专利名称：流体产品分配器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种流体产品分配器，其包括一用于容纳流体产品和气体的容器、一喷射孔、以及一致动壁板，其中的致动壁板用于减小容器的体积，从而向气体和流体产品加压，以此将气体和流体产品以混合物的形式从喷射孔一起输送出。“流体产品”一词在文中是指任何液体、流体、或半液态的物质，另外，在某些情况下，该词也指粉末状的物质。这种分配器尤其适于用在香水、化妆品、甚至药剂等行业中。
背景技术：
第FR-2 781 770号专利文件描述了一种属于此类型的分配器，其包括一容器，该容器是在一基本为刚性的管壳与一密封薄膜之间形成的。管壳形成了一致动壁板，可通过向内挤压该致动壁板而使其变形。还设置了一个末端支撑件，其支撑着一个由多孔材料制成的构件，此多孔材料中适于浸吸流体产品和气体。末端支撑件还形成了一个配送孔口—更特定来讲即为喷射孔。被末端支撑件保持着的多孔材料件在含有少量流体产品(例如液体或粉末)、并具有大量气体的容器中延伸，其中的气体即为容器中的空气。因而，通过按压容器上的致动壁板，容器的内部容积就会减小，因而使浸透了多孔材料件的气体和流体产品处于受压状态下。结果就是，流体产品与气体的混合物就以两相喷射流的形式经配送孔口输送出去。
多孔材料件位于容器中，但其所在位置紧邻配送孔口或与配送孔口直接接触。这样做的目的是将至少一部分流体产品蓄积在喷射孔的附近。因而，容器的大部分空间只是被流体产品和空气占据着。多孔材料件利用毛细作用将流体产品蓄含在其中。但是，并非所有的流体产品都浸入到多孔材料件中，从而在容器中，仍有部分流体产品位于多孔材料件的外部。如果分配器被保持为使得多孔材料件不与留在容器中的流体产品相接触，则在随后触发该分配器的过程中，在经过很少的几次操作之后，多孔材料件中就将不再含有流体产品，因而只能喷射出空气。这样，为了用流体产品重新充注多孔材料件，就必须要摇动分配器或上下颠倒，以使多孔材料件与储容在容器中的流体产品再次接触。因而，流体产品再次将多孔材料件浸润。
因而，如果所述多孔材料件未被直接浸入到容器内处于自由状态的流体产品中，则向多孔材料件供送流体产品将会带来很大的问题。本发明的一个目的是通过设计一种分配器来克服现有技术中的这一问题，在该分配器中，流体产品可自动而必然地向多孔材料件供送。
发明内容
为了解决这一问题，本发明对分配器进行了设置，以使分配器还包括毛细供送装置，用于借助于毛细作用进行工作，从而向多孔材料件供送容器中所容纳的流体产品，所述供送装置始终接触着容器中的流体产品。供送装置延伸穿过容器、或环绕着容器延伸，优选地是延伸到容器的底部，其中，容器的底部位于与喷射孔相反的一侧。这样就确保了只要容器中还留有流体产品，多孔材料件就始终浸在流体产品中。
在一第一实施方式中，毛细供送装置基本上延伸穿过了容器的中部。有利地是，毛细供送装置包括一吸收芯，其与多孔材料相接触或用多孔材料制成，该吸收芯延伸穿过所述容器。
在本发明的另一实施方式中，毛细供送装置在容器的至少一部分外周面上延伸。有利地是，供送装置包括至少一环周的毛细通道，其具有一排出端，其与多孔材料件相接触。优选地是，毛细通道在其几乎全部长度的范围内都是开口的，从而流体产品可沿所述通道的大部分长度渗入到其中。
按照上述两实施方式共同具备的特征，分配器还可包括一基本为刚性的结构体，其沿容器的至少一部分周面延伸。这样的结构体使分配器成为了刚性的，从而便于使用者更容易地握持该分配器。此外，这样的设计还能保持分配器的形状。有利地是，所述结构体构成了所述的毛细供送装置。在某些情况下，该结构体可形成所述喷射孔。有利地是，结构体上设置有用于将多孔材料件在容器中保持就位的装置。在一种改型形式或补充形式中，该结构体可形成用于支撑复位弹簧装置的支撑装置，其中的复位弹簧装置适于将致动壁板复位向一停息位置，该停息位置对应于容器的最大容积状态。根据该结构体的另一有利特征，结构体可由两个组成部件构成，其中一组成部件被安装到另一部件上，在所述两部件之间形成所述供送装置。在此情况下，供送装置中所包含的毛细通道的横截面随致动壁板受到作动而发生变化，在某些情况下，两组成部件是相同的。
