆弧状刮胶刃口,上模体中设有进胶容腔,下模体中设有导流长槽和其连通,导流长槽的内侧壁上则均匀间距设有若干个通孔连通喷胶嘴构成均匀分流出胶结构。
本实用新型将胶水先沿喷胶嘴缝隙的方向均匀分流,然后才从喷胶嘴喷出,喷胶很均匀,并且刮胶刃口为圆弧状,和辊筒配合面积大,刮胶也均匀,使需要的胶水量减少,涂胶厚薄均匀,提高复合涂布的质量,降低生产成本。
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型。


图1是实施例的总体结构示意图;图2是喷胶模头的结构示意图;图3是图2中的下模体的俯视图。
实施例如图所示,在机架9上设有两个装布卷的放卷筒10和一个收卷筒11,两个放卷筒10分别对应设有两条由辊筒组成的送布路线,其中的一条送布路线上设有喷胶模头,两条送布路线经过一对复合压辊12后合并传送连接到收卷筒11。喷胶模头设有相连接的上模体1和下模体2,两者连接面的一侧边缘设有缝隙构成喷胶嘴3,该侧边缘同时还突出构成光滑的圆弧状刮胶刃口4。实际中,缝隙一般设成可调式,这样调整喷胶量可更方便。在上模体1中设有进胶容腔5,下模体2中设有导流长槽6和其连通,导流长槽6的内侧壁上则均匀间距设有若干个通孔7连通喷胶嘴3构成均匀分流出胶结构。
使用时,胶水从进胶容腔5进入导流长槽6后,再从均匀间距的各个通孔7流到喷胶嘴3,这样胶水可沿喷胶缝隙方向分流均匀喷出,然后利用圆弧状刮胶刃口4均匀刮胶。本实施例在下模体2中、构成喷胶嘴3的缝隙部位处设有逐步向外抬高的多级台阶8形成阻流面,这样胶水可以被阻减速,并且进一步沿喷胶缝隙方向均匀分流,使喷胶更加均匀,涂布质量更好。
权利要求1.一种喷涂式热熔胶涂布机,包括机架,在机架上设有两个装布卷的放卷筒和一个收卷筒,两个放卷筒分别对应设有两条由辊筒组成的送布路线,其中的一条送布路线上设有喷胶模头,其特征为该喷胶模头设有相连接的上模体(1)和下模体(2),两者连接面的一侧边缘设有缝隙构成喷胶嘴(3),该侧边缘同时还突出构成光滑的圆弧状刮胶刃口(4),上模体(1)中设有进胶容腔(5),下模体(2)中设有导流长槽(6)和其连通,导流长槽(6)的内侧壁上则均匀间距设有若干个通孔(7)连通喷胶嘴(3)构成均匀分流出胶结构。
2.根据权利要求1所述的喷涂式热熔胶涂布机,其特征为在下模体(2)中、构成喷胶嘴(3)的缝隙部位处设有逐步向外抬高的多级台阶(8)形成阻流面。
专利摘要一种喷涂式热熔胶涂布机,在机架上设有两个装布卷的放卷筒和一个收卷筒,两个放卷筒分别对应设有两条由辊筒组成的送布路线,其中的一条送布路线上设有喷胶模头,该喷胶模头设有相连接的上模体和下模体,两者连接面的一侧边缘设有缝隙构成喷胶嘴,该侧边缘同时还突出构成光滑的圆弧状刮胶刃口,上模体中设有进胶容腔,下模体中设有导流长槽和其连通,导流长槽的内侧壁上则均匀间距设有若干个通孔连通喷胶嘴。本实用新型将胶水沿喷胶嘴缝隙的方向均匀分流后喷出,喷胶很均匀,并且刮胶刃口为圆弧状,和辊筒配合面积大,刮胶均匀,使需要的胶水量减少,涂胶厚薄均匀,提高复合涂布的质量。
文档编号B05C1/08GK2617480SQ0322215
公开日2004年5月26日 申请日期2003年5月23日 优先权日2003年5月23日
发明者彭文华 申请人:彭文华
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