一种开放式生物除臭装置的制作方法

文档序号:3753925阅读:204来源:国知局
专利名称:一种开放式生物除臭装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种雾化装置,是用于喷射微粒物质如细菌等生物制剂的固定性的开放式的生物除臭装置,更具体地说是关于废水处理站、畜牧业养殖过程、有机肥料生产行业、固体垃圾处理站等固定性的和开放式的恶臭发生地点所使用的生物雾化除臭装置。
背景技术
废水处理站、畜牧业的养殖过程、有机肥料发酵和生产过程、固体垃圾站的处理过程等是目前我国恶臭产生的重要根源,其特点是恶臭产生分散,恶臭气体物质的浓度低,恶臭产生面积大,产生地点位于或靠近城市,而产生恶臭的部门属于农业或者环保部门,是利润低下或者保护性行业,因而合理的、科学的、造价低廉的恶臭处理技术和工程设备是这些部门减少恶臭的重要手段。
目前对于恶臭的治理一般使用废气污染物的处理方法,人们已经开发出了一些控制技术,据《现代科学仪器》2000年第5期44-46页彭清涛的题为“恶臭污染及其治理技术”一文中介绍,目前有物理方法、化学方法和生物方法,例如吸附法、焚烧法、冷凝法、洗涤吸收法等,以及光分解法、电晕法、臭氧分解法、等离子体分解法等。生物处理方法有生物过滤法、生物洗涤法和生物滴滤法等等,但是必须使用气体收集系统,加压气体后进入恶臭处理单元。
目前我国规模化处理废气在化工部门是应用的,因为化工企业废气释放集中。而在环保和农业部门由于恶臭分散释放,没有可行的气体收集设备,因而没有实用的恶臭处理单元设备。《中国市政工程》2001年增刊第30-36页在2001年8月25日发表了李菊和白海梅的题为“污水收集系统生物除臭技术”一文,报道了已有的恶臭收集方法是对污水处理站的进水井、格栅井和阀门井进行覆盖,由通风机将外部空气打入内部,通过强制排风,将恶臭气体送入后续处理构筑物或者高空排放的方法。同时他们对上海凉城泵站的污水井进行了覆盖,使泵站所有产臭源在气体收集系统的控制范围内,在格栅井和格栅外进行了塑钢构造的整体覆盖,然后在外置通风机的抽吸下污水液位的上部的恶臭气体被抽吸收集处理。
李菊和白海梅同时报道,收集的恶臭气体经过喷淋水加湿和去除粉尘的预处理,再进入生物滴滤器和生物过滤器二级生物处理的主体生物处理过程。我们知道生物滴滤器和生物过滤塔是内充填料的塔型设备,填料外围生长生物膜而塔上由于喷淋药剂的强度和大小不同,形成不同的生物处理过程。这项工作由于国内开展很少,因而该项技术“填补了我国在该领域中的空白”。
生物除臭设备目前在我国刚刚开始研究和开发,而工业废气的生物除臭设备是处理浓度高、气体集中的填料塔设备。不适合恶臭气体浓度低、恶臭气体大面积分散排放的畜牧业、农业、污水处理站等场所。另外填料塔式的生物处理设备结构复杂、造价高,不适合中、小规模的企业推广使用。研究开发实用的、开放式环境中应用的、造价低廉的生物除臭设备目前没有报道。

发明内容
目前很少报道在我国畜牧业中使用气味控制设备,本实用新型的目的是提供一用于畜牧业养殖过程、污水处理站、有机肥料生产过程中生物制剂的颗粒喷射雾化除臭装置,其结构简单、造价低廉,生物制剂的雾化效果良好,雾粒的稳定性良好,不易损坏,而且能够适应不同的生物制剂的要求进行量的调节和负荷的变化,保持稳定处理臭味。
为了达到上述目的,本实用新型采用下述技术方案除臭设备主要包括以下三个组成部分一为药剂贮存系统,包括水箱、设备主机等;二为液体加压和输送系统,包括电源、液体加压处理器、液体输送管道、调节阀门、管道接头和堵头等;第三为雾化系统,包括雾化喷头、高压喷射导管、固定架等。主要功能和机理在于将液体菌剂均匀喷洒在臭源及臭气散发的空气中,通过喷洒作用把臭气强制性地压送到地面上,利用除臭微生物及其代谢产物对臭气分子的吸收、分解作用,从而达到除臭目的。