在本发明的另一方面，致动壁板是由一柔性薄板构成的，该柔性薄板以密封的形式固定到所述结构体上。在一种改型中，致动壁板是由一柔性薄板构成的，该薄板以密封的形式包封着所述结构体。
在一种实用的实施方式中，所述结构体形成了两条环周毛细通道，两毛细通道各自的排出端都与多孔材料件相连接。
下面将参照附图对本发明作更为全面的描述，附图借助于一些非限定性的示例介绍了本发明的实施方式。在附图中[12]图1中的轴测图表示了本发明分配器的第一实施方式，在该图中，分配器处于未完工的状态，以便于表示出分配器的内部结构；[13]图2中的轴测图表示了本发明分配器的第二实施方式，在该图中，该分配器也处于未完工的状态，以便于表示出分配器的内部结构；[14]图3是另一个轴测图，表示了本发明分配器的第三实施方式，该分配器上的一个部分被切除，以便于表示出分配器的内部结构；[15]图4是沿图3中的剖面线A所作的垂向剖面图；[16]图5是本发明分配器的第四实施方式的俯视图；[17]图6中的轴测图表示了图5所示分配器中的一个元件；以及[18]图7和图8均为图5所示分配器的垂向剖面图，它们分别表示了分配器的停息状态和被操作时的状态。
具体实施例方式首先参见图1，图中表示了本发明分配器的第一实施方式。该示例中的分配器是由三个组成元件构成的—即一基本为刚性的结构体10、一多孔材料件5、以及一由柔性薄板材料制造的构件6，其中，结构体10最好是用模制塑料材料制成。
结构体10的形状总体上为开口的U形或V形。结构体10包括一配送头11，该配送头形成了一个喷射孔(图中未示出)，该喷射孔开口向着图1中的后侧。喷射孔与一保持凹陷111相通，该保持凹陷用于接纳多孔材料件5的一个部分，下文将对此内容进行介绍。配送头11作为两分支12的接合元件，两分支12从配送头11基本上对称地延伸出去。两分支12自由端所指的方向基本上是一致的。两分支12与配送头11一起围成了一个位于它们之间的内部空间，该空间大致上对应于流体-气体容器16的容积。由配送头11和两分支构成的整体单元基本上是刚性的。换言之，两分支12不易于相对于对方和配送头11发生变形。用于保持多孔材料件5的保持凹陷111向容器16的内部开口—即开口向两分支12之间。根据本发明一有利的特征，两分支12起到了支撑件的作用，用于支撑两条在两分支12之间延伸的、可弹性变形的板条13。每一板条13都将其中一分支12与另一分支12连接起来。有利地是，其中一板条13是向上弯曲，而另一板条的弯曲则是向下的，因而可以说其中一板条是上凸的，而另一板条则是下凹的，或与此相反。相比于由分支12和配送头11构成的单元，两板条13具有相当大的柔性。两板条13的曲率被设置成使两板条不会进入到由分支12和配送头11围成的内部空间中。更具体来讲，两板条上最高弯曲处的中间区域位于所述内部围成空间的外侧。在该示例中，设置了两条柔性板条，但是，设置三条、四条、或更多条板条也是完全可行的。不难理解可通过按压两板条而使它们相互靠近、或至少趋于位于同一平面内，由此可减小各个板条的曲率，其中的平面最好是由分支12和配送头11构成的单元所在的平面。换言之，通过按压板条13，可使板条发生变形，从而使它们位于所围成的内部空间中。
