专利名称：点胶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种点胶机，特别是一种藉电气式控制推料活塞做固定距离的位移，而可精确控制胶剂流量及可于无尘的作业环境中使用，适用于装填各类胶水、UV胶、瞬间胶、银胶等，以供各种产业上的黏着、密封、固定、披覆、填充等用途使用的点胶机。
背景技术：
随着社会不断地进步，人们对于品质的要求也愈来愈高，尤其是在内部结构的增强及外观的防护上更是不断地精益求精；因此，有利用各种胶剂(如紫外线胶、瞬间胶等)以使各种材质相互黏接者、亦有使用于各种产业上的密封、固定、披覆、填充等用途，以强化内部及外观结构者。
在传统技术上，一般是以点胶机1(如图1所示)来控制胶剂2的点胶及输出流量，其动力源是一空压机3，藉由该空压机3将压缩空气输送至控制器4内，再经控制器4调整空气压力后，以驱动置料筒5内的活塞6，使胶剂2由出料嘴7挤出；上述结构虽可达到点胶的效果，然仍具有以下缺陷1、由于该点胶机系藉由压缩空气以推动活塞并控制胶剂的流量，当活塞向下推进时，该活塞距离置料筒上的压缩空气出口愈来愈长，相对地使推动活塞的力量愈来愈小，在胶剂的输出量上即受到影响而难以准确掌握。
2、传统的点胶机包括一空压机及一控制器，该空压机的体积较为庞大，且具有相当的重量，因此在空间的使用上并不经济，且不便利于携带。
3、上述点胶机的控制器上设有出气口，以供调节空气压力；当其泄压时，废气由该出气口排出；因此，该点胶机无法在无尘的作业环境中使用。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种点胶机，藉控制推料活塞做固定距离的位移，使能精确控制胶剂流量，以有效进行点胶工作。
本实用新型的次要目的是提供一种点胶机，藉由电气与机械的结合，消除了废气的产生，便于无尘室等作业环境中使用。
为实现上述目的，本实用新型的点胶机，包括一置料筒，可容纳液态材料，其上端设有第一衔接部，底端设有一出料嘴；一驱动装置，设于置料筒上方，其设有第二衔接部，可与上述第一衔接部相互结合；一推料活塞，设于置料筒内，其一端具有一连杆，受驱动装置驱动而于置料筒内产生轴向位移；及一控制器，与驱动装置形成电气连接；藉由上述组合，该控制器可控制驱动装置，使推料活塞于置料筒内前后移动；当推料活塞向前推进时，置料筒内的液态材料可由出料嘴挤出；当推料活塞向后回缩时，液态材料因活塞的吸引，不会继续向下掉落，藉由控制推料活塞做定距的位移，以实现准确地点胶。
以下结合附图以具体实例对本实用新型进行详细说明。
图1是传统的点胶机的立体外观图；图2是本实用新型第一实施例的立体外观图；图3是本实用新型第一实施例的组件分解图；图4是本实用新型第一实施例的组合剖面图；图5是本实用新型第一实施例的活塞向前推进的状态图；图6是本实用新型第一实施例的活塞向后缩回的状态图；图7是本实用新型第二实施例的组合剖面图；图8是本实用新型第三实施例的组合剖面图；附图标记说明点胶机1、10；胶剂2、60；空压机3；控制器4、50；置料筒5、20；活塞6；出料嘴7、23；圆筒21；翼部(第一衔接部)22；驱动装置30；伺服马达31、70；内螺纹32、72、81；转子33；卡接部(第二衔接部)34；凹槽35；推料活塞40；活塞头41；连杆(螺杆)42；齿轮组71、90；连结杆73；外螺纹80。
具体实施方式
图2～图4示出了本实用新型点胶机10的第一实施例，其由一控制器50控制伺服马达31的转动速率及旋转方向，以带动推料活塞40于置料筒20内前后移动，藉此可依作业所需的出胶量及点胶方式而将胶剂挤出；其中该置料筒20是可容纳胶剂(如紫外线胶、瞬间胶等)的中空圆筒21，其上端设有二个与圆筒21垂直且向外凸伸的翼部22以作为第一衔接部，底端设有一出料嘴23。
