专利名称：水性长效防腐涂料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种水性长效防腐涂料及其制备方法。
背景技术：
一般的涂料有效期都在10年以下，在阳光、特别是紫外线的照射下，
容易老化变质。
发明内容
本发明要解决的技术问题是如何填补现有技术的上述空白，提供一种 有效期长、耐阳光、耐紫外线的水性长效防腐涂料。
为解决上述技术问题，本发明水性长效防腐涂料由50~90份重的过625 目筛的锌粉，在不停搅拌下，加入甲组份后，经80目砂网过滤制得，其中 甲组份的制备方法如下
1) 取30~80份重的硅酸钾溶胶和2~20份重的脱离子水、0.25X份重 的氢氧化钾、0.75X份重的氢氧化锂，用电渗析法制成复合硅酸钾锂溶液A， 其中X的取值范围为10~30;
2) 取15~45份重的复合硅酸钾锂溶液A，在不停地搅拌下，加入2 15 份的一甲基三乙氧基硅垸，再缓缓加入5~55份水性环氧硅丙树脂，并在 20 7(TC温度下保温6 18个小时，然后加入1 10份重的乙二醇、0.3~2份 重的聚钛酸丁酯、0.3~3份重的縮水山梨醇月桂酸单脂、1~10份重的十二 醇脂充分搅拌，并在25 75'C温度下保温0.5-3小时.过滤后，形成甲组份；
除己标明含量的外，上述原料的纯度皆应满足工业一级品的要求。 本常温自干耐高温涂料的制备方法，包括下述步骤
1) 取30~80份重的硅酸钾溶胶和2~20份重的脱离子水、0.25X份重 的氢氧化钾、0.75X份重的氢氧化锂,用电渗析法制成复合硅酸钾锂溶液A， 其中X的取值范围为10~30;
2) 取15 45份重的复合硅酸钾锂溶液A，在不停地搅拌下，加入2~15 份的一甲基三乙氧基硅垸，再缓缓加入5~55份水性环氧硅丙树脂，并在 20 70'C温度下保温6 18个小时，然后加入1 10份重的乙二醇、0.3 2份 重的聚钛酸丁酯、0.3~3份重的縮水山梨醇月桂酸单脂、1~10份重的十二 醇脂充分搅拌，并在25 75。C温度下保温0.5~3小时.过滤，形成甲组份；
3) 取50 90份重的625目筛的锌粉，使用时在不停搅拌下，将其加入 甲组份中搅拌，经80目砂网过滤即可。
上述配方中硅酸钾、锂复合液， 一甲基三乙氧基硅烷是涂料中主要成 膜物质；水性环氧硅丙树脂、十二醇脂是辅助成膜物质；聚酞酸丁酯是偶 联剂；縮水山梨醇月桂酸单酯是消泡剂；乙二醇用作防冻剂；锌粉主要起 防锈、防腐颜料作用。
本发明采用的电渗析技术，制备高模数硅酸钾、硅酸锂复合溶液，然 后再用一甲基三乙氧基硅烷和水性环氧改性硅丙树脂改性，制成有机硅改 性复合硅酸盐无机树脂，应用分散偶联技术，把粉料、助剂充分分散到复 合成膜物质中，形成复合相溶，稳定均匀的涂料系统。涂料对钢铁、水泥 基材，不单有范德华力，而且更主要的是化学结合力，附着力强、强度高、 抗老化、耐辐射，长效防锈防腐。
本水性长效防腐涂料是现有防腐涂料的理想替代产品，特别适合作户
外防腐涂料。
图1是本发明水性长效防腐涂料所用电渗析槽的示意图。
图中l为第一分槽、2为第二分槽、3为第三分槽、4为正极、5为负 极、6为阳离子膜、A为复合硅酸钾锂溶液。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明水性长效防腐涂料作进一步说明 如图1所示，将电渗析槽的正、负之间用两个阳离子膜6间隔成三个并 列的分槽，靠近正极4的为第一分槽1，注入氢氧化锂溶液；靠近负极5
的为第三分槽3，注入稀碱水(Na0H或K0H)溶液；中间的为第二分槽2， 注入硅酸钾溶胶。
通电后，第一分槽2内的锂离子通过阳离子膜6进入第二分槽2与硅 酸钾溶液混合，然后在电流的作用下，进一步通过下一个阳离子膜6进入 第三分槽3，与碱反应生成复合硅酸钾锂溶液A，同时副产出氢气。其工作 电压为25V。
实施方式一本发明水性长效防腐涂料由50千克重的过625目筛的锌 粉，在不停搅拌下，将其加入甲组份后，经80目砂网过滤制得，其中甲 组份的制备方法如下
1) 取30千克重的硅酸钾溶胶和2千克重的脱离子水、2.5千克重的氢 氧化钾、7.5千克重的氢氧化锂，用电渗析法制成复合硅酸钾锂溶液A;
2) 取15千克重的复合硅酸钾锂溶液A，在不停地搅拌下，加入2千 克的一甲基三乙氧基硅烷，再缓缓加入5千克水性环氧硅丙树脂，并在 20 7(TC温度下保温6个小时，然后加入l千克重的乙二醇、0.3千克重的
聚钛酸丁酯、0.3千克重的缩水山梨醇月桂酸单脂、l千克重的十二醇脂充
分搅拌，并在25 75。C温度下保温0.5~3小时.过滤，形成甲组份。