在该示例中，多孔材料件5上设置有一个锚固头51，其至少局部地接合到配送头11中形成的保持凹陷111中。锚固头51最好延伸到与配送孔(图中未示出)相接触的位置。在本发明中，多孔材料件5还形成了毛细供送装置，在当前示例中，该供送装置表现为一条从锚固头51延伸出的条带的形式。有利地是，所述条带52在两板条13之间延伸。条带52的自由端与分支12的自由端基本上位于同一高度上。从图可以看出，毛细供送条带52大体上是在两分支12的中间位置处延伸。条带52可与锚固头51制为一体。在一种改型形式中，可将条带52制成单独的构件，并被安装或固定到锚固头51上。因而，条带52可起到吸收芯或毛细芯的作用，其与多孔材料件的锚固头相接触。锚固头51和条带52可以是相同的材质。锚固头和条带必须具有吸收特性，从而能利用毛细作用将液体蓄含在其中。在某些情况下，甚至可设想这样的应用条件多孔材料件及其供送装置能吸附粉末材料。
薄板件6形成了一底板61、一背板63、以及一顶板62。底板61被密封地固定在分支12以及配送头的下方—例如利用热封的方法进行固定。背板63被密封地固定到两分支12的自由端上，顶板62用于以密封的形式固定在分支12和配送头11上。这样就将两分支12之间围成的内部空间与外界隔绝开来，从而形成了一个容器，该容器只有通过多孔材料件5和配送孔(图中未示出)才能与外界相通。因而，多孔材料件5及其毛细条带52通过穿过容器而延伸到其内部。容器16的作用在于能容纳一定量的流体产品(优选为液体形式的流体)和较多量的气体(例如空气)。因而，多孔材料件5—尤其是其锚固头51仅利用毛细作用就可浸吸流体产品和空气。板件61和62覆盖着板条13，并使板条对向内按压具有了一定的抵抗性。在两板件61、62的中央区域处，形成了可变形的致动壁板，可利用一个或多个手指对该致动壁板施加压力，以便于减小容器16的内部容积。向内按压致动壁板的动作会使弹性板条13变形。一旦按压作用停止，则板条13就将致动壁板复原到停息状态，在该状态下，容器16的容积为最大。通过按压致动壁板、并由此减小容器16的内部容积，使容器内的空气和流体产品受到压力作用，该压力使流体产品和空气经配送孔输送出去。实际上，是作用在容器中空气上的压力将多孔材料件中蓄积的流体产品和空气在锚固头51处——更具体来讲是在保持凹陷111处——排送了出去。通常情况下，在分配器被操作了很少的几次之后，锚固头51中所含的流体产品就趋于排空，然后，流体产品逐渐被空气所取代。但是，由于设置了毛细条带52，锚固头51始终能利用毛细作用获得流体产品，毛细作用使得流体产品—例如存储在与配送孔相反位置处的流体产品借助于毛细条带52朝锚固头51向上升高。因而，毛细条带52事实上起到了吸附供送芯的作用，其可向锚固头51输送流体产品。
尽管在当前的示例中，结构体10具有两个分支12，但也可以设计一种不带有任何分支12的备选结构体。此情况下，仅由一配送头11就可构成结构体，配送头既作为支撑多孔材料件11的支撑件，板件6也以密封的形式封接到该配送头上。但是，此情况下，复位弹簧的设置方式必然要困难一些，例如，弹簧可以采取用塑料或金属制成的两叶板条的形式。
下面参见图2来介绍本发明的第二实施方式。分配器也包括一基本为刚性的结构体20，该结构体的总体形状与图1中第一实施方式的形状类似。结构体20包括一个与两分支22连接为一体的配送头21，配送头形成了一个配送孔(图中未示出)。配送头21还形成了一个用于保持多孔材料件5′的保持凹陷211，多孔材料件5′的形状大体上类似于第一实施方式中锚固头51的形状。结构体20还形成了两条可弹性变形的弹簧板条23，它们的延伸方式基本上类似于第一实施方式中的情况。