驱动装置30包括一伺服马达31，该伺服马达31内部设有一具有内螺纹32的转子33，该转子33受控制器50的控制而产生不同方向的旋转，且因输入电流量的不同而产生不同的转速；伺服马达31底端结合有一卡接部34作为第二衔接部，该卡接部34下端两侧设有凹槽35，以供与置料筒20上端的二个翼部22相互卡合。
推料活塞40其一端为活塞头41，设于置料筒20内部而与其内壁相互密合，另端设为连杆42(在本实施例中为一螺杆)，该螺杆42与上述转子33的内螺纹32相互螺合，当转子33以顺时针或逆时针方向旋转时，螺杆42受驱动而可于置料筒20内产生轴向的前后位移。
控制器50与伺服马达31形成电气连接，该控制器50可调整电流输出量及输出方向，藉此可控制伺服马达31内转子33的转动速率及旋转方向。
请参阅图5及图6所示，当控制器50控制电流由不同的方向输入于伺服马达31时，伺服马达31内部的转子33即以顺时针或逆时针方向旋转，带动螺杆42产生轴向的前后位移；当活塞头41向前推进时，置料筒20内的胶剂60由出料嘴23挤出；而活塞头41向后回缩时，胶剂60因活塞头41的吸引，不会继续向下掉落。
当控制器50以不同的电流量输入于伺服马达31时，可控制伺服马达31内部转子33的转动速率，并藉此控制活塞头41向前推进的速度，由于活塞头41推进的位移距离可保持一致，在点胶时，即可使出胶量从开始点胶至完成皆可准确地控制。
图7示出了本实用新型的第二实施例，其中，该驱动装置30设有一与控制器50连接的伺服马达70，以提供不同的转速输出，该伺服马达70经由一齿轮组71将动力传送至一设有内螺纹72的连结杆73，以连结并驱动推料活塞40，产生与第一实施例相同的作动状态。
图8示出了本实用新型的第三实施例，其中，该驱动装置30的齿轮组90可为不同数量的齿轮组合，齿轮组90的上方设有一伺服马达70；此外，本实用新型的置料筒20上端设为外螺纹80，而驱动装置30的底端设有内螺纹81，以供置料筒20与驱动装置30相互螺合，上述的螺合结构亦可应用于第一及第二实施例。
因此，本实用新型具有以下的优点1、本实用新型于作动时，藉由电气与机械的结合，而由于推杆的作用，推料活塞推进的位移距离保持一致，在点胶时，即可准确地控制出胶量。
2、本实用新型藉由控制器及驱动装置以控制胶剂的输出量，由于其不使用空压机，可减少空间的浪费，相当方便携带使用，且因无废气的产生，不造成空气污染，可于无尘室等作业空间中使用。
上述伺服马达与连杆的传动结构，仅用于解释本实用新型，凡以马达电气式驱动推料活塞做定距的位移，以控制胶液出料量的结构与安排，均应视为对本实用新型的实施。
权利要求1.一种点胶机，其特征在于包括一置料筒，容纳液态材料，其上端设有第一衔接部，底端设有一出料嘴；一驱动装置，设于置料筒上方，其设有第二衔接部，该第二衔接部与上述第一衔接部相互结合；一推料活塞，设于置料筒内，其一端具有一连杆，受驱动装置驱动而于置料筒内产生轴向位移；及一控制器，该控制器与驱动装置形成电气连接。
2.如权利要求1所述的点胶机，其中该驱动装置是一伺服马达，其内部设有一具有内螺纹的转子。
3.如权利要求1或2所述的点胶机，其中该推料活塞的连杆是一螺杆。
4.如权利要求1所述的点胶机，其中该驱动装置包括一伺服马达，一齿轮组及一连结杆。
专利摘要本实用新型是一种点胶机，可于无尘的作业环境中使用，包括一可容纳胶剂的置料筒，一设于置料筒上方的驱动装置，一设于置料筒内并受驱动装置驱动，而可产生轴向位移的推料活塞，及一可控制驱动装置的控制器；藉此，该点胶机组件精简便于携带，而该控制器可控制驱动装置，使推料活塞于置料筒内前后移动；当推料活塞向前推进时，可将胶剂在精确控制下挤出；而推料活塞向后回缩时，胶剂不会继续向下掉落，藉控制推料活塞做固定距离的位移，而可准确地进行点胶工作。
文档编号B05C17/01GK2638853SQ0326652
公开日2004年9月8日 申请日期2003年7月2日 优先权日2003年7月2日
发明者罗锦宗, 罗世钟, 罗国荣 申请人:罗锦宗, 罗世钟, 罗国荣