所述的药剂贮存系统包括了本设备的主机和水箱,主机为长方体型,在约1/3处进行分隔,分隔之下较大的为水箱,以上较小的为设备组合箱。主机由厚度大于2mm的碳钢板或不锈钢板焊接而成,为了防止液体压力过重使主机变形,在主机底部和四周每隔300mm左右增加一道钢梁,钢梁建议使用厚2mm大小为10×20mm的长方形空心钢梁。水箱大小设计成半天的使用量。
设备组合箱内的全部设备是用于液体加压和输送系统使用的,管道使用10-20mm大小的碳钢管道,通过变径接头进行连接,用于加压的主要设备是清水泵,清水泵的吸水口在水箱的底部,通过带有不同孔径的过滤网使吸水口吸入药剂。清水泵的出水口连接三通的垂直端,而三通的两个直线端口的一端连接调节阀门和弯头,弯头连接回流管使调节水回流到水箱之中,从而能够调节出水的压力和雾化量,根据雾化区域的多少调节雾道压力,一般雾道压力约为0.3-0.4Mpa,调节水管伸进水箱的长度为水箱高度的1/3,否则阻力可能过大,另外的作用还具有混合搅拌药剂的功能。清水泵出水口三通的另一个直线端口首先连接一个金属过滤器,再连接一个三通的直线端口,而另一个直线端口再连接另外一个三通的直线端口,这样三通的直线端口依次相连,最后一个三通的直线端口连接一个终端堵头,而每一个三通的垂直端口连接一个雾道阀门,雾道阀门再连接一个弯头,弯头连接一段雾道管道接头,而雾道管道接头与PE管相接,这样构成了雾道1、雾道2、雾道3等等,由此输送高压液体到雾化地点。阀门采用环式阀门,可以粗调和细调,由此可以调节雾化大小。阀门的调节环设计在设备的正面的面板上,以便操作方面。
所述的雾化系统包括雾化微细喷头、高压喷射导管和固定架等,高压喷射导管为10-20mm的PE管,根据雾化地点确定喷射导管长度,高压喷射导管终端使用PE管堵头,严防泄露。雾化微细喷头为十字型活动式可拆卸的高度雾化和低容量喷头。喷头的组成为十字型雾化微细喷嘴、滴水止水器、具有倒钩装置的输液管,当需要雾化程度大时使用四个喷头,当需要雾化程度小时使用一个喷头。根据雾化地点确定雾化喷头的位置,位置确定之后,使用各种固定架固定PE管,使用配套打孔器打孔后插入具有倒钩装置的输液管,从而连接雾化喷头,一个PE管可以安装多个雾化喷头,而每个雾化喷头,可以使用不同喷嘴的数目,甚至使用闭合喷嘴关闭雾化喷头。
由于采用了上述技术方案,本实用新型提供了生物除臭设备具有这样的有益效果
1.具有多个雾道接口,每个接口可以根据处理位置的大小、处理物质类型、处理气味的强度、处理的规模确定合适的雾化点和雾化喷头的数量。
2.采用十字型可拆卸式雾化喷头,根据需要量的大小,随时采用不同的喷射强度和方向,当使用一个雾化喷头时是最低使用雾化强度,当使用封闭喷头时为停止喷雾。
3.一个雾道可以连接多个雾化喷头,为一组处理。
4.设备造价低廉,手动控制,便于操作,使用方便,尤其适合中小型用户使用。
5.不同材质的连接处采用螺纹接头,而钢管与PE管的接口处也采用可变螺纹接头,保证设备不可渗漏,同时也维持了设备的可分离性,便于运输、移动和拆装。
本实用新型用途广泛,它可广泛用于畜牧业养殖过程、污水处理过程、污泥处置过程、有机肥料生产过程以及化粪池、厕所等有机污染的臭气发生控制。


图1是本实用新型生物除臭装置的主视图。
图2是本实用新型生物除奥装置的俯视图。
图3是本实用新型生物除臭装置的左视图。