但是，在本发明中，结构体20是由两个独立的组成部件2′和2″构成的，其中一组成部件被安装到另一组成部件上，并通过相互咬合而接合到一起。其中一个组成部件2′形成了分支22和配送头21的顶面和周壁，其中，在配送头上制出了配送孔(图中未示出)。该组成部件2′还形成了分支22底面上的外侧部分。从图2可看出上述的这一方面。第二组成部件2″形成了分支22底面上的内侧边缘。位于两分支22之间内侧表面的一部分是由部件2′形成的，另一部分则是由部件2″形成的。但是，在分支22内侧形成的内侧表面上，两部件2′和2″并未相遇，而是相互配合而形成了一条缝隙25，该缝隙沿分支22的整个内周面延伸。从图2可清楚地看出这一特征。因而，每一分支22上都具有一缝隙25，其从自由端延伸向多孔材料件5′，甚至延伸到保持凹陷211处。在本发明中，两条缝隙25起到了毛细供送装置的作用，该供送装置为毛细通道的形式，其在结构体20的整个内周面上延伸，因而，环绕着容器26的整个内周面。如同在前一实施方式中的情况，结构体20被包封在一薄层板(图中未示出)中，该薄层板被封接到第一组成部件2′的两个面上。薄层板还可被封接到第二组成部件2″的底面上。
由于缝隙25的宽度非常小，从而具有毛细蓄含特性，因此趋于将流体产品储容在毛细供送通道内。结果就是，由于每一通道25都具有一与多孔材料件5′相通的排出端，所以可利用毛细作用将流体产品从容器的端壁输送到多孔材料件5′中，进而可将多孔材料件浸透，其中，容器的端壁位于与配送头21相反的一侧。
下面参见图3、4，图中表示了本发明的第三实施方式，该实施方式可被看作是第二实施方式的一种改型。在该示例中，分配器也包括一刚性的结构体30，其与图2所示第二实施方式中结构体的区别在于结构体30的两分支结合到一起而形成一个水滴形的环圈。另一方面的区别在于结构体30具有六条可弹性变形的弹簧板条33，而不是像在前面的实施方式中那样只具有两个板条。在其它方面，结构体30具有一个配送头31，其形成了一个喷射配送孔310。两分支32从配送头31延伸出并对接到一起，从而形成了一个环圈。与前述实施方式相同，结构体30是由两个组成部件3′和3″构成的，这两个组成部件的横截面形状基本上类似于前一实施方式中组成部件的横截面。换言之，第一组成部件3′形成了两分支以及配送头和喷射孔的顶面，而部件3″则只形成了两分支顶面上的一部分。两部件3′和3″还相互配合而在它们之间形成一条缝隙35，该缝隙可起到一毛细供送通道的作用，在分支32上，该通道环绕着结构体30的整个内周面延伸，且其形成了一个与多孔材料5″相通的排出端，从图4可非常清楚地看到上述结构。为了给出一些关于尺寸的内容，将结构体30的厚度设计为约2毫米到3毫米之间，其中，此厚度是指在其顶面与底面之间测得的尺寸。因而，缝隙35的厚度约在0.3毫米到0.4毫米之间。这样就使得缝隙具有毛细蓄含特性，从而使多孔材料件5″能连续地进行供送。由于液体始终趋于遍布容器的整个周面—即遍布结构体30的内周面，所以能进一步提高毛细供送效率。结构体30的环形构造是尤其有利的，原因在于其能确保流体产品能通过毛细作用进行输送，而不论流体产品在容器36中处于任何位置。此外，设置六个弹簧板条33的设计可改善分配器弹簧的性能，使弹簧性能更为均匀。还应当指出的是，如同在前一实施方式中的情况，由于没有任何物体阻止板条处于同一平面内，所以可将板条置于同一平面内，此情况不同于图1所示第一实施方式的情形，在第一实施方式中，吸收条带52在两板条13之间延伸。
第三实施方式与第二实施方式另一方面的区别在于结构体30是与两个板件61′和62′相关联的，每一板件都被固定到结构体30的一侧上。板件61′被封接到组成部件3′的顶面上，而板件61′则必须封接到组成部件3′的底面上，其也可被封接到第二组成部件3″的底面上。
下面参见图5到图8中本发明的第四实施方式。在该实施方式中，分配器是由四个组成元件构成的—即一个基本为刚性的结构体40、一个多孔材料件5、一配送头7、以及一个或两个板件61″或62″。
