专利名称：用于地板贴面膜浸渍的胶水及其施工方法
用于地板贴面膜浸渍的胶水及其施工方法
技未领域
本发明涉及一种用于集装箱地板贴面膜浸渍的胶水及其施工方法。
背景技术：
以往贴在集装箱木地板表面的贴面纸和贴面膜几乎全部是黑色 和深褐色，没有浅色的，尤其是没有与木材颜色相近的浅黄色。产生 这样的问题，是因为用于浸渍贴面纸和贴面膜的胶水的主要成分是酚 醛浸渍胶，而酚醛浸渍胶是深红色的，很难将其变浅，使经过这样的 胶水浸渍的贴面纸和贴面膜的颜色为黑色或深褐色。但是木地板的木 材颜色为浅黄色，因此将黑色和深褐色的贴面纸和贴面膜贴在木地板 表面，在使用中因异常原因表面损坏时，会在贴面纸和贴面膜贴的破 损处裸漏出的木材的浅黄色，形成强烈的颜色反差，影响外观。
发明内容
本发明提供一种浸渍贴面纸和贴面膜的胶水配方，用其浸渍过的 贴面纸和贴面膜的颜色为浅黄色，与木材的颜色相近或一致，以克服 上述现有技术的不足。
本发明还提供了该胶水用于木地板贴膜的方法。
为了达到上述目的，本发明所述的用于地板贴面膜浸渍的胶水包
括以下重量分数的组分浸渍酚醛胶80-120份，钛白粉15-25份， 油酸0. 7-1. 4份，氧化铁黄1-2份，分散剂0. 1-0. 3份,增韧剂0. 2-0. 5 份。
所述的浸渍酚醛胶优选为固含44-48%， PH为9-10，粘度 23-30cp/30'C (厘泊)。钛白粉优选为含钛量在93%以上。所述的氧 化铁黄优选为320目，纯度为98%的粉剂。所述的油酸优选为精制工 业油酸，酸值190-220mgK0H/g皂化值190-220mgK0H/g。所述的 分散剂为亚甲基二萘磺酸钠。所述的增韧剂为聚醋酸乙烯乳液。
上述胶水用于木地板贴膜的施工方法，按一下步骤进行
A. 将上述比例的组分均匀混合搅拌，得到浅黄色液状粘稠胶水；
B. 将牛皮纸或无纺布浸渍于上述胶水中经胶或挤胶，然后烘干 至半干状态热压贴面在集装箱木地板上。
本发明解决了红色酚醛浸渍胶水的颜色转变难题，使贴面膜的颜 色可以做到与木材本身颜色相近似或一致，既起到保护木地板表面的 木材，耐磨度提高易于清洗，也提高了表面美观，颜色协调一致，避 免了木地板因异常损坏造成颜色反差太大影响美观的问题。
图1为本发明的工艺调配流程图。
具体实施方式
实施例1
在本实施例中，釆用的浸渍酚醛胶为固含44-48%， PH为9-10， 粘度23-30cp/30。C (厘泊)。钛白粉为含钛量在93%以上。氧化铁黄 为320目，纯度为9狄的粉剂。油酸为精制工业油酸，酸值 190-220mgK0H/g皂化值190-220mgKOH/g。分散剂为普通常见的分 散剂，优选亚甲基二萘磺酸钠。增韧剂为聚醋酸乙烯乳液。
如图1所示，浸渍酚醛胶100份，钛白粉20份，油酸1.2份， 氧化铁黄1. 5份，分散剂0. 2份，增韧剂0. 3份，将上述材料搅拌混 合25分钟得到浅黄色液状粘稠胶水，然后用无纺布浸渍于上述胶水 中经双胶辊挤压后烘干除去35%的水份至半干状态，贴在集装箱木地 板上得到与木材 一样的浅黄色表面效果。
实施例2
在本实施例中，采用的浸渍酚醛胶为固含44-48%， PH为9-10， 粘度23-30cp/30。C (厘泊)。钛白粉为含钛量在93%以上。氧化铁黄 为320目，纯度为98%的粉剂。油酸为精制工业油酸，酸值 190-220mgKOH/g皂化值190-220mgK0H/g。分散剂为分散剂为普通 常见的分散剂，优选亚甲基二萘磺酸钠。增韧剂为聚醋酸乙烯乳液。
如图1所示，浸渍酚醛胶100份，钛白粉15份，油酸1.4份， 氧化铁黄1. 5份，分散剂0. 3份，增韧剂0. 3份，将上述材料搅拌混 合30分钟得到浅黄色液状粘稠胶水，然后用无纺布浸渍于上述胶水 中经双胶辊挤压后烘干除去35%以上的水份后至半干状态，贴在集装 箱木地板上得到与木材一样的浅黄色表面效果。
实施例3