除已标明含量的外，上述原料的纯度皆应满足工业一级品的要求。 实施方式二本发明水性长效防腐涂料由90千克重的过625目筛的锌
粉，在不停搅拌下，将其加入甲组份后，经80目砂网过滤制得，其中甲
组份的制备方法如下-
1) 取80千克重的硅酸钾溶胶和20千克重的脱离子水、7.5千克重的 氢氧化钾、22.5千克重的氢氧化锂，用电渗析法制成复合硅酸钾锂溶液A， 其中X的取值范围为30;
2) 取45千克重的复合硅酸钾锂溶液A，在不停地搅拌下，加入15千 克的一甲基三乙氧基硅垸，再缓缓加入55千克水性环氧硅丙树脂，并在 20 7(TC温度下保温18个小时，然后加入10千克重的乙二醇、2千克重的 聚钛酸丁酯、3千克重的缩水山梨醇月桂酸单脂、IO千克重的十二醇脂充 分搅拌，并在25 75。C温度下保温0.5~3小时.过滤，形成甲组份。
除已标明含量的外，上述原料的纯度皆应满足工业一级品的要求。 实施方式三本发明水性长效防腐涂料由70千克重的过625目筛的锌 粉，在不停搅拌下，将其加入甲组份后，经80目砂网过滤制得，其中甲 组份的制备方法如下-
1) 取55千克重的硅酸钾溶胶和11千克重的脱离子水、5千克重的氢 氧化钾、15千克重的氢氧化锂，用电渗析法制成复合硅酸钾锂溶液A，其 中X的取值范围为20;
2) 取30千克重的复合硅酸钾锂溶液A，在不停地搅拌下，加入9.5 千克的一甲基三乙氧基硅烷，再缓缓加入30千克水性环氧硅丙树脂，并在
20 70。C温度下保温12个小时，然后加入5.5千克重的乙二醇、1.15千克 重的聚钛酸丁酯、1.15千克重的縮水山梨醇月桂酸单脂、5.5千克重的十二 醇脂充分搅拌，并在25 75t:温度下保温0.5~3小时.过滤，形成甲组份。 除已标明含量的外，上述原料的纯度皆应满足工业一级品的要求。 实施方式四本水性长效防腐涂料的制备方法，包括下述步骤
1) 取30-80千克重的硅酸钾溶胶和2~20千克重的脱离子水、0.25X 千克重的氢氧化钾、0.75X千克重的氢氧化锂，用电渗析法制成复合硅酸 鉀锂溶液A，其中X的取值范围为10~30;
2) 取15~45千克重的复合硅酸钾锂溶液A，在不停地搅拌下，加入 2~15千克的一甲基三乙氧基硅烷，再缓缓加入5~55千克水性环氧硅丙树 脂，并在20 70。C温度下保温6~18个小时，然后加入1 10千克重的乙二 醇、0.3~2千克重的聚钛酸丁酯、0.3 3千克重的縮水山梨醇月桂酸单脂、 1~10千克重的十二醇脂充分搅拌，并在25 75'C温度下保温0.5 3小时.过 滤，形成甲组份；
3) 取50 90千克重的625目筛的锌粉，使用时在不停搅拌下，将其加 入甲组份中搅拌，经80目砂网过滤即可。
当然，配上不同的颜料，本涂料可以配成多种颜色。
对照实验一取两件金属构件，分别涂刷一般的涂料和本水性长效防
腐涂料，在紫外线下连续照射3月。结果，前者涂层发生氧化、变色，局
部变脆；后者无明显变化。
权利要求
1、一种水性长效防腐涂料，由50～90份重的过625目筛的锌粉，在不停搅拌下，加入甲组份后，经80目砂网过滤制得，其中甲组份的制备方法如下1)取30～80份重的硅酸钾溶胶和2～20份重的脱离子水、0.25X份重的氢氧化钾、0.75X份重的氢氧化锂，用电渗析法制成复合硅酸钾锂溶液A，其中X的取值范围为10～30；2)取15～45份重的复合硅酸钾锂溶液(A)，在不停地搅拌下，加入2～15份的一甲基三乙氧基硅烷，再缓缓加入5～55份水性环氧硅丙树脂，并在20～70℃温度下保温6～18个小时，然后加入1～10份重的乙二醇、0.3～2份重的聚钛酸丁酯、0.3～3份重的缩水山梨醇月桂酸单脂、1～10份重的十二醇脂充分搅拌，并在25～75℃温度下保温0.5～3小时.过滤后，形成甲组份；除已标明含量的外，上述原料的纯度皆应满足工业一级品的要求。
全文摘要
本发明涉及一种水性长效防腐涂料及其制备方法。本发明要解决的技术问题是如何提供一种有效期长、耐阳光、耐紫外线的水性长效防腐涂料。本发明采用的成熟的电渗析技术，制备高模数硅酸钾锂复合溶液，然后再用一甲基三乙氧基硅烷和水性环氧改性硅丙树脂改性，制成有机硅改性复合硅酸盐无机树脂，应用分散偶联技术，把粉料、助剂充分分散到复合成膜物质中，形成复合相溶，稳定均匀的涂料系统。涂料对钢铁、水泥基材，不单有范德华力，而且更主要的是化学结合力，附着力强、强度高、抗老化、耐辐射，长效防锈防腐。本水性长效防腐涂料是现有防腐涂料的理想替代产品，特别适合作户外防腐涂料。
文档编号C09D5/08GK101096465SQ20061003614
公开日2008年1月2日 申请日期2006年6月29日 优先权日2006年6月29日
发明者彭文表, 简维德 申请人:彭文表;简维德