可通过形成单个薄层件而将板件61″和62″制为一体。这样，必须要做的只是将板件61″翻折到板件62″上，从而可使两板件沿一接合边缘保持连接。两板件61″和62″的大部分周边例如可通过热封接方法固定到一起，从而大体上是在中央位置处形成了一个内部空间，该空间可作为流体产品和气体的容器46。这样，两板件61″和62″就封接到了一起，并与形成了喷射配送孔70的配送头7封接起来。此外，配送头7还形成了一个保持凹陷70，其用于保持着多孔材料件5。因而，两板件61″和62″与配送头7一起形成了容器46，该容器只通过配送孔70与外界相通。
用在该实施方式中的、基本为刚性的结构体40不加固定地布置在容器46中。但是，也可以将其中一个板件或两个板件也设计成固定到结构体40上。该示例中的结构体40构成了一个环形结构，其包括一环体42，一个十字架体43在该环体中延伸，按照可弹性变形的形式制造该十字架体，从而使其具有弹性恢复特性。因而，十字架体43与前些实施方式中的板条具有相同的功能—即复位弹簧的功能。类似地，结构体40是由两个组成部件4′构成的，在该示例中，两组成部件4′是完全相同的。图6表示出了其中一个组成部件4′。每一部件4′都包括一环体部分42，一个十字架体43在该环体部分中延伸。此外，环体42上设置有一系列凸桩45和孔洞44，这样就可将两组成部件4′连接到一起。优选地，两组成部件4′一个在另一个之上地与十字架体43镶嵌在一起十字架体43，正如从图5中可以看出，所述十字架体43交错地安置。这赋予所述回位弹簧的特性在所述整个环体上的良好分配。优选地是，两个十字架体43在相反的方向上弯曲，从而，两个十字架体43在处于停息状态时能尽可能远地分离开。从表示了处于停息状态的分配器的图7可看出这样的情形。在此状态下，两组成部件4′的环体基本上密合地接触到一起，从而在它们之间形成一非常狭细的缝隙45。与此相反，如图8所示，当施加一按压力以将两十字架体相互靠近时，两部件4′各自的环体却趋于相互分开，从而增大了缝隙45的尺寸。更确切来讲，由于按压力是作用在环体的中心部位，所以两环体各自的内边缘仍然相互接触着，而外边缘却趋于分开，从而形成断面为V形的缝隙，从图8可看到这一点。因而，每次操作分配器时，缝隙55的断面都会发生变化，因而，除了初始时固有的毛细供送功能之外，还具有了泵送的功能。
应当指出的是缝隙5的开口是在结构体30的外侧，也就是说，缝隙的开口环绕着密封线，两板件沿该密封线封接到一起，从图5可看出此结构设计。另外，多孔材料件5被布置成与环体40的外周面直接接触—也就是说与缝隙45直接接触，而缝隙45却作为借助于毛细作用和泵送作用输送流体产品的环周通道。这样就确保了流体产品可从容器中的任何位置处输送给多孔材料件5；更具体而言，确保了流体产品可从容器的环周部输送给多孔材料件。
在前面那些实施方式中，基本为刚性的结构体是由两组成部件构成的，这些实施方式也可集成或带有该泵送功能。
在所有实施方式中，在容器中气体体积为最小的条件下，配送孔在初始时可以是封闭的。在此情况下，板条—更一般而言即为弹簧装置都被压缩到接近于其最大受压状态的状态。
在所有实施方式中，无须增设另外的部件就能实现毛细供送功能。
权利要求
1.流体产品分配器，其包括一用于容纳流体产品和气体的容器(16；26；36；46)；一喷射孔(310；70)；一致动壁板(61、62；61′；61″；62″)，所述致动壁板用于减小所述容器的体积，从而向气体和流体产品加压，以此将气体和流体产品从所述喷射孔一起输出；以及一个多孔材料件(5；5′；5″；5)，其适于被流体产品和气体浸透，该多孔材料件被设置在所述喷射孔的附近；所述流体产品分配器的特征在于其还包括毛细供送装置(51；25；35；45)，从而向所述多孔材料件供送所述容器中所容纳的流体产品，所述供送装置始终接触着所述容器中的流体产品。
2.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于所述毛细供送装置(51)基本上延伸穿过所述容器(16)的中部。