在本实施例中，采用的分散剂为分散剂为普通常见的分散剂，优 逸亚甲基二萘磺酸钠。增韧剂为聚醋酸乙烯乳液。
如图1所示，浸渍酚醛胶80份，钛白粉20份，油酸1.0份，氧 化铁黄l份，分散剂0.1份，增韧剂0.2份，将上述材料搅拌混合 20分钟得到浅黄色液状粘稠胶水，然后用无纺布浸渍于上述胶水中 经双胶辊挤压后烘干除去35%的水份后至半干状态，贴在集装箱木地 板上得到与木材一样的浅黄色表面效果。
实施例4
在本实施例中，采用的浸渍酚醛胶为固含44-48%， ra为9-10， 粘度23-30cp/3(TC (厘泊)。分散剂为分散剂为普通常见的分散剂， 优选亚甲基二萘磺酸钠。增韧剂为聚醋酸乙烯乳液。
如图l所示，浸渍酚醛胶120份，钛白粉25份，油酸1.4份， 氧化铁黄2份，分散剂0.3份，增韧剂0.5份，将上述材料搅拌混合 25分钟得到浅黄色液状粘稠胶水，然后用无纺布浸渍于上述胶水中 经双胶辊挤压后烘干除去35%以上的水份后至半干状态，贴在集装箱 木地板上得到与木材一样的浅黄色表面效果。
实施例5
在本实施例中，钛白粉为含钛量在93%以上。氧化铁黄为320目， 纯度为98%的粉剂。采用的分散剂为分散剂为普通常见的分散剂，优
选亚甲基二萘磺酸钠。增韧剂为聚醋酸乙烯乳液。
如图1所示，浸渍酚醛胶110份，钛白粉22份，油酸0.7份， 氧化铁黄2份，分散剂0. 2份，增韧剂0. 4份，将上述材料搅拌混合 25分钟得到浅黄色液状粘稠胶水，然后用无纺布浸渍于上述胶水中 经双胶辊挤压后烘干除去35%的水份后至半干状态，贴在集装箱木地 板上得到与木材一样的浅黄色表面效果。
权利要求
1.一种用于地板贴面膜浸渍的胶水，包括以下重量分数的组分浸渍酚醛胶80-120份，钛白粉15-25份，油酸0.7-1.4份，氧化铁黄1-2份，分散剂0.1-0.3份，增韧剂0.2-0.5份。
2. 根据权利1所述的颜色调配方法，其特征在于所述的浸渍 酚醛胶为固含44-48%, PH为9-10，粘度23-30cp/30°C (厘泊)。
3. 根据权利l所述的颜色配比中，其特征在于所述的钛白粉 为含钛量在93%以上。
4. 根据权利l所述的颜色调制方法，其特征在于所述的氧化 铁黄为320目，纯度为98%的粉剂。
5. 根据权利1所述其颜色的调制方法，其特征在于所述的油 酸为精制工业油酸，酸值190-220mgK0H/g皂化值190-220mgK0H/g。
6. 根据权利要求1所述的颜色调制方法，其特征在于所述的 分散剂为亚甲基二萘磺酸钠。
7. 根据权利要求1所述的颜色调制方法，其特征在于所述的增韧剂为聚醋酸乙烯乳液。
8. 权利要求l-7所述的胶水用于木地板贴膜的施工方法，按以 下步骤进行A. 将所述比例的各组分均匀混合搅拌，得到浅黄色液状粘稠胶水；B. 将牛皮纸或无纺布浸渍于上述胶水中经刮胶或挤胶，然后烘 干至半干状态热压贴面在集装箱木地板上。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于步骤A所述的各 组分混合搅拌时间为20-30分钟。
全文摘要
本发明旨在提供一种浸渍贴面纸和贴面膜的胶水配方及该胶水用于木地板贴膜的方法，用该胶水浸渍过的贴面纸和贴面膜的颜色为浅黄色，与木材的颜色相近或一致。为了达到上述目的，本发明所述的胶水包括以下重量分数的组分浸渍酚醛胶80-120份，钛白粉15-25份，油酸0.7-1.4份，氧化铁黄1-2份，分散剂0.1-0.3份，增韧剂0.2-0.5份。本发明解决了红色酚醛浸渍胶水的颜色转变难题，使贴面膜的颜色可以做到与木材本身颜色相近似或一致，既起到保护木地板表面的木材，也提高了表面美观，避免了木地板因异常损坏造成颜色反差太大影响美观的问题。
文档编号C09J161/06GK101100590SQ20061003633
公开日2008年1月9日 申请日期2006年7月4日 优先权日2006年7月4日
发明者范会芳 申请人:范会芳