具体实施方式
以下结合附图为本实用新型作进一步的描述。
图1、图2和图3中,机体由≥2mm的碳钢钢板或者不锈钢钢板焊接而成,在边界处和每隔30mm左右分别使用钢梁作为支撑骨架,钢梁建议使用厚2mm大小为10×20mm的长方形空心钢梁。在机体高度的1/3左右有分隔从而形成下面的水箱19和上面的设备组合箱两部分。在靠近水泵的一侧即左侧的上方安装配电盒,并安装“开”和“关”按钮于设备面板的正左上方,电源通过电缆线连接在电源控制的总开关上,下部的水箱和上部的设备组合箱从外观上来看是没有任何分别的。在设备组合箱右侧设计一个活动开门17,便于检查设备状况和维修,在开门17内面附近的水箱的上盖上设计有φ150mm的加液口18,开门17和加液口18均使用合叶开关。水箱除加液口之外是全封闭的,而设备控制面板位于设备组合箱的表面上,其中电源控制开关6中上面的绿色按钮是开启电源,而下面的红色按钮是关闭电源。雾化压力调节阀11位于面板左侧,而雾道1阀门为阀门12,雾道2阀门为阀门13,雾道3阀门为阀门14,雾道4阀门为阀门15,雾道5阀门为阀门16等等,横列排列一排于面板上面。控制面板由雾道阀门、调节阀门和电源开关组成。这就是主机和药剂贮存系统的主体结构。
图1为生物除臭装置的主视图,在水箱上面安装一个清水泵3,这是本实用新型的药剂加压设备,本实用新型采用1DBZ型自吸式单相旋涡式清水泵,清水泵3与吸水管2连接,吸水管的顶端为吸水口1并根据所雾化的颗粒大小包被过滤网,本实用新型为微生物制剂雾化装置,采用60目尼龙网作为吸水口1的过滤网。清水泵3的出水口4连接一个三通,为了防止清水泵受力不匀,在出水三通左边位置安装固定架7,而后连接一个调节阀门11,调节阀门后安装一个弯头,再连接回水管5回到水箱内,回水管长度为深进水箱1/3,以便起到混合和搅拌作用。清水泵的出水口三通的另一端连接一个过滤器10,本实用新型采用40目过滤器。而后再连接一个三通,以后每个三通的直线端口相互连接,而每个三通的垂直端口构成一个雾道,而这个三通的垂直端口分别连接雾道1、2、3、4等阀门12、13、14等,阀门12、13、14等再连接弯头,弯头连接高压碳钢管道伸出设备组合箱之外并于螺纹PE管接头20、21、22、23等连接,螺纹管接头连接PE管,所形成的高压水流流向雾化系统。另外在直线连接的三通的中间部位设置一个支架8,在直线连接的三通末端(右端)连接堵头并且安装一个支架9,这样通过三个支架,使药剂加压系统稳定性明显增加。根据雾化地点的分组情况和臭气强度选取雾道的多少,一般建议使用3-10个雾道。图2是生物除臭装置主机的俯视图,可见各个雾道的排列和位置关系。药剂加压和输送系统所应用的管道一般使用φ10-20mm内径的金属管和PE管。
雾化系统是PE管引导的管道安装到需要位置以后固定,使用配套的打孔器打孔,一般使用带有倒钩的φ5细管连接雾化喷头,细管的长度根据需要而定,一般雾化喷头离地面至少1.0米高度,配套的细管悬锤,可防止PE管弯曲造成喷雾方向的变化。十字型雾化器喷头是活动可拆卸的,根据不同的雾化需要决定使用的喷嘴数量。喷嘴喷出的雾粒直径在20-30微米之间,主要起到压制和吸附臭气功能分子的作用,一部分的雾粒能够蒸发到大气中,从而改变大气的气味和组成。雾化喷头之上连接高压防滴器,防止系统在打开和关闭时产生滴水现象。整套采用1-4个喷嘴和十字联接,使得雾粒的分布更均匀。工作压力仅为0.4MPa,相比其它的雾化方式耗能低,节省动力。同时对药剂水质要求不高,抗堵塞能力强,雾化喷嘴选用流量为7L/小时的型号喷嘴。