3.根据权利要求1或2所述的分配器，其特征在于所述毛细供送装置包括一吸收芯(51)，其与所述多孔材料件(5)相接触或由多孔材料制成，并且所述吸收芯延伸穿过所述容器(16)。
4.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于所述毛细供送装置(25；35；45)在所述容器的至少一部分外周面上延伸。
5.根据权利要求4所述的分配器，其特征在于所述供送装置包括至少一环周的毛细通道(25；35；45)，所述毛细通道具有一排出端，其与所述多孔材料件(5′；5″，5)相接触。
6.根据权利要求5所述的分配器，其特征在于所述毛细通道(25；35；45)大体在其全部长度的范围内是开口的，以使得流体产品可沿所述通道的大部分长度渗入到其中。
7.根据上述权利要求中任一项所述的分配器，其特征在于所述的分配器包括一基本为刚性的结构体(10；20；30；40)，其沿所述容器的至少一部分周面延伸。
8.根据权利要求7所述的分配器，其特征在于所述结构体(20；30；40)构成所述的毛细供送装置(25；35；45)。
9.根据权利要求7或8所述的分配器，其特征在于所述结构体(10；20；30)形成所述喷射孔(310)。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的分配器，其特征在于所述结构体(10；20；30)上设置有用于将所述多孔材料件(5；5′；5″)在所述容器(16；26；36)中保持就位的装置。
11.根据权利要求7至10中任一项所述的分配器，其特征在于所述结构体(10；20；30；40)形成用于支撑复位弹簧装置(13；23；33；43)的支撑装置(12；22；32；42)，其中的复位弹簧装置适于将所述致动壁板复位向一停息位置，该停息位置对应于所述容器的最大容积状态。
12.根据权利要求7至11中任一项所述的分配器，其特征在于所述结构体(20；30；40)包括两个组成部件(2′，2″；3′，3″；4′)，其中一组成部件被安装到另一组成部件上，且在所述两部件之间形成所述供送装置(25；35；45)。
13.根据权利要求12所述的分配器，其特征在于所述供送装置中包含毛细通道(45)，该毛细通道的横截面随所述致动壁板(61″，62″)受到作动而发生变化。
14.根据权利要求12或13所述的分配器，其特征在于所述两组成部件(4′)是相同的。
15.根据权利要求7至14中任一项所述的分配器，其特征在于所述致动壁板是由一柔性薄板(6)构成的，所述柔性薄板以密封的形式固定到所述结构体(10；20；30)上。
16.根据权利要求7至14中任一项所述的分配器，其特征在于所述致动壁板是由一柔性薄板(61″，62″)构成的，该薄板以密封的形式包封着所述结构体(40)。
17.根据权利要求7至16中任一项所述的分配器，其特征在于所述结构体(20；30；40)形成两条环周的毛细通道(25；35；45)，所述两毛细通道在各自的排出端都与所述多孔材料件(5′；5″；5)相连接。
全文摘要
本发明涉及一种流体产品分配器。本发明的分配器包括一用于容纳流体产品和气体的容器(16；26；36；46)；一喷射孔(310；70)；一致动壁板(61；62；61′；61″；62″)，其被用于减小容器的体积，从而向气体和流体产品加压，以此将气体和流体产品一起排挤向喷射孔；以及一个多孔材料件(5；5′；5″；5″′)，其可被流体产品和气体浸透，且被设置在喷射孔的附近。本发明的特征在于分配器还包括供送装置(51；25；35；45)，其利用毛细作用向所述多孔材料件供送容器中所容纳的流体产品。
文档编号B05B11/04GK1705595SQ200380101687
公开日2005年12月7日 申请日期2003年12月19日 优先权日2002年12月23日
发明者H·佩纳涅 申请人:瓦卢瓦有限合伙公司