本实用新型使用方法简单,首先安装好生物除臭装置,接好电源,连接所需要的雾化通道,关闭不必要的雾化通道,检查各个管道没有渗漏,向水箱中填满药剂。开启电源,再打开调节阀门,使药剂回流和混合均匀。打开所要雾化的雾道,慢慢调节和关闭调节阀门,调转雾道雾量大小,再调转调节阀门,使雾化均匀。根据情况决定雾化的时间,也可以做到间歇喷雾。
实施例1主机长1200mm,高1500mm,宽800mm,水箱高1000mm,设备组合箱高500mm,清水泵采用1DBZ-35型,功率335W,金属管道和PE管采用内径10-15mm管路,雾道5个。适用于中小型处理规模。
实施例2主机长2000mm,高1800mm,宽1000mm,水箱高1200mm,设备组合箱高600mm,清水泵采用1DBZ-45型,功率550W,金属管道和PE管采用内径15-20mm管路,雾道8-10个。适用于中型处理规模。
实施例3主机长2500mm,高1800mm,宽1200mm,水箱高1200mm,设备组合箱高600mm,清水泵采用1DBZ-65型,功率750W,金属管道和PE管采用内径20mm管路,雾道15个。适用于大中型处理规模。
权利要求1.一种开放式生物除臭装置,主机为长方体型,在约1/3处进行分隔,分隔之下较大的为药剂箱,以上较小的为设备组合箱,设备整体包括药剂贮存系统;液体加压和输送系统,有电源、液体加压处理器、液体输送管道、调节阀门、管道接头和堵头;雾化系统,有雾化喷头、高压喷射导管、固定架。
2.根据权利要求1所述的开放式生物除臭装置,其特征是,加压泵为清水泵,其出水口连接三通的垂直端,而三通的两个直线端口的一端连接调节阀门和弯头,弯头连接回流管使调节水回流到水箱之中。
3.根据权利要求1所述的开放式生物除臭装置,其特征是,清水泵出水口三通的另一个直线端口首先连接一个金属过滤器,再连接一个三通的直线端口,而另一个直线端口再连接一个三通的直线端口,这样三通的直线端口依次相连,最后一个三通的直线端口连接一个终端堵头,而每一个三通的垂直端口连接一个雾道阀门,这个阀门再连接一个弯头,弯头连接一段管道接头,而管道接头与PE管相接,这样构成了多个雾道。
4.根据权利要求1所述的开放式生物除臭装置,其特征是,在主机正面设置电源控制开关面板和一排包括调节阀门和雾道阀门的调节旋钮。
5.根据权利要求1所述的开放式生物除臭装置,其特征是,高压喷射导管为10-20mm的PE管,喷射导管终端使用PE管堵头,以防泄露,雾化喷头为十字型活动式可拆卸的高度雾化和低容量喷头,喷头的组成为十字型微细喷嘴、滴水止水器、具有倒钩装置的输液管,根据雾化程度使用0-4个喷头。
专利摘要一种开放式生物除臭装置,设备主要包括为药剂贮存系统,包括水箱、设备主机等;液体加压和输送系统,包括电源、液体加压处理器、液体输送管道、调节阀门、管道接头和堵头等;第三为雾化系统,包括雾化喷头、高压喷射导管、固定架等。主要功能在于将液体菌剂均匀喷洒在臭源及臭气散发的空气中,通过喷洒作用把臭气强制性地压送到地面上,利用除臭微生物及其代谢产物对臭气分子的吸收、分解作用,从而达到除臭目的。具有多个雾道接口,多个可拆卸的雾化喷头,用于畜牧业、污水处理、污泥处置、有机肥料生产等行业。
文档编号B05B7/14GK2670000SQ0322651
公开日2005年1月12日 申请日期2003年5月28日 优先权日2003年5月28日
发明者高云超, 邝哲师 申请人:广东省农业科学院农业生物技术研究所
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1